本实用新型是一种粉末涂料挤出装置，属于涂料生产设备领域。
背景技术：
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类：热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
现有技术中，粉末涂料挤出装置依然存在着许多不足之处，其在螺筒内出现故障堵塞时，料斗内的原料需要人工进行清理，不仅工作效率低，而且劳动强度大，同时原料清理不彻底，所以急需一种新型的粉末涂料挤出装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粉末涂料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型原料清理效果高，清理效果佳，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粉末涂料挤出装置，包括装置主体、余料取出机构以及二次清理机构，所述装置主体包括螺筒、料斗以及盖板，所述料斗安装在螺筒环形侧面上侧，所述盖板安装在料斗上端面，所述余料取出机构包括支架、电动伸缩杆、边框、盲孔、通孔、圆孔以及销杆，所述支架安装在料斗上端面左侧，所述电动伸缩杆上端固定在支架下端面，所述电动伸缩杆下端装配有边框，所述边框装配在料斗内，所述盲孔开设在边框内部左端面，所述通孔开设在边框右端面，所述圆孔开设在料斗右端面，所述销杆装配在圆孔内，所述二次清理机构包括鼓风机、连接管、滤灰袋以及出风管，所述鼓风机装配在螺筒环形侧面上侧，所述连接管右端连接鼓风机，且连接管左端安装在料斗右端面，所述出风管右端固定在料斗左端面，所述出风管左端装配有滤灰袋。
进一步地，所述销杆左端装配有海绵圈，且海绵圈通过魔术贴与销杆相连接。
进一步地，所述盲孔、通孔、圆孔以及销杆均装配有三组以上，三组以上所述盲孔等距开设在边框内部左端面，三组以上所述通孔等距开设在边框右端面，三组以上所述圆孔等距开设在料斗右端面，三组以上所述销杆分别装配在三组以上圆孔内，所述盲孔的中轴线、通孔的中轴线以及圆孔的中轴线相重合。
进一步地，所述连接管和出风管环形侧面上均装配有截止阀。
进一步地，所述料斗上端面对称开设有两组滑槽，所述盖板下端面对称装配有两组滑块，且两组滑块分别装配在两组滑槽内。
进一步地，所述支架上端面装配有气囊，且气囊下端装配有软管，所述软管下端延伸至盲孔内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粉末涂料挤出装置，因本实用新型添加了支架、电动伸缩杆、边框、盲孔、通孔、圆孔以及销杆，该设计解决了原有粉末涂料挤出装置在螺筒内出现故障堵塞时，料斗内的原料需要人工进行清理，不仅工作效率低，而且劳动强度大的问题，实现了快速清理料斗内原料的目的，提高了原料清理的工作效率。
因本实用新型添加了鼓风机、连接管、滤灰袋以及出风管，该设计解决了原有粉末涂料挤出装置料斗内原料清理不彻底，容易影响螺筒内故障检修的问题，实现了鼓风清理残料的目的，提高了本实用新型清理残料的效果，避免出现残料影响检修的情况发生。
因本实用新型添加了海绵圈，该设计便于封堵圆孔，另添加了魔术贴，该设计便于更换海绵圈，另添加了截止阀，该设计便于关闭和开启连接管以及出风管，另添加了滑槽和滑块，该设计便于盖板的滑动安装，另添加了气囊以及软管，该设计便于清理盲孔内的原料，本实用新型原料清理效果高，清理效果佳，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种粉末涂料挤出装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种粉末涂料挤出装置中余料取出机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种粉末涂料挤出装置中余料取出机构A处放大示意图；
图4为本实用新型一种粉末涂料挤出装置中二次清理机构的结构示意图；
图中：1-螺筒、2-料斗、3-余料取出机构、4-盖板、5-二次清理机构、31-支架、32-电动伸缩杆、33-边框、34-盲孔、35-通孔、36-圆孔、37-销杆、51-鼓风机、52-连接管、53-滤灰袋、54-出风管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料挤出装置，包括装置主体、余料取出机构3以及二次清理机构5，装置主体包括螺筒1、料斗2以及盖板4，料斗2安装在螺筒1环形侧面上侧，盖板4安装在料斗2上端面。
余料取出机构3包括支架31、电动伸缩杆32、边框33、盲孔34、通孔35、圆孔36以及销杆37，支架31安装在料斗2上端面左侧，电动伸缩杆32上端固定在支架31下端面，电动伸缩杆32下端装配有边框33，边框33装配在料斗2内，盲孔34开设在边框33内部左端面，通孔35开设在边框33右端面，圆孔36开设在料斗2右端面，销杆37装配在圆孔36内，该设计解决了原有粉末涂料挤出装置在螺筒1内出现故障堵塞时，料斗2内的原料需要人工进行清理，不仅工作效率低，而且劳动强度大的问题。
二次清理机构5包括鼓风机51、连接管52、滤灰袋53以及出风管54，鼓风机51装配在螺筒1环形侧面上侧，连接管52右端连接鼓风机51，且连接管52左端安装在料斗2右端面，出风管54右端固定在料斗2左端面，出风管54左端装配有滤灰袋53，该设计解决了原有粉末涂料挤出装置料斗2内原料清理不彻底，容易影响螺筒1内故障检修的问题。
销杆37左端装配有海绵圈，且海绵圈通过魔术贴与销杆37相连接，盲孔34、通孔35、圆孔36以及销杆37均装配有三组以上，三组以上盲孔34等距开设在边框33内部左端面，三组以上通孔35等距开设在边框33右端面，三组以上圆孔36等距开设在料斗2右端面，三组以上销杆37分别装配在三组以上圆孔36内，盲孔34的中轴线、通孔35的中轴线以及圆孔36的中轴线相重合，连接管52和出风管54环形侧面上均装配有截止阀，料斗2上端面对称开设有两组滑槽，盖板4下端面对称装配有两组滑块，且两组滑块分别装配在两组滑槽内，支架31上端面装配有气囊，且气囊下端装配有软管，软管下端延伸至盲孔34内。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当需要清理料斗2内的原料时，工作人员首先挤压气囊，进而气囊受挤压后气囊内的空气通过软管流入盲孔34内，从而清理盲孔34内的原料，然后工作人员推动销杆37，进而销杆37从圆孔36内通过通孔35插入盲孔34内，直至销杆37脱离圆孔36，以此销杆37左端处于盲孔34内，销杆37右端处于通孔35内，当多组销杆37插入完毕后，销杆37托住料斗2内的原料，然后工作人员运行电动伸缩杆32，电动伸缩杆32收缩并带动边框33向上运动，边框33带动销杆37运动，销杆37带动原料运动，以此实现清理料斗2内原料的目的，从而提高了工作效率。
当料斗2内大部分原料清理完毕后，工作人员推动盖板4，进而滑块在滑槽内滑动，当盖板4封盖料斗2时，工作人员运行鼓风机51，鼓风机51通过连接管52将空气输送至料斗2内，从而空气吹起料斗2内的原料，然后空气携带着原料通过出风管54流出，滤灰袋53将原料进行过滤，以此实现二次清理的目的，提高了原料清理的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。