一种具有身份识别功能的热熔对焊机控制系统的制作方法

文档序号:14142494阅读:138来源:国知局

本实用新型专利涉及一种热熔对焊机,尤其是一种具有身份识别功能的热熔对焊机控制系统。



背景技术:

热熔对焊机是将两塑料管端面,利用加热板加热熔融后相互对接融合,经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔对接焊机来加热管端,使两根塑料管端面熔化,迅速将两端面贴合,并保持一定的压力,经冷却后达到熔接的目的,热熔板对塑料管端面加热通常采用人工操作,将热熔板与两塑料管端面接触,使两塑料管端面达到熔化;在塑料管加热前,需将两根塑料管相对地放于夹持装置中,对焊的两根塑料管端面可能存在不平齐现象,因而在两端面加热前,需先进行端面切削工序,通常采用人工操作,将圆盘刨刀与两塑料管端面接触,使两塑料管端面达到平齐。

在实际工作中,往往对于管件的焊接采用的计件式的模式来给施工员计工资,目前现有的热熔对焊机的设计中已经有了可对身份识别的功能,主要是以打卡的形式,即操作人员有一个身份识别卡(RFID射频卡),通过对射频识别装置上采集的身份来开启和关闭热熔对焊机,这样的设计有两点好处,一方面是避免了没有操作证的人员对热熔对焊机进行操作,降低了工伤的风险,另一方面是可以对操作时间和操作人员进行记录。

但实际实用过程中往往出现了别的操作人员代打卡的现象出现,这样使得热熔对焊机上的身份识别功能变得形同虚设。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种可以定时、定数和随机的方式对操作人员的身份进行识别,并且可以控制热熔对焊机开关的具有身份识别功能的热熔对焊机控制系统。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种具有身份识别功能的热熔对焊机控制系统,包括电源模块、开关控制电路模块和输出端,所述电源模块、开关控制电路模块和输出端依次电连接,其特征在于:还包括身份识别模块,所述身份识别模块包括指纹识别模块、控制模块、定时模块和缓存模块,所述指纹识别模块、定时模块和缓存模块分别与控制模块信号连接,所述控制模块还与开关控制电路模块信号连接。

作为优选,还包括报警模块,所述报警模块也与控制模块信号连接。

作为优选,还包括显示屏模块,所述显示屏模块与控制模块电连接。

作为优选,所述显示屏模块为触屏显示器。

与现有技术相比,本实用新型的具有身份识别功能的热熔对焊机控制系统不仅可以实现加装的功能,使得传统的热熔对焊机控制系统进行升级,同时这样的设计可以实现操作人员的身份识别,进一步填补了热熔对焊机的身份识别漏洞,同时还可以通过身份识别模块控制热熔对焊机的开关状态,一方面防止操作人员误操作,同时也进一步的保证了热熔对焊机的安全使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的具有身份识别功能的热熔对焊机控制系统的电路框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示,一种具有身份识别功能的热熔对焊机控制系统,包括电源模块、开关控制电路模块和输出端,所述电源模块、开关控制电路模块和输出端依次电连接,其特征在于:还包括身份识别模块,所述身份识别模块包括指纹识别模块、控制模块、定时模块和缓存模块,所述指纹识别模块、定时模块和缓存模块分别与控制模块信号连接,所述控制模块还与开关控制电路模块信号连接;还包括报警模块,所述报警模块也与控制模块信号连接;还包括显示屏模块,所述显示屏模块与控制模块电连接;所述显示屏模块为触屏显示器。

在具体实施时,电源模块通过开关控制电路模块与输出端电连接,所述输出端连接正常热熔对焊机的加热控制电路,而在开关控制电路上连接有身份识别模块,所述身份识别模块包括指纹识别模块、控制模块、定时模块和缓存模块,所述指纹识别模块、定时模块和缓存模块分别与控制模块信号连接,所述控制模块还与开关控制电路模块信号连接,通过控制模块和定时模块可以设置指纹身份识别的方式,是通过定时验证或是随机随时验证以及其他验证方式,通过缓存模块中提前录入的指纹数据与之比对,当录入的指纹数据与操作人员现场从指纹识别模块上扫描的指纹进行比对,当比对的数据错误时,一方面会通过控制模块控制报警模块进行报警操作,同时还会控制开关控制电路进行断电操作,从而保证操作人员的安全也保证了操作设备安全进行热熔对焊。

本实用新型的具有身份识别功能的热熔对焊机控制系统不仅可以实现加装的功能,使得传统的热熔对焊机控制系统进行升级,同时这样的设计可以实现操作人员的身份识别,进一步填补了热熔对焊机的身份识别漏洞,同时还可以通过身份识别模块控制热熔对焊机的开关状态,一方面防止操作人员误操作,同时也进一步的保证了热熔对焊机的安全使用。

可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

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