一种自动音膜成型机的制作方法

文档序号:16553760发布日期:2019-01-08 21:20阅读:866来源:国知局
一种自动音膜成型机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种自动音膜成型机。



背景技术:

现有的音膜是由人工配合工具制造而成的,具体的制造步骤是:从料带上裁剪下一片合适大小的料片,再将料片放入音膜模具中,开启热压成型机使料片成型为音膜,将音膜取出冷却即得到音膜成品。采用人工制造音膜,劳动量大,操作繁琐,生产效率低,产品的品质难以得到保障,次品率高,不利于大规模生产。



技术实现要素:

本实用新型针对上述存在的问题,提供一种自动音膜成型机,能够代替人工自动完成音膜的生产工作,操作简单,生产效率高,产品品质有保障,次品率低,适合大规模生产。

本实用新型为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:

一种自动音膜成型机,包括机架、控制器以及按先后顺序装设于所述机架上的送料装置、加热装置、成型装置,所述送料装置用于将料带送入加热装置或成型装置,所述加热装置用于对料带进行加热,所述成型装置用于对加热后的料带进行压力成型为音膜,所述成型装置包括上成型模具、下成型模具、液压驱动装置、气压驱动装置,所述上成型模具与所述液压驱动装置固定连接,所述下成型模具与所述气压驱动装置固定连接,所述送料装置、所述加热装置、所述液压驱动装置、所述气压驱动装置分别与所述控制器电连接。

优选地,所述送料装置的前侧设有料架,所述料架固定装设在所述机架上,所述料架用于悬挂料卷。

优选地,所述成型装置的后侧设有接料箱,所述接料箱分离式架设在所述机架上,所述接料箱用于盛放成型为音膜的料带。

优选地,所述接料箱的边缘设置有若干个朝向所述接料箱内部吹风的吹风装置,所述吹风装置用于对成型为音膜的料带进行冷却。

优选地,所述控制器上设有手动开关按钮,所述手动开关按钮用于启动或关闭所述控制器。

本实用新型的工作原理如下:启动控制器之后,控制器会控制送料装置将料带送入加热装置,在加热一段时间之后会控制送料装置将料带送入成型装置,控制器会控制液压驱动装置与气压驱动装置同时对成型模具施加压力使加热后的料带成型为音膜,送料装置、加热装置、成型装置都受控制器的控制同时作用于料带上,使得音膜的加工生产步骤具有连续性,提高音膜的生产效率。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型操作简单,能够代替人工完成音膜的生产工作,降低了人工的劳动量,通过控制器来控制送料装置送料、加热装置加热、成型装置成型同时进行,增强了音膜生产步骤之间的连续性,提高了音膜的生产效率,没有人工参与的自动音膜生产过程使得音膜的品质得到了保障,次品率降低,适合大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型一种自动音膜成型机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

参见图1,一种自动音膜成型机,包括机架1、控制器2以及按先后顺序装设于机架1上的送料装置3、加热装置4、成型装置5,送料装置3用于将料带送入加热装置4或成型装置5,加热装置4用于对料带进行加热,成型装置5用于对加热后的料带进行压力成型为音膜,成型装置5包括上成型模具51、下成型模具52、液压驱动装置53、气压驱动装置54,上成型模具51与液压驱动装置53固定连接,下成型模具52与气压驱动装置54固定连接,送料装置3、加热装置4、液压驱动装置53、气压驱动装置54分别与控制器2电连接,控制器2可以控制送料装置3、加热装置4、液压驱动装置53、气压驱动装置54同时工作,使得音膜的加工生产步骤具有连续性,提高音膜的生产效率,控制器2上设有手动开关按钮21,手动开关按钮21用于启动或关闭控制器2。

本实施例中,在送料装置3的前侧设有料架6,料架6固定装设在机架1上,料架1用于悬挂料卷,将料带拉出一段置于送料装置中,料卷悬挂在料架1上能够方便送料装置从料卷上拉扯料带并进行传送,料架上可以同时悬挂两个料卷。

本实施例中,成型装置的后侧设有接料箱,接料箱分离式架设在机架上,接料箱用于盛放成型为音膜的料带。在接料箱的边缘可以设置有若干个朝向接料箱内部吹风的吹风装置,吹风装置用于对成型为音膜的料带进行冷却。

本实用新型的工作原理如下:启动控制器之后,控制器会控制送料装置将料带送入加热装置,在加热一段时间之后会控制送料装置将料带送入成型装置,控制器会控制液压驱动装置与气压驱动装置同时对成型模具施加压力使加热后的料带成型为音膜,送料装置、加热装置、成型装置都受控制器的控制同时作用于料带上,使得音膜的加工生产步骤具有连续性,提高音膜的生产效率。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型操作简单,能够代替人工完成音膜的生产工作,降低了人工的劳动量,通过控制器来控制送料装置送料、加热装置加热、成型装置成型同时进行,增强了音膜生产步骤之间的连续性,提高了音膜的生产效率,没有人工参与的自动音膜生产过程使得音膜的品质得到了保障,次品率降低,适合大规模生产。

惟以上所述者,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施之范围,即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本实用新型之权利范围。

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