一种具有均匀加热功能的塑料模具的制作方法

文档序号:14170019阅读:162来源:国知局
一种具有均匀加热功能的塑料模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种具有均匀加热功能的塑料模具。



背景技术:

塑料是一种可塑性很强的材料,在生活中应用广泛,其能在受热状态下呈熔融状态在常温状态下呈固态,因此塑料的传统加工过程中都是将熔融状态的塑料放入模具内进行制造,但是一些熔融状态的塑料进入传统的模具时熔融状态的塑料降温过快,不能充分充满模具导致塑料加工失败,不利于塑料的加工生产。为此,我们提出了一种具有均匀加热功能的塑料模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中熔融状态的塑料进入模具时降温过快不能充分充满模具的缺点,而提出的一种具有均匀加热功能的塑料模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种具有均匀加热功能的塑料模具,包括模具本体,所述模具本体的一端设有开口并连接有密封盖,且所述密封盖与模具本体的开口端端面之间通过固定螺栓密封,所述密封盖位于模具本体内的一侧表面中心设有芯棒,且所述密封盖的外侧面上下两端分别设有进料管,所述进料管的一端贯穿芯棒与模具本体内侧面之间相对应的密封盖盖体,且所述进料管的另一端延伸至密封盖外侧面的外部并相互连接,所述模具本体远离密封盖一端的端面中心设有转动杆,所述转动杆上套设有轴承座,所述轴承座外环面的下侧设有第一支撑腿,所述模具本体靠近密封盖一端的外环面套设有支撑环,所述支撑环内侧面开设有环形凹槽,环形凹槽内均匀分布有四个转动辊,且所述转动辊的表面与模具本体的外侧面相切,所述支撑环外环面的两侧设有与第一支撑腿相平行的第二支撑腿,且所述第二支撑腿远离支撑环一端与第一支撑腿远离轴承座的一端相平齐,所述第二支撑腿相靠近的一侧之间连接有连接杆,且所述连接杆位于支撑环外环面的下方,所述连接杆与第一支撑腿之间连接有支撑架,所述支撑架上贯穿设有若干点火喷嘴,所述点火喷嘴的开口端朝向模具本体外侧的下表面,且所述点火喷嘴位于支撑架下表面的一端之间连接有铜管,所述铜管的中部接通有天然气管。

优选的,所述进料管之间相连接的一端共同连接有进料嘴。

优选的,所述转动杆延伸至轴承座远离模具本体一侧表面外部的一端设有转动把手。

优选的,所述第二支撑腿远离支撑环一端与第一支撑腿远离轴承座的一端均设有支撑板。

本实用新型提出的一种具有均匀加热功能的塑料模具,有益效果在于:本方案中熔融状态的塑料经进料嘴、进料管进入模具本体内部,在熔融状态的塑料进入模具本体内部的同时,点火喷嘴点火喷出天然气火焰,再通过转动把手转动模具本体,使得模具本体充分均匀加热,避免熔融状态的塑料进入模具本体内降温过快而导致的熔融状态的塑料不能充满模具本体内部,使得熔融状态的塑料能够充分地充满模具本体内部,有利于塑料的加工生产,且整个模具操作方便实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有均匀加热功能的塑料模具的剖视图;

图2为本实用新型提出的一种具有均匀加热功能的塑料模具的侧视图。

图中:模具本体1、密封盖2、芯棒3、转动杆4、轴承座5、转动把手6、第一支撑腿7、支撑环8、转动辊9、第二支撑腿10、连接杆11、支撑架12、点火喷嘴13、铜管14、天然气管15、固定螺栓16、进料管17、进料嘴18、支撑板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种具有均匀加热功能的塑料模具,包括模具本体1,模具本体1的一端设有开口并连接有密封盖2,且密封盖2与模具本体1的开口端端面之间通过固定螺栓16密封,密封盖2位于模具本体1内的一侧表面中心设有芯棒3,且密封盖2的外侧面上下两端分别设有进料管17,进料管17的一端贯穿芯棒3与模具本体1内侧面之间相对应的密封盖2盖体,且进料管17的另一端延伸至密封盖2外侧面的外部并相互连接,进料管17之间相连接的一端共同连接有进料嘴18,熔融状态的塑料经进料嘴18、进料管17进入模具本体1内部。

模具本体1远离密封盖2一端的端面中心设有转动杆4,转动杆4上套设有轴承座5,转动杆4延伸至轴承座5远离模具本体1一侧表面外部的一端设有转动把手6,轴承座5外环面的下侧设有第一支撑腿7,模具本体1靠近密封盖2一端的外环面套设有支撑环8,支撑环8内侧面开设有环形凹槽,环形凹槽内均匀分布有四个转动辊9,且转动辊9的表面与模具本体1的外侧面相切,支撑环8外环面的两侧设有与第一支撑腿7相平行的第二支撑腿10,且第二支撑腿10远离支撑环8一端与第一支撑腿7远离轴承座5的一端相平齐,第二支撑腿10远离支撑环8一端与第一支撑腿7远离轴承座5的一端均设有支撑板19,转动把手6转动,模具本体1可通过转动辊9、轴承座5进行转动。

第二支撑腿10相靠近的一侧之间连接有连接杆11,且连接杆11位于支撑环8外环面的下方,连接杆11与第一支撑腿7之间连接有支撑架12,支撑架12上贯穿设有若干点火喷嘴13,点火喷嘴13的开口端朝向模具本体1外侧的下表面,且点火喷嘴13位于支撑架12下表面的一端之间连接有铜管14,铜管14的中部接通有天然气管15,天然气管15接通天然气,点火喷嘴13点火,此时转动把手6转动,使得模具本体1的外侧面可以均匀受热,因此在熔融状态的塑料进入模具本体1的过程中,模具本体1还可通过转动均匀受热,使得熔融状态的塑料能够充分充满模具本体1内部,有利于塑料通过模具加工成型和塑料的加工生产,且整个模具操作简单使用方便,实用性强。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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