热熔焊机温度检测方法

热熔焊机温度检测方法
【技术领域】
[0001]本发明属于测量、检测领域，具体涉及一种热熔焊机温度检测方法。
【背景技术】
[0002]用于输送燃气的聚乙烯管道常采用热熔焊机进行热熔焊接，焊接的质量直接受焊机的性能影响，热熔焊机性能的检验检测工作十分必要。由于热熔焊机上设有热板，采用热板加热来进行焊接，在热熔焊机的检验检测项目中，热板的温度均匀性与偏差作为重要的指标对焊接效果有着直接的影响。一般的热板温度均匀性检测方法为，采用接触式测温仪测量温度的均匀性和显示偏差，在热板的两侧表面按照几何形状均匀分布的规律进行选点测量，每侧选取的数量为12个(测量点如图1中1至12所示)或大于12个。热板上的温度不仅与几何形状有关，一般检测方式所选取的点不能反映实际热板温度的实际分布情况，出现偏差。

【发明内容】

[0003]基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种热熔焊机温度检测方法，发热面高温点温度与低温点温度测量准确，并且可以降低测量工作量。
[0004]具体方案如下:
[0005]一种热熔焊机温度检测方法，检测过程包括步骤:a.焊机指示热板的温度达到标称温度T后，对热板其中一侧的发热面进行热成像拍照，获得热成像图；b.选取热成像图中温度最高的点作为高温特征点，根据高温特征点在热成像图中的位置，在发热面上相应的位置进行温度测量，获得高温点温度TH;或/和，选取热成像图中温度最低的点为低温特征点，根据低温特征点在热成像图中的位置，在发热面上相应的位置进行温度测量，获得低温点温度IY;C.根据标称温度T、高温点温度TH，获得焊机热板的温度均匀特性；或/和，根据标称温度τ、低温电温度IV，获得焊机热板的温度均匀特性。
[0006]在其中一个实施例中，对发热面进行至少两次热成像拍照，获得至少两张热成像图，分别在每张热成像图中选取所述高温特征点，分别测量各个所述高温特征点对应的高温点温度TH;或/和，分别在每张热成像图中选取所述低温特征点，分别测量各个所述低温特征点对应的低温点温度?Υ。
[0007]在其中一个实施例中，两次进行热成像拍照的时间间隔大于或等于5分钟。
[0008]在其中一个实施例中，如果两张热成像图上所选取的高温特征点位置重合，则在其中一张热成像图的余下位置上选取温度最高的点为所述高温特征点；或/和，如果两张热成像图上选取的低温特征点重合，则在其中一张热成像图的余下位置上选取温度最低的点为所述低温特征点。
[0009]在其中一个实施例中，在发热面上的相应位置进行温度测量时，先测量所述低温特征点的温度，再测量所述高温特征点的温度。
[0010]在其中一个实施例中，检测过程中，发热面所处环境的风速小于0.2m/s。
[0011]在其中一个实施例中，当焊机指示热板的温度达到标称温度T后，维持热板状态大于或等于15分钟，然后再进行对热板进行检测。
[0012]在其中一个实施例中，所述高温特征点为至少两个，顺次选取温度最高的点作为所述高温特征点；或/和，所述低温特征点为至少两个，顺次选取热成像图中温度最低的点作为所述低温特征点。
[0013]在其中一个实施例中，根据热成像图中所显示的亮度，选取热成像图中亮度最大的点作为所述高温特征点，或/和，选取热成像图中亮度最小的点作为所述低温特征点。
[0014]在其中一个实施例中，当每一发热面，其所有高温点温度TH、低温点温度?Υ与标称温度τ之间的差值小于或等于6°C时，并且高温点温度TH、低温点温度?Υ当中最大值与最小值之间的差值小于或等于8°C，并且所有高温点温度TH的平均值、所有低温点温度T j勺平均值与标称温度T的偏差均小于或等于4°C，并且所有高温点温度TH的标准差、所有低温点温度?Υ的标准差小于或等于5°C时，热熔焊机热板的温度均匀性合格，否则其温度均匀性为不合格。
[0015]本发明的有益效果在于:
[0016]通过热成像图来获取高温特征点(或/和低温特征点)在发热面上的位置，进而在发热面上对应的位置进行温度测量，来获得发热面的最高点温度(或/和最低点温度)；由于热板加热部件的分布差异以及长时间使用后部分加热部件存在失效的可能等种种原因，实际的温度分布具有一定的不确定性，而热成像图是对热板的实际温度状态进行拍摄，能够反映热板温度的实际分布情况，根据热成像图来选取高温特征点(或/和低温特征点)中，所测得的最高点温度(或/和最低点温度)能够反映发热面的实际温度分布情况，保证对温度均匀性与偏差进行准确有效的检测与评价。
[0017]此外，由于一般的检测方法选取温度测量点时按照热板的几何形状均与划分，具有一定的盲目性，所以需要选取足够多的测量点，以此减少选取样本的误差，由于选取测量点较多，增加了测量的工作量，同时也增加了数据记录与处理的工作量。本发明提供的检测方法，能准确的选取热盘发热面上温度最高的点和温度最低的点进行温度测量，高温特征点和低温特征点的数量少，可以减少测量工作量。
【附图说明】
[0018]图1为一般的热熔焊机温度检测方法的示意图；
[0019]图2为本发明实施例中其中一个发热面的热成像示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]100、发热面，210、高温特征点，220、低温特征点。
【具体实施方式】
[0022]下面对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0023]参阅图1，热熔焊机具有热板和加热装置，加热装置对热板进行加热，热板为板状，两个相对的板面分别为两个发热面100。
[0024]如图2所示，热熔焊机温度检测过程包括以下步骤:
[0025]a.启动焊机，待焊机指示热板的温度达到标称温度T ;当焊机指示热板的温度达到标称温度τ后，维持热板状态大于或等于15分钟。
[0026]b.对热板第一侧的发热面100进行两次热成像拍照，获得两张热成像图300 ;两次热成像拍照的时间间隔大于或等于5分钟，由于焊机加热部件的分布差异以及散热特性，发热面100温度会随着时间发生变化，间隔5分钟(或5分钟以上)后进行第二次热成像拍照，可以反映这种时间上的差异，更好的反映发热面100的温度分布特性。
[0027]c.在其中一张热成像图中，请参阅图2，选取亮度最高的两点为高温特征点210，在另一张热成像图中也选取亮度最高的两点为高温特征点210，如此，共选取四个高温特征点，根据热成像图300确定高温特征点210在发热面100上的物理位置，在发热面100上的相应位置进行测量，获得四个高温点温度TH;在其中一张热成像图A中，选取亮度最低的两点为低温特征点220，在另一张热成像图A中选取亮度最低的两点为低温特征点220，如此，共选取四个低温特征点220，根据热成像图300确定低温特征点220在发热面100上的物理位置，在发热面100上的相应位置进行测量，获得四个低温点温度?Υ;
[0028]可以采用接触式热电偶进行温度测量，也可以采用其他接触式或非接触式的温度测量方式进行温度测量。当采用接触式热电偶进行温度测量时，先测量低温点温度IV，高温点温度TH，并且两次测量之间给予热电偶充分的散热时间，避免热电偶散热不及时对温度测量造成误差；
[0029]此步骤中，如果在两张热成像图上选取的