一种高光成型模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种高光成型模具。

背景技术：

随着经济社会的逐渐发展及人们生活水平的不断提高，人们对家用或商用汽车美观大方的要求越来越高。为了使汽车的外观更加漂亮，要求汽车内外饰件表面更加光亮，汽车上有部分饰件要求表面光亮，目前基本是通过后期增加工艺方法实行，最为常见的方法，一是产品表面涂装，二是表面电镀，这两种方法都增加工了后期的涂装或电镀工艺，成本高，并且在生产喷漆和电镀过程中，对环境有产生污染影响，不环保。

目前还有一种较为先进的方法为原着色高光成型技术，在注塑材料中添加特殊光亮材质(金属粉等)，模具使用高抛光特殊材质，首先进行高光抛光处理，然后使其注射成型，产品表面就达到高光亮度要求，达到涂装或者电镀的效果，由于材料中添加了高亮金属特殊材料，所以模具的材料需要使用特殊钢材，因此注塑材料流动性变得很差、填充性不好，所以按照一般模具作法，产品会出现溶接痕明显和缺胶等产品缺陷，不良品率高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高光成型模具，主要目的在于解决在原着色高光成型技术中注塑材料流动性差、填充性不好，以及成型产品容易出现溶接痕明显和缺胶等产品缺陷现象的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种高光成型模具，所述高光成型模具包括公模结构、母模结构，所述公模结构与所述母模结构固定连接，所述高光成型模具还包括加热装置，所述母模结构包括母模仁、温度传感器、控制器；所述温度传感器安装于所述母模仁上，所述加热装置包括至少一加热棒，所述加热棒连接至所述母模仁的内部，作用于产品的溶接痕位置和缺胶位置，所述控制器与所述温度传感器、所述加热装置之间均为电性连接。

优选的，所述高光成型模具还包括冷却装置，所述公模结构包括动模板、公模盖、至少一导杆、公模仁，所述母模结构还包括定模板、母模盖；所述导杆的一端与所述动模板、所述公模盖均固定连接，所述导杆的另一端与所述母模盖滑动连接，所述公模仁固定安装于所述公模盖的内部；所述母模盖固定于所述定模板，所述母模仁固定安装于所述母模盖的内部，所述冷却装置作用于所述公模仁侧。

优选的，所述加热装置包括第一加热棒、第二加热棒；所述第一加热棒、所述第二加热棒分别位于所述母模仁的两侧，所述第一加热棒和所述第二加热棒分别作用于产品的溶接痕位置和缺胶位置。

优选的，所述冷却装置包括冷却水管道，所述冷却水管道上设有进水口、出水口。

优选的，所述冷却水管道为矩形框架结构，所述冷却水管道环设于所述公模仁侧。

优选的，所述高光成型模具还包括第一锁模块、第二锁模块，所述公模盖通过第一锁模块与所述母模盖固定连接，所述定模板通过所述第二锁模块与所述母模盖固定连接。

优选的，所述公模结构还包括滑块，所述母模结构还包括导轨块，所述滑块与所述公模盖固定连接，所述导轨块与所述母模盖固定连接，所述滑块在所述导轨块内滑动。

优选的，所述公模结构还包括顶针板、顶针、若干顶杆，所述顶针板与所述顶针固定连接，所述顶针与所述公模盖固定连接，若干所述顶杆的一端固定于所述顶针板，所述顶杆的另一端与所述母模盖相抵。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种高光成型模具，通过在产品溶接痕位置和缺胶位置设置加热装置(即母模仁处)，提高控制母模仁处的模温，以增加注塑材料的流动性和填充性，解决成型产品容易出现溶接痕明显和缺胶等产品缺陷现象的问题。这样能够减少后期涂装和电镀工艺，大大减少成本，提高生产效率，并且生产工艺环保。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种高光成型模具中一较佳实施例的立体图；

图2为图1中所示高光成型模具的一局部正视图；

图3为图1中所示高光成型模具的一局部俯视图；

图4为图1中所示高光成型模具的一局部上视图；

图5为图1中所示高光成型模具的一局部立体图。

图中：高光成型模具100、公模结构10、动模板11、顶针板12、顶针13、支撑座14、公模盖15、导杆16、顶杆17、滑块18、公模仁19、母模结构20、定模板21、注射嘴22、夹板23、母模盖24、母模仁25、导轨块26、温度传感器27、冷却装置30、冷却水管道31、进水口311、出水口312、第一锁模块40、第二锁模块50、加热装置60、第一加热棒61、第二加热棒62。

具体实施方式

下面结合附图1～5中的具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～5所示，本实用新型提供了一种高光成型模具，所述高光成型模具100包括公模结构10、母模结构20、冷却装置30、第一锁模块40、第二锁模块50、加热装置60。

所述公模结构10包括动模板11、顶针板12、顶针13、支撑座14、公模盖15、导杆16、若干顶杆17、滑块18、公模仁19。

所述导杆16的一端与所述动模板11、所述公模盖15均固定连接，所述顶针板12与所述顶针13固定连接，所述顶针13与所述公模盖15固定连接，所述公模仁19固定安装于所述公模盖15的内部，若干所述顶杆17的一端固定于所述顶针板12，所述滑块18与所述公模盖15固定连接，

所述母模结构20包括定模板21、注射嘴22、夹板23、母模盖24、母模仁25、导轨块26、温度传感器27、控制器(图中未画出)。

所述注射嘴22固定于所述定模板21，所述母模盖24固定于所述定模板21，所述母模仁25固定安装于所述母模盖24的内部，所述加热装置60连接至所述母模仁25的内部。所述夹板23设置于所述定模板21与所述母模盖24之间，所述导轨块26与所述母模盖24固定连接，通过所述第二锁模块50将所述定模板21、所述夹板23、所述母模盖24固定起来。所述温度传感器27安装于所述母模仁25上，所述控制器与所述温度传感器27、所述加热装置60均为电性连接。产品溶接痕位置和缺胶位置设置加热装置即为母模仁处，所述温度传感器27用于产品溶接痕位置和缺胶位置的温度，所述控制器接收并处理所述温度传感器27采集得到的数据，并控制所述加热装置60的加热功率的大小，自动化程度高。

所述冷却装置30包括冷却水管道31，所述冷却水管道31上设有进水口311、出水口312，所述冷却装置30作用于所述公模仁19侧。所述冷却装置30的设计能够加快产品冷却，提高产品生产效率和模具寿命。

所述公模盖15通过第一锁模块40与所述母模盖24固定连接，所述定模板21通过所述第二锁模块50与所述母模盖24固定连接。这样一方面使得模具整体结构变得稳固、模具强度较高，另一方面保证了生产过程中的安全性。

所述加热装置60包括第一加热棒61、第二加热棒62；所述第一加热棒61、所述第二加热棒62分别位于所述母模仁20的两侧，所述第一加热棒61和所述第二加热棒62分别作用于产品的溶接痕位置和缺胶位置。

所述导杆16的一端与所述动模板11、所述公模盖15均固定连接，所述导杆16的另一端与所述母模盖24滑动连接。所述母模结构20还包括导轨块26，所述滑块18与所述公模盖15固定连接，所述导轨块26与所述母模盖24固定连接，所述滑块18在所述导轨块26内滑动。所述滑块18和导轨块26的配合使用，可以保证所述高光成型模具100在开合模以及取出产品时，位置移动精度高，传递运动变得更加容易。

工作状态时，所述若干顶杆17的一端固定于所述顶针板12，所述顶杆17的另一端与所述母模盖24相抵，所述公模盖15与所述母模盖24相抵，所述动模板11与所述顶针板12相抵，所述公模仁19与所述母模仁20相抵。

进一步的，如图5所示，所述冷却水管道31可设计为矩形框架结构，所述冷却水管道31环设于所述公模仁19侧。矩形框架结构有利于加快冷却装置吸热，提高冷却效率。

下面附图1～5介绍本实用新型的使用方法及工作原理。当所述高光成型模具100处于工作状态时，首先启动所述第一加热棒61、第二加热棒62，所述第二加热棒62分别位于所述母模仁20的两侧，所述第一加热棒61和所述第二加热棒62分别作用于产品的溶接痕位置和缺胶位置。所述控制器接收并处理所述温度传感器27采集得到的数据，并控制所述加热装置60的加热功率的大小。当注入注塑材料进入模仁中经加热完成后，关闭所述第一加热棒61、第二加热棒62，开启所述冷却装置30，即冷却水从进水口311到出水口312出循环流动，加快产品冷却效率，提高产品生产效率和模具寿命，最后通过开模将产品取出。

可以理解的，所述加热装置60包括至少一加热棒，所述加热棒的个数可根据模具内部注塑材料的流动性以及模具温度来决定。

本实用新型提供了一种高光成型模具，通过在产品溶接痕位置和缺胶位置设置加热装置即母模仁处，提高控制母模仁处的模温，以增加注塑材料的流动性和填充性，解决成型产品容易出现溶接痕明显和缺胶等产品缺陷现象的问题。这样能够减少后期涂装和电镀工艺，大大减少成本，提高生产效率，并且生产工艺环保。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何型式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。