无嵌件热模模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无嵌件热模模具，属于模具领域。
【背景技术】
[0002]预热模具是压铸工艺的必要前提，一般需要压铸30模左右以预热模具，但预热模具压铸出的铸件都要按废品进行处理。如图4所示，现有的模具具有定模21、动模22、嵌件安装孔25。压铸后形成压铸件23。当最终产品的压铸件23还带有嵌件24的时候，在热模压铸时需要预先放置嵌件24，然后注入金属液进行压铸，然而，放置嵌件24进行热模会产生如下问题:
[0003]1.嵌件随铸件被按废品处理，消耗了合格的嵌件，造成浪费。
[0004]2.热模的压铸件合金材料需要设法处理掉嵌件后才能回收使用，但让铝铸件与嵌件分离的处理方法及操作难度较大，回收的成本比较高。
[0005]3.如果在压铸热模时不放置嵌件，直接进行热模，则模具安装嵌件的孔壁会出现粘模拉伤的问题。
[0006]因此，目前不能实行无嵌件热模。因为压铸模具的嵌件安装孔25和嵌件24尺寸的外圆表面高精密度配合，模具的嵌件安装孔25在设计制造时，脱模方向是没有任何脱模斜度的。当压铸热模时如无嵌件置入，模具的嵌件安装孔内会压铸进合金液形成凝固的合金料，其在压铸件脱模时会对模具的嵌件安装孔壁造成拉伤的现象，也会使此孔直径尺寸增大超差，使装入嵌件后压铸出的铸件因尺寸超差而报废。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种无嵌件热模模具，以解决上述问题:
[0008]本实用新型采用了如下技术方案:
[0009]—种无嵌件热模模具，在模具压铸预热时无需放入嵌件，其特征在于，包括:定模，动模，与定模相匹配；嵌件安装孔，设置在动模中，嵌件安装孔的内侧孔壁上具有:第一局部定位点，位于内侧孔壁的一端，与嵌件的前端相匹配；第二局部定位点，位于内侧孔壁的另一端，与嵌件的后端相匹配，在第一局部定位点和第二局部定位点之间的内侧孔壁不与嵌件相接触。
[0010]进一步，本实用新型的无嵌件热模模具，还可以具有这样的特征:其中，第一局部定位点和第二局部定位点之间的内侧孔壁为脱模斜面，脱模斜面从第一局部定位点向第二局部定位点倾斜。
[0011]实用新型的有益效果
[0012]根据本实用新型的无嵌件热模模具，由于在嵌件安装孔中设置了两个局部定位点，并且在两个局部定位点之间的内侧孔壁不与嵌件相接触，因此，当放入嵌件进行压铸热模时，不会在嵌件的表面上产生划痕。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的无嵌件热模模具的整体结构示意图；
[0014]图2是图1中A区域的局部放大图；
[0015]图3是嵌件的形状示意图；
[0016]图4是现有的模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图来说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]如图1所示，无嵌件热模模具，包括:定模11，动模12，与定模相匹配；嵌件安装孔13，设置在动模12中，嵌件安装孔13的内侧孔壁上具有:第一局部定位点131，位于嵌件安装孔13的内侧孔壁的一端，与嵌件14的前端相匹配，即与如图3所示的嵌件14的F段相匹配；第二局部定位点132，位于嵌件安装孔13的内侧孔壁的另一端，与嵌件14的后端D段相匹配。推杆16，在压铸结束后将产品顶出。压铸结束后得到压铸件15。
[0019]如图2所示，第一局部定位点131和第二局部定位点132之间的内侧孔壁形成脱模斜面133，脱模斜面133从第一局部定位点向第二局部定位点倾斜，脱模斜面133不与嵌件14相接触。斜面最深的地方不超出嵌件F段的边缘。
[0020]本实用新型的无嵌件热模模具，在压铸预热模具时无需放入嵌件。
[0021]根据嵌件外形特点，把模具上的嵌件孔设计成头部和底部两端定位的方法:用嵌件14的外圆面的F段和外圆面的D段作为轴向的配合表面，由于这两段的表面距离较远，不仅定位精度高，而且这两段的轴向表面长度都比较短，脱模长度较小，不易出现嵌件与模具配合面的摩擦拉伤问题。
[0022]在与嵌件较长尺寸的外圆面E段的配合部分，在模具嵌件安装孔13的孔壁上设计出脱模斜度，这样在嵌件装入模具的嵌件安装孔13后，嵌件外圆面E段部分与模具不会接触，在安装和脱模时就不会有相互摩擦和拉伤的现象出现。
[0023]当在模具嵌件安装孔壁的较长一部分设计出脱模斜度后，当不装入嵌件压铸热模时，压铸进模具嵌件安装孔内的合金液凝固料，在顶杆顶出脱模时，因有脱模斜度不会使模具嵌件安装孔壁出现粘模拉伤的现象。图3中直线部分的F、D两段，因脱模行程很短，也不会出现粘模拉伤的问题。所以，热模时不再需要安装嵌件，不仅节约了嵌件，也不再需要因回收具有嵌件的热模品而费工费时，节约了成本。在使用本实用新型的无嵌件热模模具后，压铸生产进行很正常，产品质量良好。
【主权项】
1.一种无嵌件热模模具，在模具压铸预热时无需放入嵌件，其特征在于，包括: 定模， 动模，与所述定模相匹配； 嵌件安装孔，设置在所述动模中，所述嵌件安装孔的内侧孔壁上具有: 第一局部定位点，位于所述内侧孔壁的一端，与所述嵌件的前端相匹配； 第二局部定位点，位于所述内侧孔壁的另一端，与所述嵌件的后端相匹配， 在所述第一局部定位点和所述第二局部定位点之间的所述内侧孔壁不与所述嵌件相接触。2.根据权利要求1所述的无嵌件热模模具，其特征在于: 其中，所述第一局部定位点和所述第二局部定位点之间的所述内侧孔壁为脱模斜面，所述脱模斜面从所述第一局部定位点向第二局部定位点倾斜。
【专利摘要】本实用新型提供一种无嵌件热模模具，在模具压铸预热时无需放入嵌件，其特征在于，包括：定模，动模，与定模相匹配；嵌件安装孔，设置在动模中，嵌件安装孔的内侧孔壁上具有：第一局部定位点，位于内侧孔壁的一端，与嵌件的前端相匹配；第二局部定位点，位于内侧孔壁的另一端，与嵌件的后端相匹配，在第一局部定位点和第二局部定位点之间的内侧孔壁不与嵌件相接触。当在模具嵌件安装孔壁的较长一部分设计出脱模斜度后，当不装入嵌件压铸热模时，压铸进模具嵌件安装孔内的合金液凝固料，在顶杆顶出脱模时，因有脱模斜度不会使模具嵌件安装孔壁出现粘模拉伤的现象。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN205057000
【申请号】CN201520849879
【发明人】李清俊
【申请人】旭东压铸（上海）有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月29日