一种自动熔接设备的转运机构的制作方法

本实用新型涉及PP滤筒加工设备技术领域，特别涉及一种自动熔接设备的转运机构。

背景技术：

在过滤机中使用到的滤筒一般使用PP塑钢材料制成，由于滤筒需要连接管路，因此如何在加工成型的圆柱形滤筒上熔接接口组件便成为一个问题。因为滤筒上一般需要安装多个接口组件，且接口组件包括法兰接口或者螺管。而如何在打孔后快速的进行法兰接口的熔接正式本发明人所要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够方便的将法兰接头进行安装以及运送至滤筒处进行熔接的转运机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动熔接设备的转运机构，包括底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有支架，所述底座上设置有能够推拉支架的推拉气缸，所述支架上设置有旋转杆，所述旋转杆连接有设置在支架上的旋转气缸，所述旋转杆固定连接有固定板，所述固定板上设置有用于固定法兰接口的若干个承插座。

优选的，所述承插座上设置有用于吸附法兰接口的负压装置。

优选的，所述固定板的前部设置有与承插座对应设置的熔接烧头。

优选的，所述支架上设置有结构加强杆。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种自动熔接设备的转运机构，其工作原理是，固定板在初始状态时是与底座平行设置的，这样方便将法兰接头固定到承插座上，接着旋转气缸带动旋转杆转动，固定板旋转到与底座垂直的状态，推拉气缸将支架向前推送，使得法兰接头能够深入到滤筒的孔内。本方案能够方便的将法兰接头进行安装与固定，能够良好的进行与滤筒上打好的孔进行熔接。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动熔接设备的转运机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、支架；4、推拉气缸；5、旋转杆；6、旋转气缸；7、固定板；8、承插座；9、负压装置；10、熔接烧头；11、结构加强杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种自动熔接设备的转运机构，包括底座1，所述底座1上设置有滑轨2，所述滑轨2上设置有支架3，所述底座1上设置有能够推拉支架3的推拉气缸4，所述支架3上设置有旋转杆5，所述旋转杆5连接有设置在支架3上的旋转气缸6，所述旋转杆5固定连接有固定板7，所述固定板7上设置有用于固定法兰接口的若干个承插座8。

本实用新型的一种自动熔接设备的转运机构，其工作原理是，固定板7在初始状态时是与底座1平行设置的，这样方便将法兰接头固定到承插座8上，接着旋转气缸6带动旋转杆5转动，固定板7旋转到与底座1垂直的状态，推拉气缸4将支架3向前推送，使得法兰接头能够深入到滤筒的孔内。本方案能够方便的将法兰接头进行安装与固定，能够良好的进行与滤筒上打好的孔进行熔接。

优选的，所述承插座8上设置有用于吸附法兰接口的负压装置9。负压装置9能够迅速的将法兰接口固定到承插座8上。

优选的，所述固定板7的前部设置有与承插座8对应设置的熔接烧头10。熔接烧头10与承插座8对应设置能够使得法兰接口在与孔对接前被加热到合适的温度范围。

优选的，所述支架3上设置有结构加强杆11。结构加强杆11能够防止支架3变形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。