本实用新型涉及一种塑料挤出机过滤装置，特别涉及一种塑料挤出机过滤板。
背景技术：
塑料挤出机是一种用来加工塑料的机器设备，其可以与薄膜、捧材、塑料网、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
通常塑料网是通过挤出机将加工后的熔融塑料挤压而出，经输送管道输送至模具处，经过模具成型后，最终成为条状塑料网。
但是塑料在挤出机加工的过程中可能会产生杂质，而杂质与熔融塑料经输送管道输送至模具成型处后，可能会将模具堵塞，导致塑料网无法成型。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种塑料挤出机过滤板，其优点是可以过滤挤出机在加工塑料的过程中产生的杂质。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机过滤板，过滤板设置在挤出机的输送管道上，包括过滤板本体，所述过滤板本体上开设有与所述输送管道连通的凹槽，所述凹槽上设有过滤部，所述凹槽内设有与所述过滤部连通以对熔融塑料进行分流的导向孔。
通过上述技术方案，当挤出机需要作业时，转动过滤板本体，使其与输送管道和挤出机的送料口之间卡紧，卡紧后过滤板上的过滤部刚好位于挤出机的送料口处，启动挤出机后，过滤部将塑料原料中较大的杂质被挡在外面，从而防止杂质沿输送管道流至模具成型处后将模具堵塞，导致塑料网无法成型。
本实用新型进一步设置为：所述输送管道上设有插接间隙，所述过滤板本体通过转动组件与所述输送管道转动连接并且可转动插入所述插接间隙中，插入所述插接间隙中时所述凹槽与输送管道连通，所述过滤部与所述凹槽可拆卸连接。
通过上述技术方案，当过滤部需要拆卸的时候，工作人员通过转动组件来对过滤板本体进行转动，从而使过滤部转动至方便更换的位置。
本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括与所述输送管道下端固接的连接板、与所述连接板下端固接的套筒以及与所述套筒转动连接的转动轴，所述过滤板本体上远离所述过滤部的一端开设有被所述转动轴穿过的连接孔，所述转动轴与所述连接孔固定连接。
通过上述技术方案，工作人员通过手动转动手柄使过滤板本体转动至输送管道和挤出机的送料口之间卡紧，卡紧后过滤板上的过滤部刚好位于挤出机的送料口处。
本实用新型进一步设置为：所述过滤部包括圆筒以及与所述圆筒一端面固接的滤网，所述圆筒与所述凹槽之间螺纹连接。
通过上述技术方案，过滤部使用一段时间后，可能会由于长时间处于高温处而被烫坏，此时可以通过手动转动滤部进行更换，过滤板本体与过滤部之间螺纹连接，方便工作人员对过滤部进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽内部的导向孔均匀分布有多个。
通过上述技术方案，多个导向孔的设置，用于对流过过滤部的塑料原料进行分流，使塑料原料保持流通。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽在所述过滤板本体上对称开设有两个。
通过上述技术方案，当一个过滤部使用一段时间后，可以转动过滤板本体，使另一个过滤部对应卡紧在输送管道和挤出机的送料口之间继续使用，两个过滤部的设置，可以增加滤网的使用时间，减少了工作人员对过滤部的频繁更换。
本实用新型进一步设置为：所述过滤部包括圆环以及与所述圆环固接的滤网，所述圆环与所述凹槽之间设有用于对所述过滤部进行固定的固定件。
通过上述技术方案，通过固定件固定，可以使过滤部在对杂质进行过滤时更加稳固，不会由于塑料原料的冲击而错位。
本实用新型进一步设置为：所述固定件设置为螺栓。
通过上述技术方案，螺栓穿过过滤部的圆环，使过滤部被固定在凹槽内，当过滤部需要更换时，工作人员使用工具将螺栓拆卸，从而对过滤部进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述转动轴穿过所述套筒的一端固接有轴肩。
通过上述技术方案，轴肩的设置，用于防止转动轴在转动的过程中从套筒中脱落。
本实用新型进一步设置为：所述转动轴远离所述连接板的一端垂直固接有手柄。
通过上述技术方案，手柄的设置，方便工作人员对过滤板本体进行转动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、过滤板本体上过滤部的设置，用于防止塑料在加工过程中产生的杂质经输送管道输送至模具成型处后将模具堵塞，导致塑料网无法成型；
2、过滤板本体上的过滤部与凹槽之间通过螺纹连接，方便工作人员对过滤部进行更换；
3、过滤板本体上的过滤部与凹槽之间通过螺栓连接，可以使过滤部在对杂质进行过滤时更加稳固，不会由于塑料原料的冲击而错位。
附图说明
图1是体现过滤板本体位置关系的结构示意图；
图2是本实施例1的结构示意图；
图3是本实施例的爆炸图；
图4是过滤板本体使用过程中的结构示意图；
图5是本实施例2的结构示意图；
图6是更换过滤板本体上另一个过滤部的结构示意图。
图中，1、过滤板本体；11、凹槽；111、内螺纹；112、导向孔；12、连接孔；2、过滤部；21、圆筒；211、外螺纹；22、滤网；23、圆环；24、固定件；3、挤出机；4、输送管道；41、连接板；42、套筒；5、模具成型处；6、转动轴；61、轴肩；62、手柄；7、插接间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施1:一种塑料挤出机过滤板，如图1所示，过滤板设置在挤出机3的输送管道4上，包括呈扇形的过滤板本体1，输送管道4上设有插接间隙7，过滤板本体1与输送管道4之间设有转动组件，过滤板本体1通过转动组件可转动插入插接间隙7中，当过滤板本体1插入插接间隙7时与输送管道4连通。
如图2和图3所示，过滤板本体1上开设有凹槽11，凹槽11内可拆卸连接有过滤部2，用于对挤出机3（见图1）加工出的塑料原料进行过滤，防止塑料在加工过程中产生的杂质经输送管道4输送至模具成型处5后将模具堵塞，导致塑料网无法成型。
如图3所示，过滤部2包括圆筒21，圆筒21的一端面固接有滤网22，滤网22间的空隙较小，用于将塑料原料中较大的杂质挡在外面，防止杂质进入输送管道4（见图1）。圆筒21的外表面设有外螺纹211，凹槽11的内表面设有内螺纹111，过滤部2与凹槽11之间通过螺纹连接，过滤部2使用一段时间后，可能会由于长时间处于高温处而被烫坏，此时可以通过旋下过滤部2进行更换。
凹槽11内均匀分布有多个等大的导向孔112，导向孔112的一端与凹槽11连通，另一端贯穿过滤板本体1，用于对流过过滤部2的塑料原料进行分流，使塑料原料保持流通。
如图3和图4所示，转动组件包括与输送管道4下方固接的连接板41，连接板41的下端固接有套筒42，套筒42内转动连接有转动轴6，过滤板本体1上远离过滤部2的一端开设有连接孔12，转动轴6穿过连接孔12并且与过滤板本体1固定连接，转动轴6上穿出套筒42的一端固接有轴肩61，用于防止转动轴6在转动的过程中从套筒42中脱落。转动轴6远离连接板41的一端垂直固接有手柄62，方便工作人员对过滤板本体1进行转动。相比于目前的塑料网加工，过滤板的设置，可以过滤挤出机3在加工塑料的过程中产生的杂质，减小模具成型处5的模具被堵塞的可能性。
工作过程：当挤出机3需要作业时，工作人员手动转动手柄62使过滤板本体1转动至输送管道4和挤出机3的送料口之间卡紧，卡紧后过滤板上的过滤部2刚好位于挤出机3的送料口处。
实施例2：一种塑料挤出机过滤板，与实施例1的不同之处在于过滤板本体1上对称开设有两个凹槽11，如图5所示，凹槽11内分别连接有过滤部2，过滤部2包括圆环23以及固接在圆环23之间的滤网22，过滤部2与凹槽11之间设有固定件24，固定件24设置为螺栓，螺栓穿过圆环23使过滤部2被固定在凹槽11内，通过螺栓固定，可以使过滤部2在对杂质进行过滤时更加稳固，不会由于塑料原料的冲击而错位。
如图5和图6所示，当一个过滤部2使用一段时间后，可以通过手动转动手柄62，使过滤板本体1转动，从而使另一个过滤部2对应卡紧在输送管道4和挤出机3的送料口之间继续使用，两个过滤部2的设置，可以增加滤网22的使用时间，减少了工作人员对过滤部2的频繁更换。当过滤部2需要更换时，工作人员使用工具将螺栓拆卸，从而对过滤部2进行更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。