一种模具嵌件自动压针机的制作方法

本实用新型涉及用于模具上嵌件的整体压紧的一种模具嵌件自动压针机。

背景技术：

有些注塑产品应用于电路连接和通电导向的领域，需要在用模具注塑产品成型前，按照产品用途和应用需要将用于导电或连接电路的铜制端子等模嵌件放入模具内，再将产品注塑成型，这样成型后的产品内即具有端子等嵌件了。传统情况下，人工将模嵌件放入模具后，为保证产品质量，需要人工再将端子等模嵌件敲打整平，使其平整、平滑，与模具完全贴合，以便保证注塑成型的产品质量良率和合格率，但往往人工整平后成型的产品性能不稳定，不良率很高。

技术实现要素：

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种模具嵌件自动压针机，其至少具有产品性能稳定、操作方便快捷、效率高，产品良率大大提高等优点。

具体实用新型内容如下：

一种模具嵌件自动压针机，它包括上下平行叠置的静止板和移动板，所述移动板位于所述静止板的下方，所述静止板下方四个角落分别设有一根穿过所述移动板的导向柱和静止板支撑柱，所述移动板沿所述导向柱相对于所述静止板上下移动，所述移动板的下表面设有向下凸起的压针和移动板限位柱。

作为优选实施方案之一，所述静止板的上表面设有固定的支架，所述支架上设有用于连接和移动的吊环。

作为优选实施方案之一，所述静止板的上表面两端设有用于搬移和操作的把手。

优选地，所述把手旁设有用于启动和关闭所述移动板上下移动的开关，所述开关与一设在所述静止板上的用于控制所述移动板的上下移动的气缸连接。

有益效果：

本实用新型中设置静止板和移动板，通过导向柱相互配合定位需要压整端子的位置，通过气缸控制移动板上下移动，移动板下方的压针对端子进行压整动作，压整效果一致，操作方便快捷，工作效率高；在静止板上设置支架和吊环，方便在需要的时候将本实用新型与上方的滑轨连接和移动操作。综上，本实用新型至少具有产品性能稳定、操作方便快捷、效率高，产品良率大大提高等优点。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的俯视立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的仰视立体结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的侧视结构示意图。

附图标记：

1、静止板；2、移动板；3、导向柱；4、压针；5、支架；6、吊环；7、把手；8、开关；9、气缸；10、静止板支撑柱；11、移动板限位柱。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：

如图1-3所示，一种模具嵌件自动压针机，它包括上下平行叠置的静止板1和移动板2，所述移动板2位于所述静止板1的下方，所述静止板1下方四个角落分别设有一根穿过所述移动板2的导向柱3及每个角落各分布有1个静止板支撑柱10，所述移动板2沿所述导向柱3相对于所述静止板1上下移动，所述移动板2的下表面设有向下凸起的压针4和每个角落各分布有1个移动板限位柱11，所述压针4的压整工作端面与被压整端子相配合。

作为优选实施方案之一，所述静止板4的上表面设有固定的支架5，所述支架5上设有用于连接和移动的吊环6，吊环6可以在需要的时候，与上方设置的一滑轨相连接，可以操作本实用新型沿滑轨移动和工作，无需人工搬运。

作为优选实施方案之一，所述静止板1的上表面两端设有用于搬移和操作的把手7，可以轻松实现手动搬移本实用新型至需要的位置进行操作。

优选地，所述把手7旁设有用于启动和关闭所述移动板2上下移动的开关8，所述开关8与一设在所述静止板1上的用于控制所述移动板2的上下移动的气缸9连接。

本实用新型工作原理：

手持把手7至需要压整的端子模具上方，下放本实用新型，直至静止板支撑柱10抵住模具，手动打开开关8，气缸9控制移动板2沿导向柱3下移，直至移动板限位柱11抵住模具，移动板2下方的压针4同时压整端子直至其平整，移动板限位柱11可以防止压针4将端子过分下压而导致端子失效。手动操作开关8，气缸9控制移动板2沿导向柱3上移归位，压整动作完成。当本实用新型重量和体积不适于手持搬移操作时，可以设置一滑轨，通过连接吊环6连接本实用新型进行移动操作。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。