本实用新型涉及3D打印机领域，更具体地说涉及一种3D打印机光源微调结构。
背景技术：
现有的3D打印机中，主要实现方案主要有以下几种，第一种是利用激光将液体状的打印材料固化的立体光固化成型技术SLA，第二种是直接将打印材料加热挤出的熔融沉积技术FDM，第一种方案打印技术的打印精度高，但是需要配置有专业的光学系统，价格昂贵，第二种打印精度相对较低，但是结构简单，无需复杂的光学系统，价格便宜。
针对上述两种常规打印方案的优缺点，人们尝试将其结合起来创造出一款全新的打印机，该款打印机在传统的FDM打印机结构上实现SLA打印技术，主要是将挤出打印材料的打印头和激光发射装置安装在一起，使激光发射装置所发出的激光焦点在打印头的端部位置。
但是这种新型的打印机在结构上还是存在缺陷，在打印机完成装配后激光发射装置的位置无法进行根据实际的打印情况进行调节，无法改变激光组件的焦点位置。导致打印出来的成品质量难以保证。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种3D打印机光源微调结构。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种3D打印机光源微调结构，包括打印头、激光组件以及为打印头提供安装位置的基座，还包括调整机构，所述激光组件通过调整机构安装在基座上，所述调整机构可调整激光组件相对于打印头的位置以改变激光组件所发出激光的焦点位置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述调整机构包括调整滑条以及设置有竖直面板的微调支架，所述微调支架安装在基座上，所述激光组件安装在调整滑条端部，所述调整滑条安装在微调支架的竖直面板上并可相对于竖直面板移动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述竖直面板上设置有两个以上第一槽口，所述调整滑条上设置有一个第二槽口，所述第一槽口以及第二槽口宽度相互匹配，两个螺栓同时穿过第一槽口以及第二槽口将调整滑条与竖直面板固定连接。
作为所述竖直面板的另一实施例，所述竖直面板上设置有一个环形的第三槽口，所述调整滑条上设置有一个第二槽口，所述第三槽口以及第二槽口宽度相互匹配，两个螺栓同时穿过第三槽口以及第二槽口，将调整滑条与竖直面板固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述调整机构还包括连接块，所述激光组件安装在连接块上，所述连接块与调整滑条端部铰接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接块通过连接柱与调整滑条端部连接，所述连接柱一端设有螺纹段，所述连接柱螺纹段穿过调整滑条并通过设置在调整滑条两侧的螺母固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述激光组件设置有用于调节激光焦距的旋钮构件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述激光组件通过调整机构安装在基座上，使其与打印头装配在一起，在打印前，用户通过对所述调整机构进行操作调节激光组件所发出的焦点位置，使其对准打印头端部，保证打印质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型光源微调结构的立体示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，本实用新型公开了一种3D打印机光源微调结构，该结构包括打印头1、激光组件2以及为打印头1提供安装位置的基座3，还包括调整机构，所述激光组件2通过调整机构安装在基座3上，所述调整机构可调整激光组件2相对于打印头1的位置以改变激光组件2所发出激光的焦点位置。具体地，本实用新型所述的光源微调结构改变了传统3D打印机中将打印头1与激光组件2固定连接的结构，因此传统的3D打印机中无法根据实际情况调整激光组件2所发出焦点位置，本实用新型所述激光组件2通过调整机构安装在基座3上，使其与打印头1装配在一起，在打印前，用户通过对所述调整机构进行操作调节激光组件2所发出的焦点位置，使其对准打印头1端部，保证打印质量。
进一步作为优选的实施方式，为实现所述调整机构的功能，本实用新型所述调整机构包括调整滑条4以及设置有竖直面板51的微调支架5，所述微调支架5安装在基座3上，所述激光组件2安装在调整滑条4端部，所述调整滑条4安装在微调支架5的竖直面板51上并可相对于竖直面板51移动。
具体地，本实用新型具体实施方式中所述竖直面板51上设置有两个以上第一槽口52，所述调整滑条4上设置有一个第二槽口41，所述第一槽口52以及第二槽口41宽度相互匹配，两个螺栓同时穿过第一槽口52以及第二槽口41并利用螺母将调整滑条4与竖直面板51固定连接。本实施例当需要调整激光组件2的位置时，可将所述调整滑条4在竖直面板51上移动，设置两个螺栓目的在于保证调整滑条4能够与微调支架5固定连接。
本实用新型所述竖直面板51的另一实施例，所述竖直面板51上设置有一个环形的第三槽口。
进一步作为优选的实施方式，本实用新型所述调整机构包括连接块6，所述激光组件2安装在连接块6上，所述连接块6与调整滑条4端部铰接。本实用新型利用所述连接块6与调整滑条4的铰接结构，使到激光组件2能够绕着该铰接位置转动，使激光组件2焦点位置的调整操作更加灵活。
具体地，本实用新型具体实施例中所述连接块6通过连接柱7与调整滑条4端部连接，所述连接柱7一端设有螺纹段，所述连接柱7螺纹段穿过调整滑条4并通过设置在调整滑条4两侧的螺母固定连接。本实用新型实施例通过转动连接柱7，以调整连接柱7相对于调整滑条4的位置，使到所述激光组件2能够在竖直面板51的法线方向上移动，同样使到激光组件2焦点位置的调整操作更加灵活。
进一步作为优选的实施方式，本实用新型具体实施方式中所述激光组件2设置有用于调节激光焦距的旋钮构件21，用户可通过转动所述旋钮构件21，以调节激光组件2的激光焦距，从而根据实际需要调整成品的打印精度。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。