一种pvc加工增塑剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种PVC加工增塑剂及其制备方法，增塑剂由下列重量份的原料组成：对苯二甲酸22?50份，月桂酸10?32份；十二羟基十八酸16?28份；双季戊四醇8?15份；单十八(烷)酸丙三醇酯6?12份。本发明的有益效果为本产品具有优异的难燃性、电绝缘性的特点，增强了电缆的安全性，同时也减少了电力资源在运输过程中的浪费，节约了资源。
【专利说明】
一种PVC加工増塑剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及化工领域，更具体的说是涉及一种PVC加工增塑剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末，它的化学稳定性很高，具有良好的可塑 性。具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、电绝缘性等特点。然而，在电工 电缆行业中需要一种高闪点、高比电阻率的高品质增塑剂，特别在耐热和绝缘要求高的电 缆料的生产中，这种需求更为迫切。
[0003] 现有的增塑剂闪点低、电绝缘性差，不能满足电缆的生产需求。
【发明内容】
[0004] 本发明克服了现有技术的不足，提供一种PVC加工增塑剂及其制备方法，解决了现 有的PVC增塑剂闪点低、电绝缘性差的问题。
[0005] 为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0006] -种PVC加工增塑剂，所述增塑剂由下列重量份的原料组成： 对苯二甲酸 22-50份 月桂酸 10-32份
[0007] 十二羟基十八酸 16-28份 双季戊四醇 8-15份 单十八(烷)酸丙三醇酯 6-12份。
[0008] 优选的，所述增塑剂由下列重量份的原料组成：对苯二甲酸50份、月桂酸10份、十 二羟基十八酸18份、双季戊四醇10份、单十八(烷)酸丙三醇酯12份。
[0009] 优选的，所述增塑剂由下列重量份的原料组成:对苯二甲酸42份、月桂酸16份、十 二羟基十八酸28份、双季戊四醇8份、单十八(烷)酸丙三醇酯6份。
[0010]优选的，所述增塑剂由下列重量份的原料组成：对苯二甲酸38份、月桂酸32份、十 二羟基十八酸16份、双季戊四醇8份、单十八(烷)酸丙三醇酯6份。
[0011]优选的，所述增塑剂由下列重量份的原料组成:对苯二甲酸30份、月桂酸22份、十 二羟基十八酸26份、双季戊四醇12份、单十八(烷)酸丙三醇酯10份。
[0012] 优选的，所述增塑剂由下列重量份的原料组成：对苯二甲酸22份、月桂酸30份、十 二羟基十八酸21份、双季戊四醇15份、单十八(烷)酸丙三醇酯12份。
[0013] -种PVC加工增塑剂的制备方法，其特征在于：
[0014] (1)称取相应重量份的对苯二甲酸、月桂酸、十二羟基十八酸、双季戊四醇、单十八 (烷)酸丙三醇酯；
[0015] (2)将上述五种原料加入到密封容器中进行匀速搅拌，搅拌40~120min完成固相 酯化缩聚反应，即得成品。
[0016] 优选的，所述酯化过程工艺条件为，温度为：160-180°c、压力为:0.3-0.5Mpa、时间 为:30-40min、搅拌转速为:40-80r/min;缩聚过程工艺条件为，温度为：170-180 °C、压力为： 0 · 1 -0 · 16Mpa、时间为:40-60min、搅拌转速为：1800-2200r/min。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:本产品具有优异的难燃性、电绝缘性的特 点，增强了电缆的安全性，同时也减少了电力资源在运输过程中的浪费，节约了资源。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列 实施例。
[0019][实施例1]
[0020] 一种PVC加工增塑剂的制备方法如下：
[0021 ] 称取相应重量份为50份对苯二甲酸、10份月桂酸、18份十二羟基十八酸、10份双季 戊四醇、12份单十八(烷)酸丙三醇酯;将上述五种原料加入到密封容器中进行匀速搅拌，先 设置温度为160°C、压力为0.3Mpa、搅拌转速为40r/min，反应30min完成酯化反应;然后调整 温度为170°C、压力为O.IMpa、搅拌转速为1800r/min、搅拌60min完成缩聚反应，即得成品。 [0022][实施例2]
[0023] 一种PVC加工增塑剂的制备方法如下：
[0024]称取相应重量份为42份对苯二甲酸、16份月桂酸、28份十二羟基十八酸、8份双季 戊四醇、6份单十八(烷)酸丙三醇酯;将上述五种原料加入到密封容器中进行匀速搅拌，先 设置温度为180°C、压力为0.5Mpa、搅拌转速为80r/min，反应40min完成酯化反应;然后调整 温度为180°C、压力为0.16Mpa、搅拌转速为2200r/min、搅拌60min完成缩聚反应，即得成品。
[0025] [实施例3]
[0026] -种PVC加工增塑剂的制备方法如下：
[0027]称取相应重量份为38份对苯二甲酸、32份月桂酸、16份十二羟基十八酸、8份双季 戊四醇、6份单十八(烷)酸丙三醇酯;将上述五种原料加入到密封容器中进行匀速搅拌，先 设置温度为170°C、压力为0.4Mpa、搅拌转速为60r/min，反应35min完成酯化反应;然后调整 温度为175°C、压力为0.13Mpa、搅拌转速为2000r/min、搅拌50min完成缩聚反应，即得成品。 [0028][实施例4]
[0029] 一种PVC加工增塑剂的制备方法如下：
[0030] 称取相应重量份为30份对苯二甲酸、22份月桂酸、26份十二羟基十八酸、12份双季 戊四醇、10份单十八(烷)酸丙三醇酯;将上述五种原料加入到密封容器中进行匀速搅拌，先 设置温度为162°c、压力为0.32Mpa、搅拌转速为42r/min，反应3min完成酯化反应;然后调整 温度为180°C、压力为0.16Mpa、搅拌转速为1800r/min、搅拌60min完成缩聚反应，即得成品。 [0031][实施例5]
[0032] 一种PVC加工增塑剂的制备方法如下：
[0033]称取相应重量份为22份对苯二甲酸、30份月桂酸、21份十二羟基十八酸、15份双季 戊四醇、12份单十八(烷)酸丙三醇酯;将上述五种原料加入到密封容器中进行匀速搅拌，先 设置温度为178°C、压力为0.48Mpa、搅拌转速为75r/min，反应38min完成酯化反应;然后调 整温度为178°C、压力为0.14Mpa、搅拌转速为2100r/min、搅拌58min完成缩聚反应，即得成 品。
[0034][对比实验1]
[0035] 将实施例1所得成品按照下面配方在高速混料机中混至120°C出料冷却到40°C以 下备用，在挤出机温度170°C条件下做挤出成型试验，对PVC材料的加工性能进行检测。
[0036] 本对比试验PVC材料由以下重量份数的原料根据现有技术制成： 实施例1所得的增塑剂 12份
[0037] 复合铅盐稳定剂 4. 6份 PVC 100 份 硬脂酸 0. 5份
[0038] PE蜡 0, 4份 碳酸钙 15份。
[0039][对比实验2]
[0040] 将增塑剂二辛酯按照下面配方在高速混料机中混至120°C出料冷却到40°C以下备 用，在挤出机温度170°C条件下做挤出成型试验，对PVC型材的加工性能进行检测。
[0041 ]本对比试验的PVC型材由以下重量份数的原料根据现有技术制成： 二辛酯 12份 复合铅盐稳定剂 4. 6份 P￥C 100 份
[0042] 硬脂酸 0. 5份 PE蜡 0. 4份 碳酸钙 15份。
[0043][对比实验3]
[0044] 将增塑剂二丁酯按照下面配方在高速混料机中混至120 °C出料冷却到40 °C以下备 用，在挤出机温度170°C条件下做挤出成型试验，对PVC型材的加工性能进行检测。
[0045] 本对比试验的PVC型材由以下重量份数的原料根据现有技术制成： 二丁酯 12份
[0046] 复合铅盐稳定剂 4. 6份 PVC 100 份 硬脂酸 a. 5份
[0047] PE 蜡 0· 4 价 碳酸钙 15份。
[0048] 对比试验1、2、3的生产的PVC材料的体积电阻系数分别为1 X 10〃、1 X9.2〃、l X 13.4〃 ；由以上数据可知，本发明增加了PVC材料的电绝缘性。
[0049] 本实施例1的闪点彡215.0°C、二辛酯的闪点彡195.192°C、二丁酯的闪点彡171.0 Γ。
[0050] 如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知 在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方。
【主权项】
1. 一种PVC加工增塑剂，其特征在于，所述增塑剂由下列重量份的原料组成： 对苯二甲酸 22-50份 月桂酸 10-32份 十二羟基十八酸 16-28份 双季戊四醇 8-15份 单十八(烷)酸丙三醇酯 6-12份。2. 根据权利要求1所述的一种PVC加工增塑剂，其特征在于，所述增塑剂由下列重量份 的原料组成:对苯二甲酸50份、月桂酸10份、十二羟基十八酸18份、双季戊四醇10份、单十八 (烷)酸丙三醇酯12份。3. 根据权利要求1所述的一种PVC加工增塑剂，其特征在于，所述增塑剂由下列重量份 的原料组成:对苯二甲酸42份、月桂酸16份、十二羟基十八酸28份、双季戊四醇8份、单十八 (烷)酸丙三醇酯6份。4. 根据权利要求1所述的一种PVC加工增塑剂，其特征在于，所述增塑剂由下列重量份 的原料组成:对苯二甲酸38份、月桂酸32份、十二羟基十八酸16份、双季戊四醇8份、单十八 (烷)酸丙三醇酯6份。5. 根据权利要求1所述的一种PVC加工增塑剂，其特征在于，所述增塑剂由下列重量份 的原料组成:对苯二甲酸30份、月桂酸22份、十二羟基十八酸26份、双季戊四醇12份、单十八 (烷)酸丙三醇酯10份。6. 根据权利要求1所述的一种PVC加工增塑剂，其特征在于，所述增塑剂由下列重量份 的原料组成:对苯二甲酸22份、月桂酸30份、十二羟基十八酸21份、双季戊四醇15份、单十八 (烷)酸丙三醇酯12份。7. 根据权利要求1-6任一项所述的一种PVC加工增塑剂的制备方法，其特征在于： (1) 称取相应重量份的对苯二甲酸、月桂酸、十二羟基十八酸、双季戊四醇、单十八(烷） 酸丙三醇酯； (2) 将上述五种原料加入到密封容器中进行匀速搅拌，搅拌40~120min完成固相酯化 缩聚反应，即得成品。8. 根据权利要求7所述的一种PVC加工增塑剂的制备方法，其特征在于： 酯化过程工艺条件为，温度为：160-180°C、压力为:0 · 3-0 · 5Mpa、时间为：30-40min、搅 拌转速为:40-80r/min;缩聚过程工艺条件为，温度为：170-180°C、压力为:0.1-0.16Mpa、时 间为:40-60min、搅拌转速为：1800-2200r/min。
【文档编号】C08L67/02GK106008938SQ201610520598
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】马清洪
【申请人】马清洪