本实用新型涉及挤出机工件领域，特别涉及组合式换网器。
背景技术：
换网器，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉的装置。
目前，市场上的换网器，它包括换网器本体，所述换网器本体中滑动连接有过滤体，所述过滤包括过滤框，所述过滤框中设置有一层过滤网。
上述换网器通过单层过滤网对塑化材料进行过滤，但单层过滤网只能对大于其孔目的滤渣进行过滤，过滤效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种组合式换网器，其优点是提高过滤效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式换网器，包括换网器本体，所述换网器本体中滑动连接有若干个相互连接的过滤体，所述换网器本体上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与其中一个过滤体连接，每个所述过滤体包括间隔设置的三层过滤网，三层所述过滤网的网目逐渐变大，两两所述过滤网之间设置有过滤板，所述过滤网和过滤板的外侧设置有过滤框，所述过滤框将过滤网和过滤板固定，各个所述过滤框上均设置有T形槽，T形槽中放置有工字件，所述T形槽中设置有固定装置。
通过上述技术方案，挤出机的出料口经过换网器本体并逐个经过过滤体中的三层过滤网，由于三层过滤网的网目逐渐减小，故原料中的不同直径的废渣经过过滤网被逐个过滤，设置在两两过滤网之间的过滤板的作用在于，由于挤出机原料挤出时，原料的压力较大，过滤板则避免了原料的压力将过滤网拉断的情况；单个过滤体对挤出机的物料进行过滤时，若单个过滤体的过滤网上堆积了太多的滤渣后，液压缸推动另一个过滤体与换网器本体连通，两个过滤体进行连接时，使用者将两个相邻的过滤框上的T形槽拼成一个“工”字型的槽，使用者通过在“工”字型的槽中放置工字件，最终，使用者通过固定装置将工字件固定，从而实现相邻的两个换网器本体固定。通过多层过滤网依次过滤，提高过滤效果。
本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括设置在过滤框上的限位槽，所述过滤框的一侧螺纹连接有与限位槽插接的限位螺栓。
通过上述技术方案，使用者在T形槽中放置工字件后，使用者通过限位螺栓在限位槽中旋动，并且限位螺栓旋入到工字件中，通过限位螺栓避免工字件沿垂直于限位螺栓轴线方向滑出T形槽。
本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括限位槽，所述限位槽贯穿T形槽，所述限位槽中滑动连接有限位桩，所述限位桩中滑动连接有限位钩，所述限位桩中设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位钩抵触，所述复位弹簧的另一端与限位桩抵触，所述过滤框上开设有与限位槽连通的按压槽。
通过上述技术方案，限位桩在限位槽中滑动时，限位钩始终处于限位桩中，当限位钩滑至按压槽的位置后，限位钩从限位桩中部分滑出，同时，限位钩与按压槽卡嵌配合，从而限位桩的位置在过滤框中固定；使用者需要将工字件从T形槽中取出时，使用者首先将手伸入按压槽并将限位钩按入到限位桩中，同时，使用者沿限位槽将限位桩完全从过滤框中取出。
本实用新型进一步设置为：所述按压槽中滑动连接有按压块，所述按压块与限位钩抵触配合。
通过上述技术方案，按压块则方便了使用者将限位钩按压到限位桩中，避免了使用者将手伸入到按压槽中并按动限位钩，提高了使用者的使用便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述限位钩上设置有限位块。
通过上述技术方案，限位块则避免了复位弹簧完全将限位钩推出限位桩。
本实用新型进一步设置为：所述限位钩的高度和按压块的高度和小于按压槽的深度。
通过上述技术方案，由于按压块始终处于按压槽中，并且按压块沿按压槽的轴线上下滑动，限位桩中的限位钩从限位槽中滑入到按压槽中后，限位钩从限位桩中部分伸出并带动按压块上滑，若限位钩的高度与按压块的高度之和低于按压槽的深度，限位钩便不会突出于过滤框的表面而影响过滤框在换网器本体中滑动。
本实用新型进一步设置为：所述过滤框上设置有若干固定孔，其中一个所述过滤框上设置有安装板，所述液压缸的伸缩杆上套设有箍套，所述箍套与液压缸的伸缩杆过盈配合，所述箍套上设置有与安装板螺纹连接的固定螺栓，所述换网器本体上设置有两根固定杆，两根所述固定杆之间套设有连接板，所述固定杆上各螺纹连接有两个与连接板抵触的固定螺母，所述连接板与液压缸法兰连接。
通过上述技术方案，若干个固定孔用于将过滤框与安装板固定连接，安装板上的穿轴孔与液压缸的伸缩杆插接配合，箍套由于与液压缸的伸缩杆过盈配合而固定，通过固定螺栓将箍套与安装板固定，从而过滤框、液压缸的伸缩杆及安装板三者均固定，液压缸便可通过安装板带动过滤框中过滤网对经过换网器本体的原料进行过滤，液压缸通过与连接板的法兰连接而固定，连接板通过两个固定螺母与换网器本体固定，从而液压缸与换网器本体固定。
本实用新型进一步设置为：所述过滤体的宽度与换网器本体的宽度相同。
通过上述技术方案，当单个过滤体发生损坏时，而使用者需要更换其中一个过滤体时，为了避免换网器本体停止工作，使用者需要通过液压缸将未损坏的过滤体移动至换网器本体的位置，将过滤体的宽度设置为与换网器本体的宽度相同的原因在于，单个过滤体进行过滤时，该过滤体两侧的过滤体均处于换网器本体的外侧，具体得，过滤框上的T形槽处于换网器本体的外侧，从而方便使用者对单个换网器进行拆卸。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、换网器本体中设置有过滤体，过滤体中设置有三层过滤网，两两过滤网之间设置有过滤板，三层过滤网的网目依次变大，通过三层过滤网对挤出机出料口的原料中的废渣逐次过滤，设置在过滤网之间的过滤板则保证了过滤网不会在挤出机原料的压力下崩坏的情况；
2、各个过滤框上均设置有T形槽，两个过滤框的T形槽合并成工字形的槽，工字形的槽中放置有工字件，过滤框的一侧螺纹连接有与工字件插接配合的限位螺栓，通过限位螺栓对工字件的位置限定，从而保证工字件始终处于T形槽中，工字件则避免了两个过滤体分开。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图；
图2是实施例一中过滤网与过滤板之间的位置关系的结构示意图；
图3是实施例二中限位桩与工字件的连接关系的结构示意图；
图4是图3中A处的放大图。
附图标记：1、换网器本体；2、过滤体；21、过滤框；22、过滤网；23、过滤板；3、固定杆；4、连接板；5、固定螺母；6、液压缸；7、箍套；8、安装板；9、固定螺栓；10、固定孔；11、T形槽；12、工字件；13、限位槽；14、限位螺栓；15、限位桩；16、限位钩；17、复位弹簧；18、限位块；19、按压槽；20、按压块；31、固定装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：参考图1，一种组合式换网器，包括换网器本体1，换网器本体1中滑动连接有若干个相互连接的过滤体2，结合图2，过滤体2包括过滤框21以及设置在过滤框21中的三层过滤网22，三层过滤网22的网目沿过滤框21的轴线向下逐渐变多，两两过滤网22之间还设置有过滤板23，过滤板23上设置有孔，过滤板23上的孔用于供物料通过，过滤板23的作用在于，由于挤出机出料口的物料的压力大，当物料处于过滤网22上时，过滤网22会由于物料的压力而会出现绷坏的情况，通过过滤板23在过滤网22之间对过滤网22限位，从而避免过滤网22出现绷坏的情况。
参考图1，换网器本体1上设置有两个固定杆3，两个固定杆3之间套设有连接板4，各个固定杆3上均螺纹连接有两个固定螺母5，两个固定螺母5分别抵触在连接板4的相对的两个表面，两个固定螺母5用于将连接板4与固定杆3固定。换网器本体1上设置有液压缸6，液压缸6与连接板4法兰连接，从而液压缸6相对于换网器本体1的位置固定。液压缸6用于推动若干个过滤体2滑动，并且液压缸6将其中一个过滤体2滑至换网器本体1中，液压缸6的伸缩杆上设置有箍套7，箍套7与液压缸6的伸缩杆过盈配合，箍套7上螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9还螺纹连接有安装板8，安装板8与过滤框21通过螺栓连接，过滤框21上设置有供螺栓旋入的固定孔10（参考图2）。
参考图2，由于若干个过滤体2需要相互连接，从而液压缸6能同时带动若干个过滤体2同时动作，故为了便于过滤体2的相互连接，因此各个过滤框21上均设置有四个T形槽11，相邻两个过滤框21上的T形槽11拼成一个工字形的槽，工字形的槽中放置有工字件12。过滤框21的一侧设置有用于对工字件12的位置固定，从而使工字件12始终处于相邻两个过滤框21上的T形槽11中的固定装置31。固定装置31通过对工字件12的限位，从而避免相邻的两个过滤框21分离。
参考图2，固定装置31包括开设在过滤框21一侧的限位槽13，限位槽13连通T形槽11的一侧内壁，限位槽13中螺纹连接有限位螺栓14，限位螺栓14还旋插入到工字件12中。通过限位螺栓14使工字件12始终处于T形槽11中，从而避免相邻的两个过滤框21分离。
参考图1，单个过滤体2对流经换网器本体1的物料进行过滤时，为了便于使用者对其他的过滤体2进行更换，因此将过滤体2的宽度设置为与换网器本体1的宽度相同，即单个过滤体2在过滤时，该过滤体2两侧的过滤体2的过滤框21上的T形槽11均露于换网器本体1的外侧。
实施例二：与实施例一不同在于，参考图3，限位槽13贯穿T形槽11的两侧侧壁，且限位槽13的槽底位置高于T形槽11的槽底位置，限位槽13中滑动连接有限位桩15，限位桩15用于对工字件12的位置固定。参考图4，限位桩15中滑动连接有限位钩16，限位桩15中设置有带动限位桩15滑动的复位弹簧17，复位弹簧17的两端分别与限位钩16和限位桩15抵触，限位钩16上还设置有限位块18，限位块18用于避免限位钩16完全从限位桩15中滑出的情况，限位钩16的滑动方向垂直于限位桩15的滑动方向，且限位钩16能完全滑入到限位桩15中。过滤框21上还开设有与限位槽13连通的按压槽19，限位桩15在限位槽13中滑动时，限位钩16始终处于限位桩15中，待限位钩16滑至按压槽19的位置时，限位钩16从限位桩15中部分滑出并与按压槽19的槽壁抵触，从而限位桩15的位置固定，由于限位槽13的槽底位置高于T形槽11的槽底位置，从而限位桩15对工字件12的位置固定，从而保证了相邻两个过滤体2的连接。
参考图4，为了实现两个相邻的过滤体2可相互分离，故按压槽19中滑动连接有按压块20。使用者需要将相邻过滤体2分离时，使用者沿按压槽19按动按压块20，按压块20抵触限位钩16并使限位钩16完全滑入到限位桩15中，同时，使用者沿限位槽13向过滤框21外拉动限位桩15，限位桩15失去对工字件12的限位，从而使用者将工字件12从T形槽11中取出，最终两个过滤体2由于工字件12不再对其限位而可自由拆卸。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。