一种塑料薄膜生产线的裁边装置的制作方法

文档序号:15245957发布日期:2018-08-24 19:02阅读:331来源:国知局

本实用新型涉及塑料薄膜生产加工技术领域,具体为一种塑料薄膜生产线的裁边装置。



背景技术:

塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料薄膜的成型加工方法有多种,例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸,双向拉伸等等。薄膜在成型后往往需要对薄膜的边缘进行裁边,并卷成筒状方便储存和运输;有的包装袋加工厂因为尺寸需要,也要将购买来的塑料薄膜进行裁边。

但是,因为塑料薄膜太薄,并且不耐热,在使用高速旋转的刀片裁边时很容易受热融化粘在一起;并且传统的裁边装置用于裁剪薄膜时,薄膜无法被拉紧,容易产生错位,导致薄膜裁边的质量差;并且很多裁边装置无法根据薄膜的宽度进行调整裁边位置。为此,提出一种塑料薄膜生产线的裁边装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产线的裁边装置,能够高效的对塑料薄膜进行裁边,不会使薄膜受热融化,能够拉紧薄膜并避免薄膜错位,还能够调整裁边位置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料薄膜生产线的裁边装置,包括底座,所述底座的两侧固定安装有两个不锈钢安装架,两个所述不锈钢安装架之间设有第一导辊组和第二导辊组,所述第一导辊组和第二导辊组均由两个垂直排列的辊轴组成,所述辊轴的表面设有橡胶套,所述第一导辊组与第二导辊组之间设有伸缩杆,所述伸缩杆对称设有两组,且两组伸缩杆固定安装在两个不锈钢安装架上,两个所述伸缩杆的一端均固定安装有刀片,所述第二导辊组的下方的辊轴的一端传动连接有第一传动轴,所述第二导辊组的上方的辊轴的一端传动连接有第二传动轴,所述底座的一侧固定安装有电机,所述第二传动轴与电机的输出轴传动连接,所述第一传动轴和第二传动轴上分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的,所述第一导辊组与第二导辊组处于同一水平线上,且第一导辊组与第二导辊组的上下两个辊轴表面的橡胶套相接触。

优选的,所述刀片的刀刃朝向第一导辊组。

优选的,所述伸缩杆为液压杆或电动推杆。

优选的,所述底座的底部四角固定安装有四个脚垫,四个所述脚垫的底部均固定安装有真空吸盘。

优选的,所述不锈钢安装架与辊轴的连接处固定安装有共八个滚珠轴承,所述辊轴的两端与滚珠轴承传动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构简单、可靠、成本低廉、高效且易于实现;

2、通过第二导辊组的转动使薄膜在第一导辊组和第二导辊组之间的部分被拉紧,并且橡胶套能够防止薄膜滑动导致错位;

3、刀片为固定状态,通过第二导辊组转动摩擦产生的拉力使薄膜移动,并划过锋利的刀片完成裁边,避免了薄膜容易受热融化的问题;

4、通过伸缩杆的伸缩能够调节裁边位置,使装置的适用性强并且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为图3的内部结构示意图。

图中:1底座、2不锈钢安装架、3第一导辊组、4第二导辊组、5辊轴、6橡胶套、7伸缩杆、8刀片、9第一传动轴、10第二传动轴、11电机、12第一齿轮、13第二齿轮、14脚垫、15真空吸盘、16滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料薄膜生产线的裁边装置,包括底座1,所述底座1的两侧固定安装有两个不锈钢安装架2,两个所述不锈钢安装架2之间设有第一导辊组3和第二导辊组4,所述第一导辊组3和第二导辊组4均由两个垂直排列的辊轴5组成,所述辊轴5的表面设有橡胶套6,所述第一导辊组3与第二导辊组4之间设有伸缩杆7,所述伸缩杆7对称设有两组,且两组伸缩杆7固定安装在两个不锈钢安装架2上,两个所述伸缩杆7的一端均固定安装有刀片8,所述第二导辊组4的下方的辊轴5的一端传动连接有第一传动轴9,所述第二导辊组4的上方的辊轴5的一端传动连接有第二传动轴10,所述底座1的一侧固定安装有电机11,所述第二传动轴10与电机11的输出轴传动连接,所述第一传动轴9和第二传动轴10上分别固定安装有第一齿轮12和第二齿轮13,所述第一齿轮12与第二齿轮13啮合。

具体的,所述第一导辊组3与第二导辊组4处于同一水平线上,且第一导辊组3与第二导辊组4的上下两个辊轴5表面的橡胶套6相接触,通过橡胶套6的可塑性、弹性能够将塑料薄膜夹紧。

具体的,所述刀片8的刀刃朝向第一导辊组3,使塑料薄膜在被第二导辊组4拉动时能够被刀片8所切割。

具体的,所述伸缩杆7为液压杆或电动推杆,通过伸缩杆7的伸缩使刀片8移动,从而改变塑料薄膜的裁边位置。

具体的,所述底座1的底部四角固定安装有四个脚垫14,四个所述脚垫14的底部均固定安装有真空吸盘15,通过真空吸盘15能够方便将装置固定牢靠或随意移动,避免了装置在工作时受到碰撞产生移动而导致裁边错位。

具体的,所述不锈钢安装架2与辊轴5的连接处固定安装有共八个滚珠轴承16,所述辊轴5的两端与滚珠轴承16传动连接,使辊轴5的两端能够固定在不锈钢安装架2上并且能够旋转。

工作原理:使用时,使塑料薄膜依次穿过第一导辊组3和第二导辊组4,通过电机11驱动和齿轮传动使第二导辊组4的两个辊轴5 转动,辊轴5表面的橡胶套6能够夹紧塑料薄膜并防止滑动,随着辊轴5的转动产生拉力使薄膜移动,由于橡胶套6的摩擦力大,第一导辊组3受到薄膜移动产生的摩擦力而转动,因为摩擦力使第一导辊组3与第二导辊组4之间的塑料薄膜被拉紧,薄膜移动过程种与刀片8接触,使刀片8将塑料薄膜多余的边切除,通过伸缩杆7的伸缩能够使刀片8移动,从而调整薄膜的裁边位置,也可以将其中一个伸缩杆7与刀片8拆除,便可对塑料薄膜进行单边裁边。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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