一种用于聚烯烃双管挤出的真空箱的制作方法

文档序号:11538378阅读:404来源:国知局
一种用于聚烯烃双管挤出的真空箱的制造方法与工艺

本实用新型涉及聚烯烃管材生产设备,尤其涉及一种用于聚烯烃双管挤出的真空箱。



背景技术:

随着技术发展,聚烯烃管材的加工成型逐渐从单管挤出升级为双管甚至多管挤出,相比于单管挤出,双管挤出在生产效率、节能降耗、节约生产成本等方面有诸多优点,但由于使用双管挤出工艺的生产线为双管胚挤出定型,对管胚的冷却定型有更高的要求,需两套真空冷却装置分别单独对两个管胚进行冷却处理,每个真空箱需配备单独的真空泵、水泵,这无疑会使生产线能耗增加,生产成本提高;两个真空箱互相隔离,内部冷却水水位、水温等工艺无法保证一致,且设备占地面积大,开机过程繁琐,浪费严重。因此,设计一种高效节能的双管线冷却水箱,是目前亟需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,对现有的真空冷却装置进行改造,采用一套装置同时对两个管胚进行冷却,能有效提高生产稳定性,降低生产能耗,节约设备占地面积。

本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种用于聚烯烃双管挤出的真空箱,其包括一中空箱体,还包括两定径套,以及设置于箱体内的两第一导向轮和两第二导向轮,所述两定径套设置于箱体进水端面,两聚烯烃管材分别穿过两定径套后分别通过一第二导向轮和一第一导向轮。

在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一导向轮包括旋转轴,以及嵌套在旋转轴上的、侧面为凹陷的滚轮。

在以上技术方案的基础上,优选的,所述第二导向轮包括两平行设置的旋转轴,以及两个分别嵌套在旋转轴上的、侧面为凹陷的滚轮,两个滚轮之间设置有供聚烯烃管材通过的通道。

在以上技术方案的基础上,优选的,所述箱体顶部设置有若干个玻璃盖板。

在以上技术方案的基础上,优选的,还包括一设置于箱体内的碟片,所述碟片正对两第一导向轮设置。

在以上技术方案的基础上,优选的,还包括一接水盘,所述接水盘设置于箱体两端。

本实用新型的用于聚烯烃双管挤出的真空箱相对于现有技术具有以下有益效果:该真空箱仅需要一个水泵和一个真空泵,具有高效节能的优点;两个定径套位于同一箱体内,充分保证工艺一致性;真空箱体积与单管线一样,极大减少了设备占地面积,便于操作人员开机与设备维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于聚烯烃双管挤出的真空箱的主视结构示意图;

图2为本实用新型用于聚烯烃双管挤出的真空箱的俯视结构示意图;

图3为本实用新型用于聚烯烃双管挤出的真空箱的侧视结构示意图;

图4为本实用新型第一导向轮的结构示意图;

图5为本实用新型第二导向轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,结合图2,本实用新型的用于聚烯烃双管挤出的真空箱,其包括一中空箱体1、一真空泵6和一水泵7,所述箱体1上设置有真空阀5和进水阀4,箱体1内分别安插溢流管8和抽真空管9,真空阀5用于调整真空箱箱体1内负压的大小,进水阀4用于控制箱体1进水的水量,真空泵6给真空箱箱体1提供负压,水泵7用于排水,使箱体1的进水量和排水量保持平衡。具体的,所述箱体1顶部设置有若干个玻璃盖板2。具体的,所述溢流管8、抽真空管9各为4根,且溢流管8的上端面平齐,确保水面水平。抽真空管9的上端面齐平,高度要比溢流管8高3~5cm。

作为本实用新型的改进的部分,还包括两定径套3,以及设置于箱体1内的两第一导向轮10和两第二导向轮11,所述两定径套3设置于箱体1进水端面,如图3所示,两聚烯烃管材14分别穿过两定径套3后分别通过一第二导向轮11和一第一导向轮10。如此,第二导向轮11和一第一导向轮10主要防止聚烯烃管材14跑偏,并可按一定的角度缩短两平行聚烯烃管材14间的距离。具体的,如图4所示,所述第一导向轮10包括旋转轴,以及嵌套在旋转轴上的、侧面为凹陷的滚轮。如图5所示,所述第二导向轮11包括两平行设置的旋转轴,以及两个分别嵌套在旋转轴上的、侧面为凹陷的滚轮,两个滚轮之间设置有供聚烯烃管材14通过的通道。具体的,还包括一设置于箱体1内的碟片12,所述碟片12正对两第一导向轮10设置。如此,碟片12起到支撑管材作用,防止因水的浮力使聚烯烃管材14运行不稳定,聚烯烃管材14依次通过定径套3第二导向轮11和第一导向轮10后进入碟片12。具体的,还包括两接水盘13,所述接水盘13设置于箱体1两个端面。

本实用新型的用于聚烯烃双管挤出的真空箱工作时,先打开进水阀4,待箱体1内的水位上升,开启水泵7,水位到位后再开启真空泵6,聚烯烃管材14分别经过定径套3冷却定型后,经过第二导向轮11与第一导向轮10,进入碟片12平行运行,最终从另一侧的出水口出去,最后聚烯烃管材14进入下一个冷却水箱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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