预加热装置的制作方法

本实用新型属于光伏组件封装技术领域，更具体地说，是涉及一种预加热装置。

背景技术：

EVA胶膜封装是太阳能电池制造的重要环节，通过封装可以保护电池片和电极、提高电池的发电效率和耐久性。随着太阳能电池的发展，对EVA胶膜的耐老化性能、封装粘接特性以及封装加工性能提出越来越高的要求。

挤出平模头是EVA胶膜生产的重要部件，挤出平模头在使用过程中需要周期性清理，清理周期为30—40天/次，清理完毕后安装至主机系统，挤出平模头是通过两个相同的零部件配合安装组成，并通上有多个螺钉固定连接，在清理工作完成后，需要对挤出平模头内的加热管线进行加热，挤出平模头加热至80—85℃后，开始拧紧螺钉将两个零部件配合安装并固定连接，挤出平模头的安装精度较高，各螺钉需要拧紧的力度相同。但是在对挤出平模头进行加热的时间较长，在清理挤出平模头时会浪费生产时间，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预加热装置，以解决现有技术中存在的挤出平模头加热时间长，影响工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种预加热装置，包括用于承载挤出平模头的支架和设于所述支架一侧与所述挤出平模头相连接且用于加热所述挤出平模头的加热系统。

进一步地，所述支架包括用于固定所述挤出平模头的支撑横梁和两个分别垂直于所述支撑横梁的两端且支撑于地面上的支撑竖梁，所述挤出平模头固定于所述支撑横梁的下端面。

进一步地，所述支撑横梁和两个所述支撑竖梁均为工字梁。

进一步地，两个所述支撑竖梁的底端面均设有用于增大所述支撑竖梁与地面接触面积的平板。

进一步地，所述支架还包括一端固定于所述支撑竖梁的侧面上、另一端支撑于地面上的加强肋板，所述加强肋板与所述支撑竖梁的夹角为锐角。

进一步地，所述加强肋板为四个，分别设于各所述支撑竖梁的前后侧面。

进一步地，所述支撑横梁的下端面上设有用于固定连接所述挤出平模头的固定结构。

进一步地，所述固定结构包括一端与所述支撑横梁的底端面固定连接的固定块，所述固定块的另一端设有与所述挤出平模头的上端面固定连接的法兰，所述挤出平模头上设有第一螺纹孔，所述法兰上设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述法兰与所述挤出平模头通过穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的螺栓固定连接。

进一步地，所述加热系统包括与所述挤出平模头的加热管线电性连接用于加热所述挤出平模头的电缆线和用于控制所述电缆线电路的控制器。

进一步地，所述控制器上设有显示区，所述挤出平模头上设有与所述显示区电性连接的温度传感器。

本实用新型提供的预加热装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型预加热装置，将备用的挤出平模头安装在支架上，并且由加热系统给挤出平模头加热，使挤出平模头在预加热装置上加热并完成组装，代替了将挤出平模头安装于主机系统后再加热的过程，节省了在主机系统上加热的时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的预加热装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

其中，图中各附图标记：

1-支架；11-支撑横梁；111-第一连接板；12-支撑竖梁；121-平板；13-加强肋板；14-固定结构；141-固定块；142-法兰；143-第二连接板；2-加热系统；21-电缆线；22-控制器；3-挤出平模头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的预加热装置进行说明。一种预加热装置，包括用于承载挤出平模头3的支架1和设于支架1一侧与挤出平模头3相连接且用于加热挤出平模头3的加热系统2。

本实用新型提供的预加热装置，与现有技术相比，通过将挤出平模头3安装在支架1上，并且由加热系统2给挤出平模头3加热，使挤出平模头3在预加热装置上完成加热，加热后再安装于主机系统上，代替了将挤出平模头3安装于主机系统后再加热的过程，节省了挤出平模头3在主机系统上加热的时间，提高了生产效率。

在正使用的挤出平模头3达到清理时间前，将备用的挤出平模头3安装在预加热装置上，对备用的挤出平模头3进行加热，正使用的挤出平模头3达到清理时间后，将其取下，并将备用的挤出平模头3安装于主机系统，使主机系统继续工作，避免了以往工作过程中，需要将挤出平模头3在主机系统上加热所带来的浪费工作时间的问题，节省了工作时间，提高了工作效率。此时取下的挤出平模头3成为备用的挤出平模头3，将取下的挤出平模头3安装于预加热装置上，先进行清理，待正使用的挤出平模头3达到清理期限前，加热备用的挤出平模头3，并且等待使用。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，支架1包括用于固定挤出平模头3的支撑横梁11和两个分别垂直于支撑横梁11的两端且支撑于地面上的支撑竖梁12，挤出平模头3固定于支撑横梁11的下端面，支架1的支撑竖梁12支撑于地面上，支撑横梁11用于安装挤出平模头3，保证了支架1的稳定，使加热工作顺利进行，支撑横梁11设于支撑竖梁12之上，挤出平模头3固定于支撑横梁11的下端面，将挤出平模头3悬挂，方便对其进行加热，也便于将其安装于主机系统。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，支撑横梁11和两个支撑竖梁12均为工字梁，工字梁的抗弯能力强，同时质量较轻，组装预加热装置较为简便，减轻了工作人员的工作强度。支撑横梁11采用工字梁，减小了支撑横梁11对支撑竖梁12的压力。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，两个支撑竖梁12的底端面均设有用于增大支撑竖梁12与地面接触面积的平板121，设置平板121增大了支撑竖梁12与地面之间的受力面积，减小了对地面的压强，使支撑竖梁12更加稳定的支撑于地面，增强了预加热装置的稳定性。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，支架1还包括一端固定于支撑竖梁12的侧面上、另一端支撑于地面上的加强肋板13，加强肋板13与支撑竖梁12的夹角为锐角，设置加强肋板13来增强支撑竖梁12的稳定性，保证挤出平模头3在加热过程中的安全性，消除意外事故的情况发生，加强肋板13与支撑竖梁12的夹角为锐角，斜着抵靠于地面与支撑竖梁12的侧面之间，支撑效果更好。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，加强肋板13为四个，分别设于各支撑竖梁12的前后侧面，设置四个加强肋板13，分别设于各支撑竖梁12的前后两个侧面，使支撑竖梁12在加强肋板13的支撑下，可靠性更高、更为稳定。加强肋板13与地面接触处也设有平板121，减小加强肋板13与地面的压强。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，支撑横梁11的下端面上设有用于固定连接挤出平模头3的固定结构14。设置固定结构14来固定挤出平模头3，使挤出平模头3的安装可靠，并且拆装方便，无论是将挤出平模头3安装在支架1上，还是将加热后的挤出平模头3取下安装于主机系统，都较为简单快捷。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，固定结构14包括一端与支撑横梁11的底端面固定连接的固定块141，固定块141的另一端设有与挤出平模头3的上端面固定连接的法兰142，挤出平模头3上设有第一螺纹孔，法兰142上设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，法兰142与挤出平模头3通过穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺栓固定连接，固定块141作为挤出平模头3与支架1连接的中间结构，方便更换，以保证挤出平模头3的固定连接，支撑横梁11的底端面设有第一连接板111，固定块141的上端面设有第二连接板143，固定块141与支撑横梁11通过穿过第一连接部和第二连接板143的螺栓固定连接。挤出平模头3的上端面设有第一螺纹孔，法兰142上设有对第二螺纹孔，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔，将固定块141与挤出平模头3固定连接，同时法兰142连接拆卸方便、连接强度也较高。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，加热系统2包括与挤出平模头3的加热管线电性连接用于加热挤出平模头3的电缆线21和用于控制电缆线电路的控制器22，由控制器22控制电缆线21来对挤出平模头3的加热管线进行加热，控制较为方便，而且控制器22对电缆线21的控制也较为灵敏，准确，保证挤出平模头3的温度在固定范围内。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的预加热装置的一种具体实施方式，控制器22上设有显示区，挤出平模头3上设有与显示区电性连接的温度传感器，设置温度传感器，在对挤出平模头3加热时，实现对挤出平模头3温度的准确控制，以满足挤出平模头3安装所需的温度，并且在控制器22上设置与温度传感器电性连接的显示区，使工作人员更为直观的监测挤出平模头3的温度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。