一种环保型冰箱柜门型材挤出装置及挤出方法与流程

本发明涉及冰箱柜门型材制造领域，具体为一种环保型冰箱柜门型材挤出装置及挤出方法。

背景技术：

冰箱柜门型材是冰箱生产制造中不可缺少的重要组成，通常冰箱柜门型材为塑料材质，安装于冰箱柜门的边缘，为冰箱门的开启与关闭带来便利，冰箱柜门型材挤出装置使冰箱柜门型材生产与制造中不可缺少的装置，负责将塑料材料挤压成特定形状的条形材料，供后续生产的继续进行。

现有的冰箱柜门型材挤出装置在使用时存在一定的弊端，首先现有的挤出装置在对挤压辊进行加热时使用加热风机直接加热，大量热风流失到空气中，造成大量热量的浪费，其次，对于挤出的型材冷却过程中的水直接倒出，没有循环使用，造成水资源的浪费，还有不具备协助型材挤出的功能，不利于型材的平稳挤出，最后，在挤出过程中挤压辊产生的噪音无法进行降噪，功能不全面，为此，我们提出一种环保型冰箱柜门型材挤出装置及挤出方法。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于冰箱柜门型材挤出装置在工作中存在大量热风流失、冷却水资源浪费以及挤压过程中产生噪音的问题。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种环保型冰箱柜门型材挤出装置，包括装置底座，所述装置底座的一侧外表面设置有支架，所述装置底座的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板的前端外表面设置有显示屏，所述装置底座的上端外表面设置有电动机，所述装置底座的上端外表面靠近电动机的一侧外表面设置有保护箱，所述保护箱的一侧外表面设置有防噪外壳，所述防噪外壳的外表面设置有吸音板，所述防噪外壳的内部贯穿设置有挤压辊，所述防噪外壳的下端外表面设置有风机箱，所述风机箱的内部设置有加热装置，所述防噪外壳的一侧外表面设置有成型模，所述支架，所述支架的上端外表面设置有冷却池，所述冷却池的内侧的下端外表面设置有助输送装置，所述支架的前端外表面设置有水箱，所述冷却池与水箱之间设置有排水管，所述水箱的上端外表面设置有水泵，所述水泵的上端设置有出水口，所述水泵的进水口设在水箱内,所述出水口设在冷却池内。

优选的，所述加热装置包括加热风机，所述风机箱的前端外表面设置有空气通孔，所述空气通孔的数量为两组，所述风机箱的上端外表面靠近加热风机的上方设置有热风出口，所述加热风机与热风出口的数量均为两组，所述加热风机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述助输送装置包括固定支架，所述固定支架的下端与冷却池的内侧的下端外表面之间为固定连接，所述固定支架的上端设置有滚动轮，所述滚动轮与固定支架之间为活动连接，所述固定支架与滚动轮的数量为若干组，所述固定支架与滚动轮呈直线排布。

优选的，所述支架与装置底座以及冷却池之间均为固定连接，所述排水管贯穿于冷却池的前端外表面与水箱的上端外表面，所述水泵与水箱之间设置有连接水管，所述水泵的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述水箱与支架之间为固定连接。

优选的，所述风机箱的下端外表面与装置底座之间为固定连接，所述风机箱与防噪外壳之间为固定连接，所述风机箱的前端外表面设置有检修门，所述检修门的前端外表面设置有门把手，所述检修门与风机箱之间为活动连接，所述门把手与检修门之间为固定连接，所述检修门与门把手的数量为两组。

优选的，所述防噪外壳的上端外表面设置有入料口，所述入料口贯穿于防噪外壳的上端外表面，所述防噪外壳与入料口之间为固定连接。

优选的，所述吸音板的材质为聚酯纤维，所述吸音板与防噪外壳之间为固定连接，所述吸音板的数量为若干组，所述挤压辊的外表面设置有挤压纹，所述挤压纹于挤压辊的外表面呈螺旋排布，所述挤压辊与防噪外壳之间为活动连接。

优选的，所述电动机与装置底座之间为固定连接，所述电动机的一端贯穿于保护箱的一侧外表面，所述保护箱与装置底座之间为固定连接，所述挤压辊的一端贯穿于保护箱的内部，所述挤压辊的一端与电动机的一端之间为活动连接，所述电动机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述控制面板的前端外表面靠近边缘处设置有活动门，所述活动门与装置底座之间为活动连接，所述控制面板的前端外表面靠近显示屏的下方设置有控制按钮，所述控制按钮的数量为若干组，所述控制按钮呈阵列排布，所述控制面板的输入端口与装置底座的输出端口电性连接。

本发明还提供了一种环保型冰箱柜门型材挤出方法，

(1)通过控制面板开启设备；

(2)电动机带动挤压辊转动，水泵将水箱中的水送至冷却池中，加热风机产生热风送至防噪外壳的内部；

(3)将热熔的塑料材料由入料口处加入；

(4)材料进入挤压辊与防噪外壳之间，挤压辊转动，在挤压纹的作用下，使得材料向成型模方向移动；

(5)材料由成型模(18)处被挤出并到达滚动轮上，进行输送，同时在冷却池中进行冷却；

(6)从冷却池(20)中将被挤出的型材切断并取出，完成挤出。

与现有技术相比，本发明提供了一种环保型冰箱柜门型材挤出装置及挤出方法，具备以下有益效果：

1、该环保型冰箱柜门型材挤出装置，通过加热装置与风机箱的配合，通过控制面板开启加热风机，加热风机形成热风，外界空气从空气通孔处不断进入，形成的热风从热风出口处排出，并吹至防噪外壳的外表面，使防噪外壳保持一定的温度，配合检修门与门把手，便于使用者对风机箱内部的加热风机进行检修与维护，在加热过程中减少了热量流失到空气中，减少了热量的浪费。

2、该环保型冰箱柜门型材挤出装置，通过水箱与水泵的配合，通过控制面板开启水泵，冷却完型材的水通过排水管进入至水箱内部，避免了水倒出浪费，水泵通过连接水管将水箱中的水抽出，进而从出水口将水排至冷却池内，进而对刚挤出的型材进行降温，实现了水资源的循环使用，减少了水的浪费，较为环保。

3、该环保型冰箱柜门型材挤出装置，通过助输送装置的作用，通过固定支架与滚动轮的配合，固定支架为滚动轮提供合适的高度，挤出的型材移动至滚动轮表面时，挤压辊继续挤压，型材在滚动轮的外表面移动，滚动轮滚动有助于型材进一步的移动，避免了型材与冷却池的内侧的下端外表面之间摩擦而影响型材的移动，进而影响挤压效果，有利于挤压过程平稳的进行，较为实用。

4、该环保型冰箱柜门型材挤出装置，防噪外壳与吸音板的作用，通过控制面板开启电动机，带动挤压辊转动时，挤压纹对塑料材料起到挤压与推进的作用，在此过程中产生的噪音经过防噪外壳传递，当震动传递至吸音板上时，吸音板减少了大部分震动的进一步传递，从而起到了较好的吸音效果，对于挤出过程中产生的噪音具有良好的降噪效果，功能全面。

附图说明

图1为本发明结构的整体结构示意图；

图2为本发明结构的部分结构示意图；

图3为本发明结构图2的a处局部放大示意图；

图4为本发明结构图2的b处局部放大示意图；

图5为本发明结构发热装置的正面剖视图；

图6为本发明结构助输送装置的正面剖视图。

图中：1、装置底座；2、支架；3、控制面板；4、活动门；5、显示屏；6、控制按钮；7、电动机；8、保护箱；9、防噪外壳；10、吸音板；11、挤压辊；12、挤压纹；13、入料口；14、风机箱；15、检修门；16、门把手；17、加热装置；171、加热风机；172、空气通孔；173、热风出口；18、成型模；19、冷却池；20、助输送装置；201、固定支架；202、滚动轮；21、水箱；22、排水管；23、水泵；24、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种环保型冰箱柜门型材挤出装置，包括装置底座1，装置底座1的一侧外表面设置有支架2，装置底座1的前端外表面设置有控制面板3，控制面板3的前端外表面设置有显示屏5，装置底座1的上端外表面设置有电动机7，装置底座1的上端外表面靠近电动机7的一侧外表面设置有保护箱8，保护箱8的一侧外表面设置有防噪外壳9，防噪外壳9的外表面设置有吸音板10，防噪外壳9的内部贯穿设置有挤压辊11，防噪外壳9的下端外表面设置有风机箱14，风机箱14的内部设置有加热装置17，防噪外壳9的一侧外表面设置有成型模18，支架2，支架2的上端外表面设置有冷却池19，冷却池19的内侧的下端外表面设置有助输送装置20，支架2的前端外表面设置有水箱21，冷却池19与水箱21之间设置有排水管22，水箱21的上端外表面设置有水泵23，水泵23的上端设置有出水口24，水泵23的进水口设在水箱21内,出水口24设在冷却池19内。

参阅图5，加热装置17包括加热风机171，风机箱14的前端外表面设置有空气通孔172，空气通孔172的数量为两组，风机箱14的上端外表面靠近加热风机171的上方设置有热风出口173，加热风机171与热风出口173的数量均为两组，加热风机171的输入端口与控制面板3的输出端口电性连接，加热风机171的型号为f3-r5022。

参阅图6，助输送装置20包括固定支架201，固定支架201的下端与冷却池19的内侧外表面之间为固定连接，固定支架201的上端设置有滚动轮202，滚动轮202与固定支架201之间为活动连接，固定支架201与滚动轮202的数量为若干组，固定支架201与滚动轮202呈直线排布，若干组滚动轮202可以确保较长长度的型材的输送。

支架2与装置底座1以及冷却池19之间均为固定连接，排水管22贯穿于冷却池19的前端外表面与水箱21的上端外表面，水泵23与水箱21之间设置有连接水管，水泵23与控制面板3电性连接，水箱21与支架2之间为固定连接，确保水箱21的位置固定，水泵23的型号为ktz100-65-320。

风机箱14的下端外表面与装置底座1之间为固定连接，风机箱14与防噪外壳9之间为固定连接，风机箱14的前端外表面设置有检修门15，检修门15的前端外表面设置有门把手16，检修门15与风机箱14之间为活动连接，门把手16与检修门15之间为固定连接，检修门15与门把手16的数量为两组，检修门15便于使用者打开并对风机箱14内部进行检修与维护。

防噪外壳9的上端外表面设置有入料口13，入料口13贯穿于防噪外壳9的上端外表面，防噪外壳9与入料口13之间为固定连接，确保可以从入料口13将原材料注入至防噪外壳9的内部。

吸音板10的材质为聚酯纤维，吸音板10与防噪外壳9之间为固定连接，吸音板10的数量为若干组，挤压辊11的外表面设置有挤压纹12，挤压纹12于挤压辊11的外表面呈螺旋排布，挤压辊11与防噪外壳9之间为活动连接，确保挤压辊11可以在防噪外壳9的内部转动。

电动机7与装置底座1之间为固定连接，电动机7的一端贯穿于保护箱8的一侧外表面，保护箱8与装置底座1之间为固定连接，挤压辊11的一端贯穿于保护箱8的内部，挤压辊11的一端与电动机7的一端之间为活动连接，电动机7的输入端口与控制面板3的输出端口电性连接，电动机7的型号为f3-r5022。

控制面板3的前端外表面靠近边缘处设置有活动门4，活动门4与装置底座1之间为活动连接，控制面板3的前端外表面靠近显示屏5的下方设置有控制按钮6，控制按钮6的数量为若干组，控制按钮6呈阵列排布，所述控制面板3的输入端口与装置底座1的输出端口电性连接，控制面板3的型号为sepam-m41。

工作时，使用者通过控制面板3开启装置，使用者将塑料原材料从入料口13处加入，使用者配合控制按钮6与显示屏5，开启电动机7，带动挤压辊11转动时，挤压纹12对塑料材料起到挤压与推进的作用，推送至成型模18处时，挤压出型材，在此过程中产生的噪音经过防噪外壳9传递，当震动传递至吸音板10上时，吸音板10减少了大部分震动的进一步传递，同时，使用者通过控制面板3开启加热风机171，加热风机171形成热风，外界空气从空气通孔172处不断进入，形成的热风从热风出口173处排出，并吹至防噪外壳9的外表面，使防噪外壳9保持一定的温度，从成型模18处产生型材，冷却完型材的水通过排水管22进入至水箱21内部，避免了水倒出浪费，水泵23通过连接水管将水箱21中的水抽出，进而从出水口24将水排至冷却池19内，进而对刚挤出的型材进行降温，挤出的型材移动至滚动轮202表面时，挤压辊11继续挤压，型材在滚动轮202的外表面移动，滚动轮202滚动有助于型材进一步的移动，有利于挤压过程平稳的进行，较为实用。

综上所述，通过加热装置17与风机箱14的配合，通过控制面板3开启加热风机171，加热风机171形成热风，外界空气从空气通孔172处不断进入，形成的热风从热风出口173处排出，并吹至防噪外壳9的外表面，使防噪外壳9保持一定的温度，配合检修门15与门把手16，便于使用者对风机箱14内部的加热风机171进行检修与维护，在加热过程中减少了热量流失到空气中，减少了热量的浪费；通过水箱21与水泵23的配合，通过控制面板3开启水泵23，冷却完型材的水通过排水管22进入至水箱21内部，避免了水倒出浪费，水泵23通过连接水管将水箱21中的水抽出，进而从出水口24将水排至冷却池19内，进而对刚挤出的型材进行降温，实现了水资源的循环使用，减少了水的浪费，较为环保；通过助输送装置20的作用，通过固定支架201与滚动轮的配合，固定支架201为滚动轮202提供合适的高度，挤出的型材移动至滚动轮202表面时，挤压辊11继续挤压，型材在滚动202轮的外表面移动，滚动轮202滚动有助于型材进一步的移动，避免了型材与冷却池19的内侧的下端外表面之间摩擦而影响型材的移动，进而影响挤压效果，有利于挤压过程平稳的进行，较为实用；防噪外壳9与吸音板10的作用，通过控制面板3开启电动机7，带动挤压辊11转动时，挤压纹12对塑料材料起到挤压与推进的作用，在此过程中产生的噪音经过防噪外壳9传递，当震动传递至吸音板10上时，吸音板10减少了大部分震动的进一步传递，从而起到了较好的吸音效果，对于挤出过程中产生的噪音具有良好的降噪效果，功能全面。

本发明还提供了一种环保型冰箱柜门型材挤出方法，

(1)通过控制面板3，配合控制按钮6与显示屏5来开启设备中的电动机7、水泵23与加热风机171；

(2)电动机7带动挤压辊11转动，水泵23将水箱21中的水送至冷却池20中，冷却池20中的水经过排水管22再次流入至水箱21中，加热风机171从空气通孔172处吸收空气，并于热风出口173将产生的热风送至防噪外壳9的内部；

(3)将热熔的塑料材料由入料口13处加入，由于重力作用，热熔的塑料从入料口进入至防噪外壳9的内部；

(4)材料进入挤压辊11与防噪外壳9之间，在挤压辊11的转动下，挤压纹12对材料进行挤压，使得材料向成型模18方向移动，同时由于加热风机171产生的热风，避免了材料的遇冷凝固；

(5)材料由成型模18处被挤出，并到达滚动轮202上，产生的型材沿滚动轮202外表面移动进行输送，同时在冷却池20中进行冷却，确保型材的形状稳定；

(6)被挤出的型材到达一定长度后切断，在完全冷却成型后，从冷却池20中将被挤出的型材取出，完成型材的挤出过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。