具有前模斜顶优化绞牙结构分型面封胶的模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有前模斜顶优化绞牙结构分型面封胶的模具。

背景技术：

一般带内螺纹的产品，要求螺牙的断面都是平面。之前设计的这类模具大都是前模和绞牙镶件插穿封胶。插穿也就要求绞牙镶件的断面有一定的插穿角度。但一旦做了角度，就很难保证模具生产完一个成型周期后绞牙镶件刚好转回到原位置，这样就会出现前模撞坏绞牙镶件的情况。故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理、成本低且制作简单的具有前模斜顶优化绞牙结构分型面封胶的模具。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有前模斜顶优化绞牙结构分型面封胶的模具，包括顶模和底模，所述底模包括自上而下依次设置的模板、行位板和绞牙镶件，在所述顶模的底面设置有安装凹腔，在所述模板内设置有顶面开口的移动空腔，在所述模板上设置有与移动空腔相连通的调节孔，还设置有斜顶优化绞牙结构，所述斜顶优化绞牙结构包括斜顶座、在所述斜顶座内设置有顶面开口的圆孔，在所述圆孔内设置有拉钉，在所述拉钉与所述圆孔的底壁之间有复位弹簧，在所述斜顶座的底部左侧固定有拉钩，在所述行位板上固定有挂钩，所述挂钩与拉钩在使用时钩合或松开，在所述斜顶座的底部右侧还固定有斜顶杆，所述斜顶杆的底端抵压在绞牙镶件上，所述拉钩穿设在调节孔内，所述斜顶座处于移动空腔内且所述斜顶座的拉钉固定在安装凹腔的顶壁上，在开模时，斜顶座在复位弹簧及挂钩的作用下，拉钩往分型面移动从而带动斜顶脱开绞牙镶件，在合模时，拉钩顶面碰到行位板顶面时，拉钩插入挂钩内，并推动斜顶座后退，从而使斜顶与绞牙镶件碰穿封胶完成合模。

所述斜顶优化绞牙结构为P20材料体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其增加了斜顶优化绞牙结构，可有效的完成开模、合模操作，而且制作简单且成本低，并且操作简单快捷可有效的提高模具的使用寿命，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型中斜顶优化绞牙结构的具体示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中斜顶优化绞牙结构的具体示意图。

见图1至图2，一种具有前模斜顶优化绞牙结构分型面封胶的模具，包括顶模1和底模2，所述底模2包括自上而下依次设置的模板21、行位板22和绞牙镶件23，在所述顶模1的底面设置有安装凹腔3，在所述模板21内设置有顶面开口的移动空腔4，在所述模板21上设置有与移动空腔4相连通的调节孔5，还设置有斜顶优化绞牙结构6，所述斜顶优化绞牙结构6包括斜顶座61、在所述斜顶座61内设置有顶面开口的圆孔62，在所述圆孔62内设置有拉钉63，在所述拉钉63与所述圆孔62的底壁之间有复位弹簧64，在所述斜顶座61的底部左侧固定有拉钩65，在所述行位板22上固定有挂钩66，所述挂钩66与拉钩65在使用时钩合或松开，在所述斜顶座61的底部右侧还固定有斜顶杆67，所述斜顶杆67的底端抵压在绞牙镶件23上，所述拉钩穿设在调节孔内，所述斜顶座处于移动空腔内且所述斜顶座的拉钉固定在安装凹腔的顶壁上，在开模时，斜顶座在复位弹簧及挂钩的作用下，拉钩往分型面移动从而带动斜顶脱开绞牙镶件，在合模时，拉钩顶面碰到行位板顶面时，拉钩插入挂钩内，并推动斜顶座后退，从而使斜顶与绞牙镶件碰穿封胶完成合模。所述斜顶优化绞牙结构为P20材料体。

本实用新型的结构设置合理，其增加了斜顶优化绞牙结构，可有效的完成开模、合模操作，而且制作简单且成本低，并且操作简单快捷可有效的提高模具的使用寿命，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。