一种粉末生产用冷却分装装置的制作方法

文档序号:12012777阅读:255来源:国知局
一种粉末生产用冷却分装装置的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料生产装置的结构设计技术领域,更具体地说,涉及一种粉末生产用冷却分装装置。



背景技术:

在制造热塑性粉末涂料时,需要将材料通过螺旋挤出机挤出成型,并且通过切粒机进行初步处理,而初步处理过的粉末需要冷却后再放入精细粉碎机中进行粉碎。目前粉末在冷却后再送至精细粉碎机的工艺步骤中通常采用人工进行晾晒并搬运,工作效率较低且搬运时容易污染粉末。因此,解决热塑性粉末涂料初粉碎后的冷却分装问题显得尤为重要。专利CN201620098255.0公开了一种粉末制造冷却分装装置,包括机架,所述机架上设置有储存桶,所述储存桶右侧设置有进料管,所述进料管上设置有抽气装置,通过抽气装置对进料管进行上料,所述储存桶左侧设置有冷却鼓风装置,所述储存桶下端设置有排料口,所述排料口上设置有控制阀门。该结构存在的问题是:储存桶两侧分别设置有冷却鼓风装置和抽气装置,可能会引起物料直接朝抽气方向运动;另外,物料进入储存桶桶体未经过筛体过滤,可能会使得杂质进入送料车。针对以上问题,开发一种结构设计合理,方便实用的粉末生产用冷却分装装置是本领域技术人员要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为克服上述背景技术中提到的技术问题,现提供一种结构设计合理,方便实用的粉末生产用冷却分装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粉末生产用冷却分装装置,该装置包括:机架、设置在机架底部的传输轨道、设置在机架上部的冷却桶、设置在冷却桶顶部的进料斗、设置在冷却桶侧部的鼓风器,冷却桶内侧沿壁向设置有盘旋风道管,盘旋风道管底端与鼓风器的出风口连接,盘旋风道管顶端与设置在冷却桶外侧上部的出风管连接;冷却桶内壁上固定设置有分散折板,冷却桶内中部设置有过滤板,过滤板上设置有具有滤孔的抽屉箱,冷却桶底部向机架一侧延伸设置有漏斗式出料部;所述盘旋风道管表面设置有出风孔,传输轨道上设置有与传输轨道匹配的运输小车,出料部端口设置在传输轨道上方。

进一步限定,上述技术方案中所述机架端面为π形;传输轨道为C形;漏斗式出料部端口设置有相互连接的电磁阀和感应接收器,运输小车底部设置有相互连接的称重器和传感器。

进一步限定,上述技术方案中所述出风管端部设置有屏蔽网,屏蔽网与出风管轴向垂直;过滤板上设置有与抽屉箱底部相同大小的滤孔,抽屉箱底部对称设置有滑轮,过滤板边缘设置有与滑轮匹配的滑道。

进一步限定,上述技术方案中所述分散折板包括:与冷却桶内壁固定连接的固定板、与固定板连接的折角板,分散折板的数量为至少两个。

有益效果:与现有技术相比,本实用新型的粉末生产用冷却分装装置的结构设计较为合理,冷却桶单侧设置鼓风器,通过盘旋风道管的风道吹风,可对顶部经分散折板分散的物料进行有效分散冷却,屏蔽网、抽屉箱和过滤板的设置可有效防止小颗粒外漏或原物料中的杂质污染物进入出料部,方便实用,适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中传输轨道2的俯视图;

图3是图1中冷却桶3中分散折板32的左视图;

图中,1.机架,2.传输轨道,21.运输小车,3.冷却桶,30.盘旋风道管,31.出风管,311.屏蔽网,32.分散折板,321.固定板,322.折角板,33.过滤板,34.抽屉箱,35.出料部,4.进料斗,5.鼓风器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用,并且,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。

实施例一

如附图所示的一种粉末生产用冷却分装装置,该装置包括:机架1、设置在机架1底部的传输轨道2(传输轨道2与机架1没有连接关系,有上下对应关系)、设置在机架1上部的冷却桶3、设置在冷却桶3顶部的进料斗4、设置在冷却桶3侧部的鼓风器5,冷却桶3内侧沿壁向设置有盘旋风道管30,盘旋风道管30底端与鼓风器5的出风口连接,盘旋风道管30顶端与设置在冷却桶3外侧上部的出风管31连接;冷却桶3内壁上固定设置有分散折板32,冷却桶3内中部设置有过滤板33,过滤板33上设置有具有滤孔的抽屉箱34,冷却桶3底部向机架一侧延伸设置有漏斗式出料部35;所述盘旋风道管30表面设置有出风孔,传输轨道2上设置有与传输轨道2匹配的运输小车21,出料部35端口设置在传输轨道2上方。

进一步限定,上述技术方案中所述机架1端面为π形;传输轨道2为C形,一端为卸货目标位置,一端为空车上位位置;漏斗式出料部35端口设置有相互连接的电磁阀和感应接收器,运输小车21底部设置有相互连接的称重器和传感器,当称重器达到目标值时,传感器传感至感应接收器使漏斗式出料部端口的电磁阀关闭,从而可开启运输小车21沿传输轨道2至目标位置;所述出风管31端部设置有屏蔽网311,屏蔽网311与出风管31轴向垂直;过滤板33上设置有与抽屉箱34底部相同大小的滤孔,抽屉箱34底部对称设置有滑轮,过滤板33边缘设置有与滑轮匹配的滑道;所述分散折板32包括:与冷却桶3内壁固定连接的固定板321、与固定板321连接的折角板322,分散折板32的数量为两个,第一个分散折板32设置在冷却桶3内壁上部,另一个分散折板32设置在第一个分散折板32对面壁的下部。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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