一种增塑剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及化工品领域，特别是设及一种增塑剂。
【背景技术】
[0002] 增塑剂具有热稳定性和化学试剂稳定性，并能够在一定范围内与聚合物相容使聚 合物的可塑性和柔初性增加。目前通常使用的常规耐候性较差，用途存在明显的局限性。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种增塑剂。
[0004] 本发明通过W下技术方案实现： 一种增塑剂，按重量份计由W下成分制成，邻苯二甲酸二乙醋10份、甲基丙締酸甲醋8 份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙締Ξ胺2份、季戊醇30份；其由W下制作步骤制成： 1) 将苯甲酸、硬脂酸、二乙締Ξ胺与季戊醇加入到反应器中揽拌并升溫； 2) 待溫度到达120-140°C时，加入催化剂1，保溫1-2小时后继续升溫至200-220°C揽 拌并添加催化剂2进行反应4-6小时； 3) 向反应器中添加邻苯二甲酸二乙醋、甲基丙締酸甲醋和辅助剂，控制溫度到 80-90°C，压力为10-15MPa，并进行揽拌，揽拌速度为300-350r/min，保持8-10小时； 4) 用去离子水去除催化剂和未反应原料，真空脱水，过滤，即可。
[0005] 进一步地，所述催化剂1为浓硫酸。
[0006] 进一步地，所述催化剂2为杂多酸。
[0007] 本发明的有益效果是，与现有技术相比： 本发明通过改进生产工艺，分别采用两次不同催化剂进行催化反应，提高了反应效率， 采用浓硫酸与杂多酸做为催化剂，能够另外催化生成有机衍生物，能够极大的提高最终生 成的增塑剂的耐候性，本发明配方合理、成本低，残留粘性低，粘合性好，使用本发明的增塑 剂的塑料耐低溫性能好，拉伸强度高，电阻率高，本发明增塑剂与其它增塑剂复配兼容性 好。
【具体实施方式】
[0008] -种增塑剂，按重量份计由W下成分制成，邻苯二甲酸二乙醋10份、甲基丙締酸 甲醋8份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙締Ξ胺2份、季戊醇30份；其由W下制作步骤制 成： 1) 将苯甲酸、硬脂酸、二乙締Ξ胺与季戊醇加入到反应器中揽拌并升溫； 2) 待溫度到达120-140°C时，加入催化剂1，保溫1-2小时后继续升溫至200-220°C揽 拌并添加催化剂2进行反应4-6小时； 3) 向反应器中添加邻苯二甲酸二乙醋、甲基丙締酸甲醋和辅助剂，控制溫度到 80-90°C，压力为10-15MPa，并进行揽拌，揽拌速度为300-350r/min，保持8-10小时； 4)用去离子水去除催化剂和未反应原料，真空脱水，过滤，即可。
[0009] 进一步地，所述催化剂1为浓硫酸。
[0010] 进一步地，所述催化剂2为杂多酸。
[0011] 本发明增塑剂性能参数：
表1 使用本发明增塑剂的塑料颗粒性能参数：
表2 通过表1和表2可W产出，本发明增塑剂品质优异，性能强。
【主权项】
1. 一种增塑剂，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，邻苯二甲酸二乙酯10份、甲 基丙烯酸甲酯8份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙烯三胺2份、季戊醇30份；其由以下制 作步骤制成： 1) 将苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺与季戊醇加入到反应器中搅拌并升温； 2) 待温度到达120-140°C时，加入催化剂1，保温1-2小时后继续升温至200-220°C搅 拌并添加催化剂2进行反应4-6小时； 3) 向反应器中添加邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯和辅助剂，控制温度到 80-90°C，压力为10_15MPa，并进行搅拌，搅拌速度为300-350r/min，保持8-10小时； 4) 用去离子水去除催化剂和未反应原料，真空脱水，过滤，即可。2. 根据权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述催化剂1为浓硫酸。3. 根据权利要求1所述的一种增塑剂，其特征在于，所述催化剂2为杂多酸。
【专利摘要】发明公开了一种增塑剂，由以下成分制成，邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸、苯甲酸、二乙烯三胺、季戊醇；本发明通过改进生产工艺，分别采用两次不同催化剂进行催化反应，提高了反应效率，采用浓硫酸与杂多酸做为催化剂，能够另外催化生成有机衍生物，能够极大的提高最终生成的增塑剂的耐候性，本发明配方合理、成本低，残留粘性低，粘合性好，使用本发明的增塑剂的塑料耐低温性能好，拉伸强度高，电阻率高，本发明增塑剂与其它增塑剂复配兼容性好。
【IPC分类】C08K5/17, C08K5/12
【公开号】CN105367822
【申请号】CN201510773202
【发明人】程聚光
【申请人】宣城市聚源精细化工有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月13日