一种MPP管的冷却定径套的制作方法

本实用新型属于冷却定径套领域，具体涉及一种MPP管的冷却定径套。

背景技术：

MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管。MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。

在管道领域，MPP电力电缆保护套管被广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。在MPP管的生产过程中，经过配方原料的筛选、加工、烘干、挤出、模口定径、喷淋冷却、喷墨打印、牵引、定距切割、检验、封防尘盖、入库等步骤。MPP管材通过制管机拉制后要进行喷淋冷却，现在常规的都是使用冷却定径套进行冷却定型。现有的冷却定径套都是使用水进行冷却的，并且冷却水套的外表面上设有若干进水孔，通过进水孔使水进入冷却管内，这种冷却方式其水是沿着冷却管表面走，因此不能保证水量均匀充足，冷却力度不大，表面温度高。

虽然，现在有内外表面都进行水降温的，但是单一的通过水冷却，效率极低，换热速度慢，不能充分的冷却，达不到冷却的要求。因此，提供一个冷却效果好的MPP管冷却定径套是当前所亟待解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于提供一种MPP管的冷却定径套，该MPP管的冷却定径套，结构简单、安装便捷、稳定可靠、适用范围广且成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种MPP管的冷却定径套，包括：冷却定径套本体、冷却管体、冷却喷孔、风扇、支撑管座、机架，所述冷却定径套本体为中空管状，固定在所述机架上，所述冷却管体的外管壁固定安装在所述冷却定径套本体内壁上，所述冷却管体内的进水口与所述冷却定径套本体底部的水槽通过管路连通，所述冷却定径套本体外部的循环水泵接入管路中，所述冷却管体的管壁上开有出水孔，所述冷却喷孔固定安装在所述出水孔上，所述风扇固定安装在所述冷却喷孔的侧表面，所述支撑管座的支架固定安装在所述冷却定径套本体内壁底端。

所述冷却管体有若干个，均匀分布在所述冷却定径套本体内壁。

若干个所述冷却喷孔均匀设置在所述冷却管体上，所述冷却喷孔的喷水方向与所述冷却定径套本体的中轴线方向垂直。

每个所述冷却喷孔上的所述风扇并联接入到所述冷却定径套本体外部的电源。

所述支撑管座为中间直径小，向两侧直径变大的圆柱体。

所述支撑管座转动连接在所述支架上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

一、本实用新型采用的一种MPP管的冷却定径套，通过水泵将水量循环利用，对MPP管进行降温，减少了水资源的浪费，结构简单，易于操作，稳定性好。

二、本实用新型采用的一种MPP管的冷却定径套的冷却喷孔，降水直接洒落MPP管的外壁进行降温，冷却效果较好。

三、本实用新型采用的一种MPP管的冷却定径套通过风扇的转动，带动冷却定径套本体内的空气流动，加快了散热，大大的提高了MPP管冷却定径的效果，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型MPP管的冷却定径套的结构示意图。

图2为本实用新型MPP管的冷却定径套的左视图。

图3为本实用新型MPP管的冷却定径套的A-A剖面图。

图4为本实用新型MPP管的冷却定径套的冷却喷孔的左视图。

图中1为冷却定径套本体，2为冷却管体，3为冷却喷孔，4为风扇，5为支撑管座，6为机架。

具体实施方式

如图1至4所示，

本实施例中的一种MPP管的冷却定径套，包括：冷却定径套本体1、冷却管体2、冷却喷孔3、风扇4、支撑管座5、机架6，所述冷却定径套本体1为中空管状，固定在所述机架6上，所述冷却管体2的外管壁固定安装在所述冷却定径套本体1内壁上，所述冷却管体2内的进水口与所述冷却定径套本体2底部的水槽通过管路连通，所述冷却定径套本体1外部的循环水泵接入管路中，所述冷却管体2的管壁上开有出水孔，所述冷却喷孔3固定安装在所述出水孔上，所述风扇4固定安装在所述冷却喷孔3的侧表面，所述支撑管座5的支架固定安装在所述冷却定径套本体1内壁底端。

所述冷却管体2有若干个，均匀分布在所述冷却定径套本体1内壁。

若干个所述冷却喷孔3均匀设置在所述冷却管体2上，所述冷却喷孔3的喷水方向与所述冷却定径套本体1的中轴线方向垂直。

每个所述冷却喷孔3上的所述风扇4并联接入到所述冷却定径套本体1外部的电源。

所述支撑管座5为中间直径小，向两侧直径变大的圆柱体。

所述支撑管座5转动连接在所述支架上。

本实施例中的补水水泵将水导入冷却管体2，通过所述冷却管体2上的开孔流入所述冷却喷孔3内部，然后喷入MPP外管壁上，水喷洒后流入所述冷却定径套本体1底部，水又通过循环水泵流入所述冷却管体2内，进行循环利用，所述风扇4接通电源，进行转动，加速所述冷却定径套本体1内的空气流动，加快散热，进行冷却。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便快捷，实用性强，所以，本发明有效克服了现有技术中的实际问题从而有很高的利用价值和实用意义。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。