一种喷枪枪体模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具结构技术领域，特别是一种喷枪枪体模具结构。

背景技术：

喷枪，利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，通常用于喷洒，清洁等，而喷枪枪体结构复杂，需要抽芯以及绞牙对其进行注塑成型，模具结构复杂，而且传统模具退牙是通过注塑成型后在模具外借助外力或者手工实现其动作，耗费大量的人力、机台等待周期加长、产品品质非常不稳定；而且传统的冷却方式也无法实现窄小枪体内的温度控制，后收缩变形情况多发，枪体良品率极低。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种喷枪枪体模具结构，本案由此产生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种喷枪枪体模具结构，包括上下对开的定模和动模，所述定模包括定模板、进胶口，所述动模包括动模板、第一滑块组件、第二滑块组件、第三滑块组件，所述定模板上设置定模仁，所述动模板上设置动模仁，所述定模板和所述动模板相互合模形成型腔；

所述第一滑块组件包括第一油缸、第一油缸连接件、第一滑座、第一芯子、第一镶件、固定板，所述第一滑座通过第一油缸连接件与所述第一油缸连接，所述第一芯子穿过第一镶件，并通过固定板将两者固定在所述第一滑座上；

所述第二滑块组件包括第二油缸、第二油缸连接件、第二滑座、第二芯子、第二镶件，所述第二滑座通过第二油缸连接件与所述第二油缸连接，所述第二芯子固定在第二镶件上，所述第二镶件固定在第二滑座上；

所述第三滑座组件包括抽芯机构和绞牙机构，所述抽芯机构包括第三油缸、第三油缸连接件、第三滑座、第三芯子、镶件组件，所述第三滑座通过第三油缸连接件与所述第三油缸连接，所述第三芯子穿过镶件组件，且两者均固定在第三滑座上，所述镶件组件包括第三镶件以及第四镶件，所述绞牙机构包括马达、马达连接件、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿条，所述转轴上设置有螺旋牙，其一端通过马达连接件与马达连接，另一端与第一齿轮连接，所述第二齿轮套设在转轴上，所述第三齿轮套设置镶件组件上，同时第二齿轮带动第三齿轮转动，所述第一齿轮带动齿条转动。

进一步的，所述第一滑块组件、第二滑块组件、第三滑块组件与齿条上均设置有行程开关与行程板，用于控制四者的运动行程以及信号传输。

进一步的，所述第一芯子内部设置第一运水针。

进一步的，所述转轴与所述第二齿轮通过键槽连接固定。

进一步的，所述第三芯子内部设置第二运水针以及特殊冷却材料。

进一步的，所述第一滑块组件、第二滑块组件、第三滑块组件上设置有耐磨块。

进一步的，所述齿条边上还设置有齿条导向块。

进一步的，所述马达连接件与所述转轴套设有轴承，所述轴承外设置轴承保护套。

进一步的，所述转轴后端设有螺牙导向系统，防止产品螺牙损坏。

本实用新型喷枪枪体模具通过第一滑块组件、第二滑块组件以及第三滑块组件将喷枪枪体内部以及外部完整注塑出来，其中第一滑块组件以及第二滑块组件可实现抽芯动作，第三滑块组件包括抽芯动作以及绞牙退牙动作，绞牙退牙动作通过马达带动齿轮带动镶件组件快速精准实现，缩短了喷枪枪体的成型周期，提高生产效率，产品生产周期稳定保证了喷枪本体的品质和良品率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型喷枪枪体模具的主视图；

图2是本实用新型喷枪枪体模具的侧视图；

图3是本实用新型喷枪枪体模具的动模俯视图；

图4是本实用新型喷枪枪体模具的定模俯视图；

图5是本实用新型喷枪枪体模具第一滑块组件主视图；

图6是本实用新型喷枪枪体模具第一滑块组件剖视图；

图7是本实用新型喷枪枪体模具第二滑块组件主视图；

图8是本实用新型喷枪枪体模具第二滑块组件剖视图；

图9是本实用新型喷枪枪体模具第三滑块组件主视图；

图10是本实用新型喷枪枪体模具第三滑块组件剖视图；

图11是本实用新型喷枪枪体模具第三滑块组件侧视图；

图12是本实用新型喷枪枪体模具第三滑块组件俯视图。

标号说明：

1-定模板，2-动模板，3-第一滑块组件，31-第一油缸，32-第一油缸连接件，33-第一滑座，34-固定板，35-第一镶件，36-第一芯子，37-第一运水针，4-第二滑块组件，41-第二油缸，42-第二油缸连接件，43-第二滑座，44-第二镶件，45-第二芯子，5-第三滑块组件，51-第三油缸，52-第三油缸连接件，53-滑座，531-第一滑块，532-第二滑块，54-镶件组件，541-第三镶件，542-第四镶件，55-第三芯子，56-第二运水针，57-绞牙机构，571-马达，572-马达连接件，573-转轴，574-第一齿轮，575-第二齿轮，576-第三齿轮，577-齿条，6-型腔，7-进胶口，8-耐磨块，9-行程开关，10-行程板，11-轴承，12-轴承保护套，13-导套，14-牙套，15-齿条导向块。

具体实施方式

请参阅图1至12，是作为本实用新型的最佳实施例的一种喷枪枪体模具结构，包括上下对开的定模和动模，定模包括定模板1、进胶口7，动模包括动模板2、第一滑块组件3、第二滑块组件4、第三滑块组件5，定模板1上设置定模仁，动模板2上设置动模仁，定模板1和动模板2相互合模形成型腔6；

第一滑块组件3包括第一油缸31、第一油缸连接件32、第一滑座33、第一芯子36、第一镶件35、固定板34，第一滑座33通过第一油缸连接件32与第一油缸31连接，第一芯子36穿过第一镶件35，并通过固定板34将两者固定在第一滑座33上；

第二滑块组件4包括第二油缸41、第二油缸连接件42、第二滑座43、第二芯子45、第二镶件44，第二滑座43通过第二油缸连接件42与第二油缸41连接，第二芯子45固定在第二镶件44上，第二镶件44固定在第二滑座43上；

第三滑座组件5包括抽芯机构和绞牙机构57，抽芯机构包括第三油缸51、第三油缸连接件52、第三滑座53、第三芯子55、镶件组件54，第三滑座53通过第三油缸连接件52与第三油缸51连接，第三芯子55穿过镶件组件54，且两者均固定在第三滑座53上，第三滑座53设置有第一滑块531以及第二滑块532，镶件组件54包括第三镶件541以及第四镶件542，绞牙机构57包括马达571、马达连接件572、转轴573、第一齿轮574、第二齿轮575、第三齿轮576、齿条577，马达572为液压马达，转轴573一端通过马达连接件572与马达571连接，转轴573另一端与第一齿轮574连接，第二齿轮575套设在转轴573上，采用键槽连接，第三齿轮576套设置镶件组件54上，同时第二齿轮575带动第三齿轮576转动，第一齿574轮带动齿条577转动，齿条577边上还设置有齿条导向块15，以保证齿577条能快速平稳的动作，缩短成型周期，提高生产效率，转轴573上设置有螺旋牙，使镶件组件54可沿着固定的旋转线旋转。

第一滑块组件3、第二滑块组件4、第三滑块组件5与齿条577上均设置有行程开关9与行程板10，分别用于控制四者的运动行程以及信号传输。

第一芯子36内部设置第一运水针37，第三芯子55内部设置第二运水针56以及特殊冷却材料，以实现对窄小枪体内的温度控制，同时配合冷却系统，防止后收缩变形等情况，提高喷枪枪体的良品率。

镶件组件54外侧还设置牙套14以及导套13，能保证第三滑座组件5上的抽芯机构能平稳快速动作，缩短成型周期，提高生产效率。

第一滑块组件3、第二滑块组件4、第三滑块组件5上均设置有耐磨块8，提高其使用寿命。

马达连接件572与转轴573还套设有轴承11，以保证绞牙和退牙平稳快速动作，缩短成型周期，提高生产效率，轴承11外设置轴承保护套12，防止粉尘、杂物等进入轴承，提高轴承11使用寿命，转轴573后端还设有螺牙导向系统，防止产品螺牙损坏。

本实用新型的喷枪枪体模具，开模顺序如下：

1、动模和定模打开。

2、第三滑块组件绞牙机构由液压马达带动齿轮系统做退牙动作。

3、第一滑块组件和第二滑块组件由油缸带动实现退芯。

4、第三滑块组件的抽芯机构由油缸带动实现退芯。

5、产品由顶出系统顶出。

合模顺序：

1、第三滑块组件的绞牙机构由液压马达带动齿轮系统做进牙动作。

2、第一滑块组件和第二滑块组件由油缸带动实现进芯。

3、第三滑块组件的抽芯机构由油缸带动实现进芯。

4、动模和定模合模。

综上所述，本实用新型喷枪枪体模具通过第一滑块组件、第二滑块组件以及第三滑块组件将喷枪枪体内部以及外部完整注塑出来，其中第一滑块组件以及第二滑块组件可实现抽芯动作，第三滑块组件包括抽芯动作以及绞牙退牙动作，绞牙退牙动作通过马达带动齿轮带动镶件组件快速精准实现，缩短了喷枪枪体的成型周期，提高生产效率，产品生产周期稳定保证了喷枪本体的品质和良品率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。