一种用于拆除模具的上顶下顶结构的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于拆除模具的上顶下顶结构。

背景技术：

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性、抗腐蚀性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性和后期保养。

但是目前市场上的模具不仅结构复杂，而且功能单一，传统的模具没有设置滑轮，模具在工作的过程中，顶板和隔板产生摩擦，容易损伤顶板，不便于模板长期使用，传统的模具没有设置顶出板，产品成型时，需要通过顶针与斜顶针将产品顶出，产品顶出受力面积较小，容易损伤产品，增大了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于拆除模具的上顶下顶结构，以解决上述背景技术中提出传统的模具没有设置滑轮，设置顶出板，产品成型时，需要通过顶针与斜顶针将产品顶出，产品顶出受力面积较小，容易损伤产品，增大了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拆除模具的上顶下顶结构，包括底座，所述底座上方的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧设置有顶板，所述顶板的侧壁上安装有滑轮，且顶板的上方固定有顶出针，所述顶出针的一侧安装有弹簧，所述弹簧远离顶出针的一侧设置有回位针，所述隔板的顶端安装有下模，所述下模的上方设置有上模，且上模的内部开设有流道，所述下模的内部开设有限位槽，所述下模与上模的连接位置处设置有模仁，且模仁的内部设置有产品，所述限位槽的内部设置有斜顶针，所述斜顶针的上端通过转轴连接有滑块，所述滑块的内部设置有滑轨，所述滑轨的上方安装有顶出板，所述斜顶针的一侧设置有移动杆滑轨，且移动杆滑轨的内部安装有移动杆。

优选的，所述滑轮共设置有四个，且四个滑轮两两一组分别安装在顶板两侧的侧壁上。

优选的，所述顶出板与滑块通过滑轨滑动连接。

优选的，所述斜顶针与滑块通过转轴转动连接。

优选的，所述斜顶针与移动杆通过移动杆滑轨滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了顶出板，当产品在模仁中成型后，顶出针推动移动杆向上移动，使斜顶针与滑块通过转轴向滑轨的一侧移动，当移动杆移动到移动杆滑轨的顶端时，斜顶针与滑块停止移动，顶出针推动斜顶针上的顶出板将产品推出，增大了推动产品的受力面积，提高了产品的成型率。

（2）本实用新型设置了滑轮，模具在工作的过程中，便于顶板的上升和下降，减少顶板和隔板的摩擦力，大大提高模具的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶出板的结构图；

图3为本实用新型斜顶针的结构图；

图中：1-底座、2-顶板、3-顶出针、4-弹簧、5-滑轮、6-隔板、7-回位针、8-下模、9-上模、10-产品、11-流道、12-顶出板、13-模仁、14-限位槽、15-斜顶针、16-滑块、17-滑轨、18-移动杆、19-移动杆滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于拆除模具的上顶下顶结构，包括底座1，底座1上方的一侧设置有隔板6，隔板6的一侧设置有顶板2，顶板2的侧壁上安装有滑轮5，便于顶板2的上升下降，且顶板2的上方固定有顶出针3，顶出针3的一侧安装有弹簧4，当产品10成型被推出后，顶板2下降时，弹簧4将斜顶针15拉回，便于模具制作下个产品10，弹簧4远离顶出针3的一侧设置有回位针7，通过上模9挤压回位针7，使顶板2下降，便于模具的重复使用，隔板6的顶端安装有下模8，下模8的上方设置有上模9，且上模9的内部开设有流道11，下模8的内部开设有限位槽14，下模8与上模9的连接位置处设置有模仁13，且模仁13的内部设置有产品10，限位槽14的内部设置有斜顶针15，斜顶针15的上端通过转轴连接有滑块16，滑块16的内部设置有滑轨17，滑轨17的上方安装有顶出板12，便于顶出板12将成型的产品10推出，增大了产品10的受力面积，提高了产品10的成型率，斜顶针15的一侧设置有移动杆滑轨19，且移动杆滑轨19的内部安装有移动杆18。

为了便于顶板2的上升和下降，本实施例中，优选的，滑轮5共设置有四个，且四个滑轮5两两一组分别安装在顶板2两侧的侧壁上。

为了增大产品的受力面积，本实施例中，优选的，顶出板12与滑块16通过滑轨17滑动连接。

为了便于滑块16在滑轨17上移动，本实施例中，优选的，斜顶针15与滑块16通过转轴转动连接。

为了斜顶针15的正常使用，本实施例中，优选的，斜顶针15与移动杆18通过移动杆滑轨19滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将物料通过上模9内的流道11注入到模仁13内，当物料在模仁13内制作成产品10后，打开上模9，然后顶板2通过滑轮5在隔板6上向上滑动，顶板2在向上移动时，顶出针3推动移动杆18向上移动，使斜顶针15与滑块16通过转轴向滑轨17的一侧移动，当移动杆18移动到移动杆滑轨19的顶端时，斜顶针15与滑块16停止移动，顶出针3推动斜顶针15上的顶出板12将产品推出，当产品推出后，将上模9重新盖在下模8的上方，上模9通过回位针7将顶出板12向下移动，在顶出板12下降的同时弹簧4对斜顶针15有向下的拉力，当顶出板12下降到底座1上后，模具重复上述步奏重新制作下一个产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。