本实用新型涉及一种塑料生产设备，尤其涉及一种塑料挤出机螺杆电磁加热结构。
背景技术：
塑料注塑机是指将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机一般采用电加热圈进行加热，电加热圈需要设置在挤出料筒的外侧，加热效果差，而且不能实现多段变温加热，耗能高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加热效果好的塑料挤出机螺杆电磁加热结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：塑料挤出机螺杆电磁加热结构，包括：挤出筒体和设置在挤出筒体内的挤出螺杆，所述挤出螺杆伸出挤出筒体与驱动装置相连接，在所述挤出筒体靠近驱动装置的一端上设置有进料口，在所述挤出筒体的另一端上设置有挤料口，在所述挤出筒体的外侧设置有保温岩棉，在所述保温岩棉的外侧缠绕有多组感应线圈，每组感应线圈分别与对应的控制器相连接，在所述感应线圈的上端设置有上压板，所述上压板伸出感应线圈的两端分别通过上压紧螺钉与保温岩棉相连接，在所述感应线圈的下端设置有下压板，所述下压板伸出感应线圈的两端分别通过下压紧螺钉与保温岩棉相连接。
本实用新型的优点是：上述塑料挤出机螺杆电磁加热结构，采用多段电磁感应线圈加热，能够对挤出筒体的不同部位进行变温加热，满足挤出螺杆不同部位需要不同温度的需求，加热效果好，耗能低，同时利用上下压板可以对感应线圈进行定位，放置加热的过程中脱离，保证加热效果。
附图说明
图1为本实用新型塑料挤出机螺杆电磁加热结构的结构示意图。
图中：1、挤出筒体，2、挤出螺杆，3、驱动装置，4、进料口，5、挤料口，6、保温岩棉，7、多组感应线圈，8、控制器，9、上压板，10、上压紧螺钉，11、下压板，12、下压紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，塑料挤出机螺杆电磁加热结构，包括：挤出筒体1和设置在挤出筒体1内的挤出螺杆2，所述挤出螺杆2伸出挤出筒体1与驱动装置3相连接，在所述挤出筒体1靠近驱动装置3的一端上设置有进料口4，在所述挤出筒体1的另一端上设置有挤料口5，在所述挤出筒体1的外侧设置有保温岩棉6，在所述保温岩棉6的外侧缠绕有多组感应线圈7，每组感应线圈7分别与对应的控制器8相连接，在所述感应线圈7的上端设置有上压板9，所述上压板9伸出感应线圈7的两端分别通过上压紧螺钉10与保温岩棉6相连接，在所述感应线圈7的下端设置有下压板11，所述下压板11伸出感应线圈7的两端分别通过下压紧螺钉12与保温岩棉6相连接。
上述塑料挤出机螺杆电磁加热结构使用时，启动多个控制器8，多个控制器8分别给多组感应线圈7供电，多组感应线圈7可以拥有不同的电流，与之对应的挤出筒体1会拥有不同的加热温度，塑料颗粒从进料口4进入挤出筒体1内，启动驱动装置3，驱动装置3带动挤出螺杆2在挤出筒体1内转动将熔化的塑料熔液从挤料口5处挤出。
上述塑料挤出机螺杆电磁加热结构，采用多段电磁感应线圈加热，能够对挤出筒体的不同部位进行变温加热，满足挤出螺杆不同部位需要不同温度的需求，加热效果好，耗能低，同时利用上下压板可以对感应线圈进行定位，放置加热的过程中脱离，保证加热效果。