本实用新型属于塑化物造粒加工设备领域，具体涉及一种大颗粒塑化散料回收装置。
背景技术：
条状的塑化物在进入造粒机切割造粒以后需要对颗粒状的塑化散料进行分级筛选，筛出的标准颗粒为合格的成品，大颗粒的塑化散料必须回收再造。现阶段，颗粒状的塑化散料经过分级倾斜筛网筛出大颗粒的塑化散料后，通常是在振动筛下面用容器收集大颗粒的塑化散料，然后再由人工倒入上游加工的进料斗内，此过程费时费力。
技术实现要素：
针对上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案为：一种大颗粒塑化散料回收装置，包括振动筛、收集装置、输送装置，振动筛包括筛架、震动电机、分级倾斜筛网，分级倾斜筛网的筛孔在从低到高的方向上逐级变大，在分级倾斜筛网的最高端开有出料口，收集装置为漏斗状的料斗，设置在分级倾斜筛网的出料口下端，输送装置包括Y型的输送管、大功率的鼓风机，输送管的两个分叉管道分别连接料斗和鼓风机。
优选地，料斗的下部设置止逆阀。
本实用新型通过在振动筛的下部设置收集装置和输送装置，把收集到大颗粒塑化散料通过鼓风机再输送到加工的上游，回炉再造。此过程节省了人力，也提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图。
图中：1-震动电机；2-分级倾斜筛网；3-筛架；4-料斗；5-鼓风机；6-Y型的输送管；7-止逆阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步描述，如图1所示，本实用新型提供一种大颗粒塑化散料回收装置，包括振动筛、收集装置、输送装置，振动筛包括筛架3、震动电机1、分级倾斜筛网2，分级倾斜筛网2的筛孔在从低到高的方向上逐级变大，在分级倾斜筛网2的最高端开有出料口。
收集装置为漏斗状的料斗4，设置在分级倾斜筛网2的出料口下端，输送装置包括Y型的输送管6、大功率的鼓风机5，输送管6的两个分叉管道分别连接料斗4和鼓风机5。
更进一步地，料斗4的下部设置止逆阀7，防止在鼓风机5吹送过程中发生倒流现象。
通过分级倾斜筛网2把大颗粒的塑化散料筛选出，通过收集装置进入输送管6，再通过鼓风机5把颗粒顺着输送管6吹送到上游的进料斗内，回炉再造。
本实用新型结构设计合理，使得大颗粒塑化散料不用再通过人工进行搬运，省事省力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出变形和改进，都应属于本实用新型的保护范围。