塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑料成型技术领域，特别涉及一种塑胶模具。

背景技术：

注塑成型是指将树脂加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。

公开号为CN202781661U的中国专利公开了一种汽车仪表台侧支撑件成型塑胶模，该汽车仪表台侧支撑件成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动，所述动模与定模对应咬合后形成2个成型形腔，2个成型形腔沿动模板的横轴线对称分布；冷却水流道在从定模或者动模进入成型形腔内时，水会从定模和成型型腔之间的缝隙或者动模和成型型腔之间的缝隙流出，影响产品的注塑成型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑胶模具，具有减小冷却水路内的水从模架上流入模仁内时泄露的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶模具，包括动模和定模，所述动模朝向定模的一侧依次包括下固定板、下模架，所述下模架内嵌设有下模仁，所述定模朝向动模的一侧依次包括上固定板、上模架，所述上模架内嵌设有上模仁，所述下模架和上模架内均设有冷却水路，上模架内的所述冷却水路从上模架穿入上模仁内并从上模仁内穿出，下模架内的所述冷却水路从下模架穿入下模仁内并从下模仁内穿出，所述上模架在冷却水路穿入上模仁的一侧和下模架在冷却水路穿入下模仁的一侧均开设有与冷却水路同心的环槽一，所述上模仁和下模仁上均对应开设有环槽二，所述环槽一内设有橡胶波纹管，所述橡胶波纹管的一端固定在环槽一内，另一端伸出环槽一，所述环槽一在橡胶波纹管外套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离环槽一槽底的一端与橡胶波纹管上端通过连接板连接，当上模仁嵌入上模架内并与上模架贴合时，所述环槽二的槽底挤压压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，当将上模仁安装在上模架内时，上模仁的环槽二供压缩弹簧和橡胶波纹管嵌入，并将伸出环槽一的橡胶波纹管以及压缩弹簧向环槽一内压缩，当上模仁和上模架抵触时压缩弹簧和橡胶波纹管被压缩进入环槽一和环槽二内，将上模仁和上模架之间的间隙封闭，此时从上模架的冷却水路流出的水进入上模仁内的冷却水路时，橡胶波纹管减小冷却水路内的水从上模仁和上模架之间的间隙泄露，压缩弹簧的设置使得橡胶波纹管能够始终与环槽二的槽底抵触，进而减小水的泄露，橡胶波纹管的设置可以随着压缩弹簧的移动而移动，满足使用，下模仁和下模架之间的结构与上模仁和上模架之间的结构一致。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与环槽二抵触的一端设有密封垫。

通过采用上述技术方案，连接板便于橡胶波纹管随着压缩弹簧的移动而移动，此时连接板与环槽二抵触的一端设有的密封垫，减小了水从连接板与环槽二槽底之间的间隙流出，进一步减小了水的泄露。

本实用新型进一步设置为：所述环槽一和环槽二在靠近压缩弹簧的槽口均设有向压缩弹簧方向延伸的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置进一步减小了水从环槽一和环槽二内流出，减小了水的泄露。

本实用新型进一步设置为：所述环槽一和环槽二在橡胶波纹管内的槽底上均设有吸水棉层。

通过采用上述技术方案，当水流到环槽一或者环槽二内的槽底内时，设置在环槽一和环槽二槽底内的吸水棉层将环槽一和环槽二内的水吸收，减小水流到橡胶波纹管。

本实用新型进一步设置为：所述上模架在冷却水路穿入上模仁的一侧和下模架在冷却水路穿入下模仁的一侧分别在冷却水路周缘设有锥形的挡水块，所述挡水块分别伸入上模仁或下模仁内。

通过采用上述技术方案，挡水块的设置减小了冷却水路的水流入上模架和上模仁之间，以及水流入下模架和下模仁之间的间隙内造成泄露，阻碍了水流向环槽一和环槽二内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上模架在冷却水路穿入上模仁的一侧和下模架在冷却水路穿入下模仁的一侧均开设的环槽一，利于固定橡胶波纹管和压缩弹簧，压缩弹簧与橡胶波纹管通过连接板连接，使得橡胶波纹管随着压缩弹簧移动而移动，在上模仁和下模仁上均开设的与环槽一对应设置的环槽二，当上模仁向上模架内移动时，环槽二的槽底将压缩弹簧压缩此时橡胶波纹管也随着压缩弹簧的移动而移动，进而使得橡胶波纹管将冷却水路周边的上模架和上模仁之间的间隙封闭，减小水的泄露。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图中，1、下固定板；11、下模架；12、下模仁；2、上固定板；21、上模架；211、环槽一；212、橡胶波纹管；213、压缩弹簧；214、连接板；215、密封垫；216、挡水块；22、上模仁；221、环槽二；222、挡板；223、吸水棉层；23、冷却水路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种塑胶模具，包括动模和定模，参照图1和图2，动模朝向定模的一侧依次包括下固定板1、下模架11，下模架11内嵌设有下模仁12，此外还有塑胶模具一般所包含设置在下固定板1上的推板和推板固定板，推杆固定板上的推杆，定模朝向动模的一侧依次包括上固定板2、上模架21，上模架21内嵌设有上模仁22，在动模和定模合模时，在上模仁22和下模仁12内的塑件成型，为了使得塑件快速冷却和收缩以达到合格的成品，因此下模架11和上模架21内均设有冷却水路23，上模架21内的冷却水路23从上模架21穿入上模仁22内并从上模仁22内穿出，下模架11内的冷却水路23从下模架11穿入下模仁12内并从下模仁12内穿出，冷却水路23的横截面为圆形。

参照图1和图2，当冷却水路23内的水通过上模架21或者下模架11进入上模仁22或者下模仁12内的冷却水路23时，冷却水会从上模架21和上模仁22之间间隙以及下模架11和下模仁12之间的间隙流出，进而流入上模仁22和下模仁12内，影响上模仁22和下模仁12内塑件的成型，此时上模架21在冷却水路23穿入上模仁22的一侧和下模架11在冷却水路23穿入下模仁12的一侧均开设有与冷却水路23同心的环槽一211，上模仁22和下模仁12上均对应开设有环槽二221，环槽一211内设有橡胶波纹管212，橡胶波纹管212的一端固定在环槽一211内，另一端伸出环槽一211，环槽一211在橡胶波纹管212外套设有压缩弹簧213，压缩弹簧213远离环槽一211槽底的一端与橡胶波纹管212上端通过连接板214连接，当上模仁22嵌入上模架21内并与上模架21贴合时，环槽二221的槽底挤压压缩弹簧213，使得压缩弹簧213向环槽一211的方向移动，进而带动橡胶波纹管212向环槽一211内移动，此时橡胶波纹管212的两端分别位于环槽一211的槽底和环槽二221的槽底之间，且当上模仁22和上模架21抵触时压缩弹簧213和橡胶波纹管212被压缩进入环槽一211和环槽二221内，进而减小从上模仁22和上模架21之间出来的冷却水路23内的水泄漏到上模仁22和上模架21之间。

参照图1和图2，当连接板214受到环槽二221的槽底抵触时，连接板214与环槽二221抵触的一端设有密封垫215，减小了水从连接板214与环槽二221槽底之间的间隙流出，进一步减小了水的泄露；此外环槽一211和环槽二221在橡胶波纹管212内的槽底上均设有吸水棉层223，当水流到环槽一211或者环槽二221内的槽底内时，设置在环槽一211和环槽二221槽底内的吸水棉层223将环槽一211和环槽二221内的水吸收，减小水流到橡胶波纹管212，环槽一211和环槽二221在靠近压缩弹簧213的槽口均设有向压缩弹簧213方向延伸的挡板222，减小水的泄露；另外上模架21在冷却水路23穿入上模仁22的一侧和下模架11在冷却水路23穿入下模仁12的一侧分别在冷却水路23周缘设有锥形的挡水块216，减小了冷却水路23的水流入上模架21和上模仁22之间，以及水流入下模架11和下模仁12之间的间隙内造成泄露，挡水块216分别伸入上模仁22或下模仁12内。

具体操作过程：当将上模仁22安装在上模架21内时，上模仁22的环槽二221供压缩弹簧213和橡胶波纹管212嵌入，并将伸出环槽一211的橡胶波纹管212以及压缩弹簧213向环槽一211内压缩，此时压缩弹簧213被压缩而具有弹力，当上模仁22和上模架21抵触时压缩弹簧213和橡胶波纹管212被压缩进入环槽一211和环槽二221内，将上模仁22和上模架21之间冷却水路23的间隙封闭，压缩弹簧213的弹力使得橡胶波纹管212始终有向环槽二221的槽底移动的趋势，进而减小水从橡胶波纹管212和环槽二221的槽底之间泄露。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。