本发明涉及pvc管生产领域，特别是一种pvc管生产加工总装置。
背景技术：
pvc管生产的工艺生产步骤是注塑—挤压成型—切割—集料，在最后集料过程中由于切断装置在工作时与护栏一起移动，但是移动速度慢于护栏输送速度，故切断后的护栏在挤压后恢复原样时会跳动，造成护栏无法准确进入集料装置，需要人工守在旁边进行拿取，增加人工的劳动强度和成本，在生产时也极为不便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种pvc管生产加工总装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种pvc管生产加工总装置，包括加工总箱体，所述加工总箱体内部设有原料储存装置、进料搅拌装置、注塑冷却装置、挤压装置、切割装置、输送装置，所述加工总箱体外部侧表面上设有集料装置，所述加工总箱体上部左侧表面开有原料进料口、右侧表面中间部位开有成品出料口，所述原料储存装置是由通过固定装置固定安装在加工总箱体顶部的原料储存箱、开在原料储存箱下部中间部位的原料口、固定安装在原料口上的原料导管、固定安装在原料导管下部自由端原料挤出喷头共同构成的，所述进料搅拌装置是由固定安装在原料储存箱下部与加工总箱体底部固定连接的搅拌箱、固定安装在搅拌箱内部的搅拌装置、开在搅拌箱侧表面上部的搅拌原料出口、固定安装在搅拌原料出口上的抽吸泵共同构成的，所述搅拌装置是由固定在搅拌箱内部表面中间部位的搅拌固定板、开在搅拌固定板中间部位的搅拌轴圆孔、固定安装在搅拌轴圆孔上的搅拌轴承、固定安装在搅拌轴承上的搅拌轴、固定安装在搅拌轴自由端的搅拌叶片、固定安装在搅拌轴内部的旋转电机共同构成的，所述注塑冷却装置是由固定安装在原料储存箱外部侧表面的注塑冷却底板、固定安装在注塑冷却底板中间部位的冷却支架、固定安装在冷却支架上的冷却伸缩杆、固定安装在冷却伸缩杆内部的直线电机一、固定安装在冷却伸缩杆自由端的冷却环共同构成的，所述挤压装置是由固定安装在加工总箱体内部顶端的挤压底板、固定安装在挤压底板底部中间部位的挤压支架、固定安装在挤压支架内部的挤压伸缩杆、固定安装在挤压伸缩杆内部的微型直线电机、固定安装在挤压伸缩杆下部自由端的挤压模板共同构成的，所述切割装置是由固定安装在加工总箱体内部顶端的切割底板、固定安装在切割底板中间部位的切割伸缩杆、位于切割伸缩杆内部的直线电机二、固定安装在切割伸缩杆自由端的挤压板共同构成的，所述输送装置是由固定安装在搅拌箱侧表面外部的竖直支架一、固定安装在成品出料口内部侧表面的竖直支架二、固定安装在竖直支架一与竖直支架二顶部的横梁、固定安装在横梁上部的滚动装置共同构成的，所述加工总箱体外部设有控制装置。
所述固定装置是由固定安装在加工总箱体顶部与原料储存箱顶部的l形固定片、开在l形固定片两端的圆形通孔、穿过圆形通孔的固定螺栓、固定固定螺栓的螺母共同构成的。
所述冷却环内部设有冷却管，所述冷却管内部设有冷却循环液。
所述原料进料口上部设有原料盖，所述原料盖一侧与原料进料口通过合页装置进行连接，另一侧表面上设有开关装置。
所述控制装置是由固定安装在加工总箱体外部的控制盒体、固定安装在控制盒体内部的控制器共同构成的。
所述控制器内部设有电容显示屏、电源插口、plc系统。
所述控制器与旋转电机、抽吸泵、直线电机一、微型直线电机、直线电机二相连接。
所述滚动装置是由均匀安装在横梁两侧的滚轮固定片、开在滚轮固定片上的圆孔、固定安装在圆孔上的滚动轴承、穿过滚动轴承的滚动轴、包裹滚动轴的滚动带共同构成的。
所述横梁内部设有驱动装置，所述驱动装置与滚动轴相连接。
所述驱动装置与控制器相连接。
利用本发明的技术方案制作的一种pvc管生产加工总装置，整个过程完全自动化操作无需人为在边上拿取，减少工人的劳动强度和生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明所述一种pvc管生产加工总装置的结构示意图；
图2是本发明所述固定装置放大图；
图3是本发明所述控制器放大图；
图4是本发明所述滚动装置放大图；
图中，1、加工总箱体；2、原料进料口；3、成品出料口；4、原料储存箱；5、原料口；6、原料导管；7、原料挤出喷头；8、挤压底板；9、挤压支架；10、挤压伸缩杆；11、微型直线电机；12、挤压模板；13、搅拌箱；14、搅拌原料出口；15、抽吸泵；16、搅拌固定板；17、搅拌轴圆孔；18、搅拌轴承；19、搅拌轴；20、搅拌叶片；21、旋转电机；22、注塑冷却底板；23、冷却支架；24、冷却伸缩杆；25、直线电机一；26、冷却环；27、切割底板；28、切割伸缩杆；29、直线电机二；30、切割板；31、竖直支架一；32、竖直支架二；33、横梁；34、l形固定片；35、圆形通孔；36、固定螺栓；37、螺母；38、原料盖；39、控制盒体；40、控制器；41、电容显示屏；42、电源插口；43、plc系统；44、滚轮固定片；45、圆孔；46、滚动轴承；47、滚动轴；48、滚动带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种pvc管生产加工总装置，包括加工总箱体1，所述加工总箱体1内部设有原料储存装置、进料搅拌装置、注塑冷却装置、挤压装置、切割装置、输送装置，所述加工总箱体1外部侧表面上设有集料装置，所述加工总箱体1上部左侧表面开有原料进料口2、右侧表面中间部位开有成品出料口3，所述原料储存装置是由通过固定装置固定安装在加工总箱体1顶部的原料储存箱4、开在原料储存箱4下部中间部位的原料口5、固定安装在原料口5上的原料导管6、固定安装在原料导管6下部自由端原料挤出喷头7共同构成的，所述进料搅拌装置是由固定安装在原料储存箱4下部与加工总箱体1底部固定连接的搅拌箱13、固定安装在搅拌箱13内部的搅拌装置、开在搅拌箱13侧表面上部的搅拌原料出口14、固定安装在搅拌原料出口14上的抽吸泵15共同构成的，所述搅拌装置是由固定在搅拌箱13内部表面中间部位的搅拌固定板16、开在搅拌固定板16中间部位的搅拌轴圆孔17、固定安装在搅拌轴圆孔17上的搅拌轴承18、固定安装在搅拌轴承18上的搅拌轴19、固定安装在搅拌轴19自由端的搅拌叶片20、固定安装在搅拌轴19内部的旋转电机21共同构成的，所述注塑冷却装置是由固定安装在原料储存箱4外部侧表面的注塑冷却底板22、固定安装在注塑冷却底板22中间部位的冷却支架23、固定安装在冷却支架23上的冷却伸缩杆24、固定安装在冷却伸缩杆24内部的直线电机一25、固定安装在冷却伸缩杆24自由端的冷却环26共同构成的，所述挤压装置是由固定安装在加工总箱体1内部顶端的挤压底板8、固定安装在挤压底板8底部中间部位的挤压支架9、固定安装在挤压支架9内部的挤压伸缩杆10、固定安装在挤压伸缩杆10内部的微型直线电机11、固定安装在挤压伸缩杆10下部自由端的挤压模板12共同构成的，所述切割装置是由固定安装在加工总箱体1内部顶端的切割底板27、固定安装在切割底板27中间部位的切割伸缩杆28、位于切割伸缩杆28内部的直线电机二29、固定安装在切割伸缩杆28自由端的切割板30共同构成的，所述输送装置是由固定安装在搅拌箱13侧表面外部的竖直支架一31、固定安装在成品出料口3内部侧表面的竖直支架二32、固定安装在竖直支架一31与竖直支架二32顶部的横梁33、固定安装在横梁33上部的滚动装置共同构成的，所述加工总箱体1外部设有控制装置；所述固定装置是由固定安装在加工总箱体1顶部与原料储存箱4顶部的l形固定片34、开在l形固定片34两端的圆形通孔35、穿过圆形通孔35的固定螺栓36、固定固定螺栓36的螺母37共同构成的；所述冷却环26内部设有冷却管，所述冷却管内部设有冷却循环液；所述原料进料口2上部设有原料盖38，所述原料盖38一侧与原料进料口2通过合页装置进行连接，另一侧表面上设有开关装置；所述控制装置是由固定安装在加工总箱体1外部的控制盒体39、固定安装在控制盒体39内部的控制器40共同构成的；所述控制器40内部设有电容显示屏41、电源插口42、plc系统43；所述控制器40与旋转电机21、抽吸泵15、直线电机一25、微型直线电机11、直线电机二29相连接；所述滚动装置是由均匀安装在横梁33两侧的滚轮固定片44、开在滚轮固定片44上的圆孔45、固定安装在圆孔45上的滚动轴承46、穿过滚动轴承46的滚动轴47、包裹滚动轴47的滚动带48共同构成的；所述横梁33内部设有驱动装置，所述驱动装置与滚动轴47相连接；所述驱动装置与控制器40相连接。
本实施方案的特点为，加工总箱体内部设有原料储存装置、进料搅拌装置、注塑冷却装置、挤压装置、切割装置、输送装置，加工总箱体外部侧表面上设有集料装置，加工总箱体上部左侧表面开有原料进料口、右侧表面中间部位开有成品出料口，原料储存装置是由通过固定装置固定安装在加工总箱体顶部的原料储存箱、开在原料储存箱下部中间部位的原料口、固定安装在原料口上的原料导管、固定安装在原料导管下部自由端原料挤出喷头共同构成的，进料搅拌装置是由固定安装在原料储存箱下部与加工总箱体底部固定连接的搅拌箱、固定安装在搅拌箱内部的搅拌装置、开在搅拌箱侧表面上部的搅拌原料出口、固定安装在搅拌原料出口上的抽吸泵共同构成的，搅拌装置是由固定在搅拌箱内部表面中间部位的搅拌固定板、开在搅拌固定板中间部位的搅拌轴圆孔、固定安装在搅拌轴圆孔上的搅拌轴承、固定安装在搅拌轴承上的搅拌轴、固定安装在搅拌轴自由端的搅拌叶片、固定安装在搅拌轴内部的旋转电机共同构成的，注塑冷却装置是由固定安装在原料储存箱外部侧表面的注塑冷却底板、固定安装在注塑冷却底板中间部位的冷却支架、固定安装在冷却支架上的冷却伸缩杆、固定安装在冷却伸缩杆内部的直线电机一、固定安装在冷却伸缩杆自由端的冷却环共同构成的，挤压装置是由固定安装在原料储存箱内部顶端的挤压底板、固定安装在挤压底板底部中间部位的挤压支架、固定安装在挤压支架内部的挤压伸缩杆、固定安装在挤压伸缩杆内部的微型直线电机、固定安装在挤压伸缩杆下部自由端的挤压模板共同构成的，切割装置是由固定安装在加工总箱体内部顶端的切割底板、固定安装在切割底板中间部位的切割伸缩杆、位于切割伸缩杆内部的直线电机二、固定安装在切割伸缩杆自由端的挤压板共同构成的，输送装置是由固定安装在搅拌箱侧表面外部的竖直支架一、固定安装在成品出料口内部侧表面的竖直支架二、固定安装在竖直支架一与竖直支架二顶部的横梁、固定安装在横梁上部的滚动装置共同构成的，加工总箱体外部设有控制装置，利用本发明的技术方案制作的一种pvc管生产加工总装置，整个过程完全自动化操作无需人为在边上拿取，减少工人的劳动强度和生产成本，提高生产效率。
在本实施方案中，加工总箱体内部设有原料储存装置、进料搅拌装置、注塑冷却装置、挤压装置、切割装置、输送装置，加工总箱体外部侧表面上设有集料装置，加工总箱体上部左侧表面开有原料进料口、右侧表面中间部位开有成品出料口，原材料通过原料进料口进入原料储存装置，开始工作时将原材料抽吸入搅拌装置内进行搅拌，搅拌过后的原材料通过抽吸泵将搅拌后的原材料吸入输送装置内的滚动装置上，处在滚动装置上的原材料经过挤压装置进行挤压成型处理，再将挤压成型处理后的pvc管运输至注塑冷却装置下部对pvc管进行冷却成型处理，再通过运输装置将冷却后的pvc管运送至切割装置下部对pvc管进行切割处理，经过切割的pvc管通过输送装置运送至成品出料口外部的集料装置内，以上装置均通过控制器进行控制。
在本实施方案中，固定装置是由固定安装在加工总箱体顶部与原料储存箱顶部的l形固定片、开在l形固定片两端的圆形通孔、穿过圆形通孔的固定螺栓、固定固定螺栓的螺母共同构成的，冷却环内部设有冷却管，冷却管内部设有冷却循环液，原料进料口上部设有原料盖，原料盖一侧与原料进料口通过合页装置进行连接，另一侧表面上设有开关装置，控制装置是由固定安装在加工总箱体外部的控制盒体、固定安装在控制盒体内部的控制器共同构成的，控制器内部设有电容显示屏、电源插口、plc系统，控制器与旋转电机、抽吸泵、直线电机一、微型直线电机、直线电机二相连接，滚动装置是由均匀安装在横梁两侧的滚轮固定片、开在滚轮固定片上的圆孔、固定安装在圆孔上的滚动轴承、穿过滚动轴承的滚动轴、包裹滚动轴的滚动带共同构成的，横梁内部设有驱动装置，驱动装置与滚动轴相连接，驱动装置与控制器相连接，利用本发明的技术方案制作的一种pvc管生产加工总装置，整个过程完全自动化操作无需人为在边上拿取，减少工人的劳动强度和生产成本，提高生产效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。