一种塑料给水管生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种给水管冷却装置，具体为一种塑料给水管生产用冷却装置，属于塑料管生产技术领域。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内经挤压加工而成；主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统以及雨水管等。

在注塑行业中，塑料管冷却环节十分重要，可快速有效的对管件进行冷却，可确保产品质量与美观度；一般的冷却装置在对塑料管进行冷却时，冷却效率可能较低；塑料管一般通过水冷进行冷却，在进行冷却后，表面可能沾有水珠，可能不利于后续加工和保存。因此，针对上述问题提出一种塑料给水管生产用冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料给水管生产用冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料给水管生产用冷却装置，包括壳体以及固接在壳体底部的接水箱，所述壳体顶部卡合连接有顶盖，所述壳体内部设有若干个塑料管，所述壳体底部镶嵌隔栅板，所述隔栅板表面固接有卡环，所述顶盖底部固接有限位环，所述塑料管底端与卡环卡合连接，且塑料管顶端与限位环套接，所述塑料管两侧设有竖管，所述塑料管内部设有内管，且竖管和内管表面均连通有若干个喷头，所述内管底端与隔栅板表面固接，所述内管表面绕缠气管，且气管表面开有若干个气孔，所述壳体外壁固接有气泵，所述气泵输出端连通进气管，所述进气管连通连接管，所述连接管表面与气管连通，所述竖管和内管均连通进水管；

所述壳体两侧均固接有风扇，且壳体侧壁开有通孔，所述壳体侧壁固接有气缸，且气缸输出末端与隔栅板两端固接，所述内管顶端固接有刮片，所述壳体外壁固接有固定架，且固定架嵌合安装有刮环，所述壳体底部表面开有通槽，所述气管贯穿通槽。

优选的，所述竖管底端与壳体底部内壁固接。

优选的，所述刮环数目为若干个，且刮环位于顶盖顶部。

优选的，所述进水管贯穿接水箱侧壁，且进水管末端与壳体外壁固接。

优选的，所述刮片为圆盘型结构，且刮片位于塑料管内部。

优选的，所述接水箱两侧分别连通排气管和放水管，且放水管表面安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，通过竖管、内管和喷头，可使塑料管内外两侧进行均匀喷洒水雾，可使塑料管进行冷却，风扇和气泵产生的气流可对塑料管内外进行吹风，从而可进一步加快塑料管的冷却；

2、该装置通过刮片和刮环，在塑料管取出的同时，可对塑料管内外两侧进行擦拭，可去除塑料管表面的水珠，可为塑料管后续干燥提供方便，节约了后续干燥所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型气泵安装结构示意图；

图3为本实用新型气缸与隔栅板结构示意图；

图4为本实用新型壳体底部结构示意图。

图中：1、壳体，2、接水箱，3、顶盖，4、隔栅板，5、卡环，6、塑料管，7、内管，8、竖管，9、喷头，10、气管，11、连接管，12、排气管，13、阀门，14、限位环，15、固定架，16、刮片，17、刮环，18、风扇，19、通孔，20、气泵，21、进气管，22、通槽，23、气缸，24、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种塑料给水管生产用冷却装置，包括壳体1以及固接在壳体1底部的接水箱2，接水箱2可聚集冷却后的水，所述壳体1顶部卡合连接有顶盖3，所述壳体1内部设有若干个塑料管6，所述壳体1底部镶嵌隔栅板4，所述隔栅板4表面固接有卡环5，所述顶盖3底部固接有限位环 14，所述塑料管6底端与卡环5卡合连接，且塑料管6顶端与限位环14套接，卡环5和限位环14可对塑料管6进行限位固定，所述塑料管6两侧设有竖管 8，所述塑料管6内部设有内管7，且竖管8和内管7表面均连通有若干个喷头9，竖管8和内管7顶端处于封闭状态，所述内管7底端与隔栅板4表面固接，所述内管7表面绕缠气管10，且气管10表面开有若干个气孔，气管10 末端处于封闭状态，所述壳体1外壁固接有气泵20，所述气泵20输出端连通进气管21，所述进气管21连通连接管11，连接管11末端处于封闭状态，所述连接管11表面与气管10连通，所述竖管8和内管7均连通进水管24；

所述壳体1两侧均固接有风扇18，且壳体1侧壁开有通孔19，风扇18 可对塑料管6外壁进行吹风，所述壳体1侧壁固接有气缸23，且气缸23输出末端与隔栅板4两端固接，气缸23可带动隔栅板4上升，所述内管7顶端固接有刮片16，所述壳体1外壁固接有固定架15，且固定架15嵌合安装有刮环17，刮片16和刮环17由橡胶制成，可对塑料管6内外进行擦拭，所述壳体1底部表面开有通槽22，所述气管10贯穿通槽22，通槽22可使壳体1中的水进入接水箱2中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述竖管8底端与壳体1底部内壁固接，竖管8通过喷头9可对塑料管6外壁进行降温。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮环17数目为若干个，且刮环17位于顶盖3顶部，刮环17可对塑料管6外壁进行擦拭。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进水管24贯穿接水箱2侧壁，且进水管24末端与壳体1外壁固接，可对进水管24进行限位固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮片16为圆盘型结构，且刮片16位于塑料管6内部，刮片16可对塑料管6内壁进行擦拭，去除塑料管6 内壁的水珠。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述接水箱2两侧分别连通排气管12和放水管，且放水管表面安装有阀门13，放水管可为接水箱2进行放水，排气管12可进行排气。

本实用新型在使用时，该装置中电器元件均外接电源和控制开关，在卡环5上进行安放塑料管6，然后盖上顶盖3，配合限位环14对塑料管6进行固定，进水管24外接水泵，为内管7和竖管8进行给水；通过喷头9为塑料管6内外进行喷水，风扇18通过通孔19为塑料管6进行吹风，气泵20可抽取外接空气依次通过进气管24和连接管11，然后进入气管10中，可从气孔喷出，为塑料管6内部吹风，冷却的水和空气可通过隔栅板4和通槽22可进入接水箱2中；在对塑料管6冷却后，可打开顶盖3，通过气缸23可使隔栅板4上升，可使塑料管6穿过刮环17，然后工作人员抽动塑料管6进行取出，塑料管6外壁和内部分别与刮环17和刮片16进行摩擦，可刮去塑料管6上的水分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。