本实用新型属于吹塑模具配件技术领域，具体涉及一种储料式剪口结构。
背景技术：
在挤吹模具上一般都会有相应的剪口结构，用于在模具加工成型后将多余的部件或避位结构，传统技术的剪口结构太过简单，在使用时容易使瓶口内壁出现线条或褶皱，从而影响成品的良品率，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的储料式剪口结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种储料式剪口结构，包括剪口板体，在所述剪口板体上设置有安装螺孔，在所述剪口板体的侧边中心设有半圆形剪口孔，在所述剪口板体的侧边上设置有倾斜切口筋条和竖向切口筋条，所述倾斜切口筋条和竖向切口筋条与半圆形剪口孔处于同一侧边上且分别处于半圆形剪口孔的两侧，所述半圆形剪口孔包括底部半圆部、顶部喇叭孔部和挤胶倾斜部，所述底部半圆部的直径小于顶部喇叭孔部的底端小口直径，所述挤胶倾斜部连接在底部半圆部顶面与顶部喇叭孔部的底面且挤胶倾斜部的倾斜角度为5-7度。
所述挤胶倾斜部的高度为5-6mm或6.5mm。
所述剪口板体为DC53材料板体。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有倾斜角度为5-7度的挤胶倾斜部，从而可以保证瓶口内壁有足够挤胶，并且可使瓶口内壁光滑且无线条划褶皱等情况，大大提高了产品的良品率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一个视角结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的另一个视角结构图。
见图1和图2，一种储料式剪口结构，包括剪口板体1，在所述剪口板体1上设置有安装螺孔2，在所述剪口板体1的侧边中心设有半圆形剪口孔 3，在所述剪口板体的侧边上设置有倾斜切口筋条4和竖向切口筋条5，所述倾斜切口筋条和竖向切口筋条与半圆形剪口孔处于同一侧边上且分别处于半圆形剪口孔的两侧，所述半圆形剪口孔3包括底部半圆部31、顶部喇叭孔部32和挤胶倾斜部33，所述底部半圆部的直径小于顶部喇叭孔部的底端小口直径，所述挤胶倾斜部连接在底部半圆部顶面与顶部喇叭孔部的底面且挤胶倾斜部的倾斜角度为5-7度。
所述挤胶倾斜部的高度为5-6mm或6.5mm。
所述剪口板体为DC53材料板体。其热处理至HRC60-62度。
本实用新型的结构设置合理，其设置有倾斜角度为5-7度的挤胶倾斜部，从而可以保证瓶口内壁有足够挤胶，并且可使瓶口内壁光滑且无线条划褶皱等情况，大大提高了产品的良品率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。