一种瓶盖组装机底座的制作方法

本发明一种瓶盖组装机底座，属于瓶盖制造加工领域。

背景技术

随着社会的发展，白酒的种类越来越多，包装也是各色各样，而白酒瓶盖就是其中一个最重要的组件，社会上也有部分不良的酒商，白酒打开后，然后重新封装进行二次销售，损害消费者利益，由于瓶盖再次封装，消费者很难辨认出来，因此无法辨别白酒是否打开过，防盗瓶盖应运而生，尤其高档白酒的防盗瓶盖，制作工艺更加紧密和复杂。

防盗瓶盖经过这些年的发展，技术应经十分成熟，现有技术中，基本采用双层瓶盖和防盗卡相互结合的方式，过去防盗瓶盖通常是由人工完成的，不仅工作量大，速度慢，手容易起泡，而且由于力道不均，瓶盖有时会出现拧得过紧或者拧不到位，影响运输和使用。

在防盗瓶盖的加工过程中，其中一步是将瓶盖的外层套筒挤压套到瓶盖内衬上，过去是通过人力进行加工的，费时费力，加工质量无法保证，加工成本较高，对企业的效益影响很大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术是：提供一种运行稳定，运转精度较高，结构简单的一种瓶盖组装机底座。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种瓶盖组装机底座，包括底座支架、内齿轮、底座电机、主轴、齿轮箱、小齿轮和支柱；所述底座支架整体为设有顶盖的筒状结构，底座支架顶盖下侧的中心位置固定有底座电机，所述底座电机输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主轴中间位置设置有从动齿轮，所述底座电机与主轴通过齿轮啮合传动；

所述两个齿轮箱对称安装于底座支架顶盖下侧边缘位置，所述齿轮箱包括输入轴和输出轴，所述输入轴与输出轴之间的夹角为90°，所述主轴两端分别与两个齿轮箱的输入轴固定连接，所述输出轴同轴设置有小齿轮，所述小齿轮与内齿轮啮合，所述内齿轮设置于底座支架顶盖的上侧，所述内齿轮与底座支架之间设置有便于滑动的滚珠。

齿轮箱还包括检测轴，所述检测轴与上述输入轴的夹角为90°，所述检测轴一端固定有挡板，所述底座支架上设置有与挡板相匹配的红外传感器，所述挡板每转动半圈，红外传感器的可以检测到一个信号。

所述齿轮箱内部设置有：与输入轴同轴固定的第一锥形齿轮、与输出轴同轴固定的第二锥形齿轮、与检测轴同轴固定的第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮分别于第二锥形齿轮、第三锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮相对设置，所述输入轴、输出轴和检测轴通过轴承与齿轮箱箱体转动连接。

所述内齿轮上端固定有圆环平面，所述圆环平面上固定有若干支柱。

若干所述支柱呈圆形均匀分布圆环平面上。

所述支柱的高度为2~3cm。

所述底座支架外侧上部设置有若干储物箱，所述储物箱底部设置用以取物的开口和与开口相适应的开口塞。

所述底座电机为步进电机。

所述底座支架上安装有配合一种瓶盖组装机底座运行的各种瓶盖组装机组件。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

一、本发明实现自动压紧防盗瓶盖上套筒的步骤，配合拧盖机的其他组件可实现自动化生产，生产速度快、质量高、有效降低生产成本；

二、本发明的底座采用电机安置于中心位置，主轴在两个对称点上驱动内齿轮，可提高底座运转的平稳性和精度，在齿轮箱下部安装传感器，可有效检测底座的运行情况，防止丢步的现象发生，确保底座上的组件与底座精密配合；

三、本发明的底座支架外侧安装有储物箱，便于工作人员取用更换安装材料，加大工作效率；

四、本发明的支柱便于防盗瓶盖固定于底座上，便于与瓶盖组装机的其他组件安装防盗瓶盖的零件。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的正面剖视图；

图2为本发明的俯视图。

图中：61为底座支架，62为内齿轮，63为底座电机，64为主轴，65为齿轮箱，66为小齿轮，67为红外传感器，68为支柱，69为储物箱，651为输入轴，652为输出轴，653为检测轴，654为第一锥形齿轮，655为第二锥形齿轮，656为第三锥形齿轮，657为挡板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例做进一步的说明。

当然，在使用本发明之前还应该配套相应的电气硬件以及相应的控制程序。所述底座电机63和红外传感器67分别于主控芯片电气连接，由相应程序控制电机运转。

本发明用于加工一种防伪瓶盖。防伪瓶盖分为防伪下壳、瓶盖座、瓶盖内衬和瓶盖，所述防伪下壳为一圆管套，套在瓶盖座上，并与瓶盖座固定连接，在防伪下壳上设置有防盗齿，瓶盖边缘设置有与防盗齿相适应的凹槽；

加工时，瓶盖内衬旋拧与瓶盖座上，然后将防伪下壳套装于瓶盖座上，最后将瓶盖固定安装于瓶盖内衬上且将瓶盖内衬整个包裹，同时防盗齿至于瓶盖凹槽内，当打开酒盖时，瓶盖旋转将防盗齿破坏，从而到达防止将酒瓶灌装劣质酒水重新包装上市的情况发生。

下面结合实施例进一步详细说明：

一种瓶盖组装机底座，包括底座支架61、内齿轮62、底座电机63、主轴64、齿轮箱65、小齿轮66和支柱68；所述底座支架61整体为设有顶盖的筒状结构，底座支架61顶盖下侧的中心位置固定有底座电机63，所述底座电机63输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主轴64中间位置设置有从动齿轮，所述底座电机63与主轴64通过齿轮啮合传动；

所述两个齿轮箱65对称安装于底座支架61顶盖下侧边缘位置，所述齿轮箱65包括输入轴651和输出轴652，所述输入轴651与输出轴652之间的夹角为90°，所述主轴64两端分别与两个齿轮箱65的输入轴651固定连接，所述输出轴652同轴设置有小齿轮66，所述小齿轮66与内齿轮62啮合，所述内齿轮62设置于底座支架61顶盖的上侧，所述内齿轮62与底座支架61之间设置有便于滑动的滚珠。

齿轮箱65还包括检测轴653，所述检测轴653与上述输入轴651的夹角为90°，所述检测轴653一端固定有挡板657，所述底座支架61上设置有与挡板657相匹配的红外传感器67，所述挡板657每转动半圈，红外传感器67的可以检测到一个信号。

所述齿轮箱65内部设置有：与输入轴651同轴固定的第一锥形齿轮654、与输出轴652同轴固定的第二锥形齿轮655、与检测轴653同轴固定的第三锥形齿轮656，所述第一锥形齿轮654分别于第二锥形齿轮655、第三锥形齿轮656啮合，所述第二锥形齿轮655与第三锥形齿轮656相对设置，所述输入轴651、输出轴652和检测轴653通过轴承与齿轮箱65箱体转动连接。

所述内齿轮62上端固定有圆环平面，所述圆环平面上固定有若干支柱68。

若干所述支柱68呈圆形均匀分布圆环平面上。

所述支柱68的高度为2~3cm。

所述底座支架61外侧上部设置有若干储物箱69，所述储物箱69底部设置用以取物的开口和与开口相适应的开口塞。

所述底座电机63步进运行，根据位于内齿轮62上的支柱68个数与分布情况运转相应的角度，红外传感器67检测齿轮箱65的运转情况，防止有丢步的现象发生，一旦红外传感器67检测到内齿轮运62转发生丢步等问题后，有控制芯片控制底座电机63运转及时调整，整个一种瓶盖组装机底座配合瓶盖组装机的压盖、拧帽、下料抓手等组件使用，可以有效提高加工效率。

综上所述，本发明结构简单，使用方便快捷，实用性强。所以，本发明有效克服了现有技术中的实际问题从而有很高的利用价值和实用意义。

上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。