本发明涉及一种板材生产模具，具体地说是一种聚四氟乙烯板材模压模具。
背景技术：
现有的聚四氟乙烯板材在生产过程中都是通过管路直接将液态的聚四氟乙烯填充到型腔内进行冷却后形成板材，现有的这种生产方式一方面，液态的聚四氟乙烯在流动过程中容易局部冷却造成板材质量差，另外一方面，其固定的型腔使得压实密度不够，因此导致板材的强度较差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种质量好、强度高的聚四氟乙烯板材模压模具。
为了解决上述技术问题，本发明的聚四氟乙烯板材模压模具，包括槽型结构的座体形成的型腔以及安置在型腔内能够在型腔内上下往复移动的压板，压板和型腔的侧壁之间设置有密封结构，座体内设置有位于整个型腔下方的加热平板，压板内设置有加热盘管，压板的上部设置有注液腔，压板内还设置有贯通注液腔和型腔的注液孔，注液腔内的液体能够通过注液孔进入到型腔内，型腔的侧壁上设置有能够将型腔内的气体排出的排气通道。
所述注液孔内设置有能够使液体进入型腔内的进液单向阀，所述排气通道内设置有能够使型腔内的气体排出的出气单向阀。
所述注液腔上设置有注液口，注液腔上还连接有加压装置。
所述压板的下极限位置与所成型的板材厚度相当。
所述加压装置为压力罐。
采用上述的结构后，由于设置的具有加热平板的座体以及具有加热盘管的压板，由此通过上下同时加热的方式能够使聚四氟乙烯填充后充分加热并且其合理的结构设计使得加热均匀性非常好，避免了加热过程中局部冷却，提高了板材质量，另外，通过压板的上部设置的注液腔进行注液，提高了注液的稳定性并且可以在注液的过程中同步压实，提高了压实效果，使得制成的板材强度高。
附图说明
图1为本发明聚四氟乙烯板材模压模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的聚四氟乙烯板材模压模具作进一步详细说明。
如图所示，本发明的聚四氟乙烯板材模压模具，包括槽型结构的座体1形成的型腔2以及安置在型腔内能够在型腔内上下往复移动的压板3，压板3和型腔2的侧壁之间设置有密封结构，所述座体1内设置有位于整个型腔下方的加热平板4，压板3内设置有加热盘管5，压板3的上部设置有注液腔6，注液腔6上设置有注液口11，注液腔6上还连接有加压装置12，通过加压装置提高了注液效果，压板3的下极限位置与所成型的板材厚度相当，压板3内还设置有贯通注液腔6和型腔2的注液孔7，注液腔6内的液体能够通过注液孔进入到型腔2内，型腔2的侧壁上设置有能够将型腔2内的气体排出的排气通道8。
进一步地，所说的注液孔7内设置有能够使液体进入型腔内的进液单向阀9，通过进液单向阀9提高注液效果避免注液过程中液体回流，排气通道8内设置有能够使型腔内的气体排出的出气单向阀10，通过出气单向阀10可以将气体排出，提高了板材质量，另外，所说的加压装置12为压力罐。