本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说涉及一种碳板热同化成型台。
背景技术：
碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维"外柔内刚"，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
碳纤维板需要在铁板上加热成型，然而铁板上的碳纤维板流动性差，生产制造的碳纤维板不易刮下，碳纤维在铁板上容易从铁板的两侧溢出。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种碳板热同化成型台，碳纤维在碳板热同化成型台上流动性好，该碳板热同化成型台能够制造出均匀高质量的碳纤维板，并且取下碳纤维板容易，碳板热同化成型台容易清理，不易损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说是一种碳板热同化成型台，包括调节支撑柱、连接座、底座、隔热垫、硅胶加热板、电路板、电线、盖板、托板、玻璃板和温度控制仪。
连接座固定连接在底座的底端，调节支撑柱设置在连接座中，隔热垫设置在底座的内部，硅胶加热板设置在隔热垫的内部，托板设置在硅胶加热板的上方，玻璃板放置在托板的内部，电路板设置在底座中，电线连接在电路板上，并且电线的末端连接在硅胶加热板上，盖板设置在底座的外壁上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳板热同化成型台所述的调节支撑柱与连接座之间以螺纹连接的方式连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳板热同化成型台所述的托板位于隔热垫的内部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳板热同化成型台所述的电路板位于盖板的内侧。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳板热同化成型台所述的托板外边缘的顶端高出玻璃板的上表面。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳板热同化成型台所述的玻璃板为钢化玻璃板。
本实用新型一种碳板热同化成型台的有益效果为：
本实用新型一种碳板热同化成型台，碳纤维在碳板热同化成型台上流动性好，该碳板热同化成型台能够制造出均匀高质量的碳纤维板，并且取下碳纤维板容易，碳板热同化成型台容易清理，不易损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种碳板热同化成型台的结构示意图。
图中：调节支撑柱1、连接座2、底座3、隔热垫4、硅胶加热板5、电路板6、电线7、盖板8、托板9、玻璃板10、温度控制仪11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说是一种碳板热同化成型台，包括：调节支撑柱1、连接座2、底座3、隔热垫4、硅胶加热板5、电路板6、电线7、盖板8、托板9、玻璃板10和温度控制仪11。
连接座2固定连接在底座3的底端，调节支撑柱1设置在连接座2中，隔热垫4设置在底座3的内部，隔热垫4能够有效地阻止硅胶加热板5工作产生的热量向外扩散，节约资源。硅胶加热板5设置在隔热垫4的内部，托板9设置在硅胶加热板5的上方，玻璃板10放置在托板9的内部，电路板6设置在底座3中，电线7连接在电路板6上，并且电线7的末端连接在硅胶加热板5上，盖板8设置在底座3的外壁上。
本实用新型一种碳板热同化成型台的使用方法:
调节支撑柱1与连接座2之间以螺纹连接的方式连接，螺纹连接使得连接座2伸入到调节支撑柱1中的深度能够调节，从而便于调节连接座2的高低和平稳性，调节好碳板热同化成型台的平衡后，通过硅胶加热板5的加热将玻璃板10加热，将碳纤维浇注在玻璃板10上，托板9外边缘的顶端高出玻璃板10的上表面，其托板9外边缘的顶端高出玻璃板10的上表面的高度为5mm，使得玻璃板10上的碳纤维不会从托板9的两侧遗漏出，使得成型的碳纤维板结构好，毛边少；玻璃板10的表面光滑，碳纤维在碳板热同化成型台上流动性好，该碳板热同化成型台能够制造出均匀高质量的碳纤维板，需要取下成型好的碳纤维板时，用铁器将碳纤维板铲起，取下碳纤维板容易，碳板热同化成型台容易清理，玻璃板10为钢化玻璃板，钢化玻璃硬度高，在铁器取出玻璃板10上的碳纤维板时，玻璃板10不易受损，保证玻璃板10能够连续可靠的使用。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的调节支撑柱1与连接座2之间以螺纹连接的方式连接，螺纹连接使得连接座2伸入到调节支撑柱1中的深度能够调节，从而便于调节连接座2的高低和平稳性。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的托板9位于隔热垫4的内部。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电路板6位于盖板8的内侧，打开盖板8，电路板6将露出，便于电路板6的接线与维修。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的托板9外边缘的顶端高出玻璃板10的上表面，其托板9外边缘的顶端高出玻璃板10的上表面的高度为5mm，使得玻璃板10上的碳纤维不会从托板9的两侧遗漏出。
具体实施方式六：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的玻璃板10为钢化玻璃板，钢化玻璃硬度高，在铁器取出玻璃板10上的碳纤维板时，玻璃板10不易受损，保证玻璃板10能够连续可靠的使用。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。