一种模具气脱结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具气脱结构，包括模具本体，所述的模具本体相对于模具本体工作壁的一侧还固定设置有气脱筒，气脱筒轴心位置设置有贯穿模具本体的通孔，通孔内螺纹安装有塞芯，塞芯的大头端部设置有螺纹孔，气脱筒的端部还设置有可密闭通孔和塞芯的压盖，压盖背向气脱筒的一侧还螺纹连接有充气接头；充气接头可与气脱筒的通孔螺纹配合连接。塞芯与气脱筒之间还设置有塞芯定位销。通孔与塞芯连接的端部为梯形槽结构，塞芯上设置有与所述通孔的梯形槽结构相配合的O型耐高温密封橡胶圈。所述的气脱筒与压盖的连接部位的外部设置有密封胶条。本实用新型使得模具气脱结构可长期方便使用，制造工艺简便，有效减少故障率，提高生产效率。
【专利说明】
一种模具气脱结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具的脱模装置，具体涉及一种模具气脱结构。
【背景技术】
[0002]对于一些结构复杂、长径比较大的模具，在其毛坯成型后进行脱模时，仅仅使用脱模块进行脱模，存在一定的脱模困难。并且由于脱模块的作用力仅仅作用于雷达罩毛坯的根部，容易造成毛坯的损坏。这时可在模具与毛坯贴合面的深处安装气脱结构，脱模时利用气栗往模具与雷达罩贴合处充气，在脱模块的配合下将模具与毛坯分离。
[0003]传统的气脱结构是在模具壁上直接钻制螺纹孔，直接将带相应螺纹的金属塞芯拧入，金属塞芯与模具壁之间采用密封圈进行密封。该类气脱结构结构简单，但多次使用后容易造成螺纹磨损，使得金属塞芯不能在周向实现精确定位，造成金属塞芯工作型面与模具工作型面发生错动。同时传统的气脱结构经多次使用后容易造成漏气现象，且堵漏返修困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在解决气脱结构经多次使用后，难以保证金属塞芯工作型面的精度，在金属塞芯工作型面与金属模具工作型面交际处容易形成缺陷，在模具壁上攻制螺纹存在一定的困难，以及气脱结构容易漏气的问题。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种模具气脱结构，包括模具本体，其特征在于:所述的模具本体相对于模具本体工作壁的一侧还固定设置有气脱筒，气脱筒轴心位置设置有贯穿模具本体的通孔，通孔内螺纹安装有塞芯，塞芯的大头端部设置有螺纹孔，气脱筒的端部还设置有可密闭通孔和塞芯的压盖，压盖背向气脱筒的一侧还螺纹连接有充气接头;所述的充气接头可与气脱筒的通孔螺纹配合连接。
[0006]所述的塞芯与气脱筒之间还设置有塞芯定位销。
[0007]所述的通孔与塞芯连接的端部为梯形槽结构，塞芯上设置有与所述通孔的梯形槽结构相配合的O型耐高温密封橡胶圈。
[0008]所述的气脱筒与压盖的连接部位的外部设置有密封胶条。
[0009]本实用新型使得模具气脱结构可长期方便使用，制造工艺简便，有效减少故障率，提高生产效率。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是本实用新型的工作时结构示意图；
[0012]图中，1、塞芯定位销，2、模具本体，3、气脱筒，4、塞芯，5、密封胶条，6、O型耐高温密封橡胶圈，7、压盖，8、充气接头，9、通孔，10、充气管路。
【具体实施方式】
[0013]下面通过非限定性的实施例并结合附图对实用新型进一步的说明:
[0014]如附图所示，一种模具气脱结构，包括模具本体2，所述的模具本体2相对于模具本体工作型面的一侧固定焊接有气脱筒3，使得可以按照数模加工出所需要的工作型面，保证了模具本体工作型面的精度。气脱筒3轴心位置设置有贯穿模具本体的通孔9，通孔9内螺纹安装有塞芯4，塞芯4的大头端部设置有螺纹孔。所述的通孔9与塞芯4连接的端部为梯形槽结构，塞芯4上设置有与所述通孔的梯形槽结构相配合的O型耐高温密封橡胶圈6。塞芯与气脱筒之间还设置有塞芯定位销I，塞芯定位销I限定了塞芯4的轴向位置，确保塞芯的工作型面每次安装后都与模具本体的工作型面一致。
[0015]气脱筒3的端部还设置有可密闭通孔9和塞芯4的压盖7，压盖7背向气脱筒3的一侧还螺纹连接有充气接头8，充气接头8可与气脱筒的通孔9螺纹配合连接。压盖7的后端为六面体结构，方便使用扳手将其紧固。
[0016]为了更好的防止气脱筒3漏气，所述的气脱筒3与压盖7的连接部位的外部设置有密封胶条5。
[0017]脱模时，首先去除密封胶条5，使用扳手将压盖7拆下，将合适的螺钉旋入塞芯4的螺纹孔内并将塞芯4从气脱筒3中取出；然后将充气接头8从压盖7后端取出并将其一端安装在气脱筒的通孔9内，拧紧使得二者端面紧密贴合;然后将充气接头8另一端连接充气管路1，将高压气体进入模具与毛坯的结合面处，实现脱模。
【主权项】
1.一种模具气脱结构，包括模具本体，其特征在于:所述的模具本体相对于模具本体工作型面的一侧还固定设置有气脱筒，气脱筒轴心位置设置有贯穿模具本体的通孔，通孔内螺纹安装有塞芯，塞芯的大头端部设置有螺纹孔，气脱筒的端部还设置有可密闭通孔和塞芯的压盖，压盖后端设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有充气接头； 所述的充气接头可与气脱筒的通孔螺纹配合连接。2.根据权利要求1所述的一种模具气脱结构，其特征在于:所述的塞芯与气脱筒之间还设置有塞芯定位销。3.根据权利要求1所述的一种模具气脱结构，其特征在于:所述的通孔与塞芯连接的端部为梯形槽结构，塞芯上设置有与所述通孔的梯形槽结构相配合的O型耐高温密封橡胶圈。4.根据权利要求1所述的一种模具气脱结构，其特征在于:所述的气脱筒与压盖的连接部位的外部设置有密封胶条。5.根据权利要求1所述的一种模具气脱结构，其特征在于:所述的压盖后端为六面体结构。
【文档编号】B29C33/46GK205438997SQ201521080941
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】郭保腾
【申请人】中国航空工业集团公司济南特种结构研究所