本实用新型涉及一种清洗机，特别涉及一种新型自动清洗机。
背景技术：
现有的工件清洗多采用人工利用喷头进行清洗，不仅清洗效率低，而且清洗的不够干净，并且不能自由调节清洗缸的水平位置和竖直位置，来便于使用。为此，我们提出一种新型自动清洗机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种新型自动清洗机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型自动清洗机，包括支架、清洗缸、超声波振动器、风干缸、风机和托工件盘子，所述支架的一侧设置有一号滑动结构，且一号滑动结构内设置有一号滑块，所述一号滑块上固定设置有二号滑动结构，且二号滑动结构内设置有二号滑块，所述二号滑块上固定设置有清洗缸，所述清洗缸内底部设置有超声波振动器，所述支架的另一侧设置有风干缸，所述风干缸的一侧通过安装座安装有风机。
进一步地，所述清洗缸内设置有托工件盘子。
进一步地，所述支架的底部设置有可制动万向轮。
进一步地，所述风机通过管道与风干缸相连。
进一步地，所述托工件盘子通过安装架固定在清洗缸内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种新型自动清洗机，将打印完的工件通过机械手放入自动清洗机的清洗缸内，通过超声波振动器发出超声波，让清洗剂振动，快速去除工件表面的污垢，方便快捷，工作效率高，利用一号滑动结构和二号滑动结构使一号滑块和二号滑块分别可以水平和竖直滑动，从而可以调节清洗缸的水平和竖直位置，便于使用，清洗完的工件通过人工放入到风干缸内，通过风机吹出的热风快速对工件进行干燥，风干效率高。
附图说明
图1为本实用新型新型自动清洗机的整体结构示意图。
图中：1、支架；2、一号滑动结构；3、二号滑动结构；4、清洗缸；5、超声波振动器；6、风干缸；7、风机；8、托工件盘子；9、一号滑块；10、二号滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种新型自动清洗机，包括支架1、清洗缸4、超声波振动器5、风干缸6、风机7和托工件盘子8，所述支架1的一侧设置有一号滑动结构2，且一号滑动结构2内设置有一号滑块9，所述一号滑块9上固定设置有二号滑动结构3，且二号滑动结构3内设置有二号滑块10，所述二号滑块10上固定设置有清洗缸4，所述清洗缸4内底部设置有超声波振动器5，所述支架1的另一侧设置有风干缸6，所述风干缸6的一侧通过安装座安装有风机7。
其中，所述清洗缸4内设置有托工件盘子8，方便放置工件。
其中，所述支架1的底部设置有可制动万向轮，使整体装置便于移动。
其中，所述风机7通过管道与风干缸6相连。
其中，所述托工件盘子8通过安装架固定在清洗缸4内，方便安装和拆卸。
需要说明的是，本实用新型为一种新型自动清洗机，工作时，将打印完的工件通过机械手放入自动清洗机的清洗缸4内，通过超声波振动器5发出超声波，让清洗剂振动，快速去除工件表面的污垢，方便快捷，工作效率高，利用一号滑动结构2和二号滑动结构3使一号滑块9和二号滑块10分别可以水平和竖直滑动，从而可以调节清洗缸4的水平和竖直位置，便于使用，清洗完的工件通过人工放入到风干缸6内，通过风机7吹出的热风快速对工件进行干燥，风干效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。