一种塑料加工用挤出装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用挤出装置。

背景技术：

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

在塑料加工的过程中，常常要用到塑料挤出装置，现有的塑料挤出装置在对塑料进行加工时，由于塑料挤出过程中温度会逐渐降低，因此塑料的塑形将会变低，从而容易造成机头出料不畅和堵塞，影响塑料的生产。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用挤出装置，解决了塑料挤出装置在对塑料进行加工时，由于塑料挤出过程中温度会逐渐降低，因此塑料的塑形将会变低，从而容易造成机头出料不畅和堵塞，影响塑料的生产的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用挤出装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的右侧面卡接有轴承，所述轴承的内部套接有转轴，所述转轴的右端通过驱动装置与壳体的右侧面固定连接，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片位于壳体内，所述壳体的左侧面固定连接有机头，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板位于壳体的后方，所述支撑板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有电加热器，所述水箱左侧面的下方卡接有第一管套，所述第一管套的内部设置有第一管道，所述第一管道的一端位于水箱内，所述第一管道的另一端与水泵的右侧面相连通，所述水泵的下表面固定连接有固定板，所述固定板上表面的右侧固定连接在水箱下表面的左侧，所述水泵的左侧面与第二管道的一端相连通，所述第二管道的另一端依次穿过壳体上表面的左侧和上表面的右侧并与水箱右侧面的上方相连通，所述第二管道呈螺旋形环绕在壳体的内部，所述第二管道的表面套接有第二管套，所述第二管套的表面卡接在水箱右侧面的上方，所述第二管道的表面卡接有两个卡扣，且两个卡扣均固定连接在水箱的右侧面，所述水箱下表面的右侧设置有出水装置。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接在转轴的右端，所述电机机身的上下两侧面分别固定连接在两个固定块的相对面，且两个固定块的左侧面均固定连接在壳体的右侧面。

优选的，所述螺旋叶片的大小与壳体内壁的大小相适配，且相邻两个螺旋叶片之间的距离从右往左逐渐减小。

优选的，所述壳体上表面的右侧设置有进料口，所述水箱上表面的左侧设置有进水口，所述水箱上表面的右侧设置有出气口，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。

优选的，所述出水装置包括出水管，所述出水管的一端与水箱下表面的右侧相连通，所述出水管的内部设置有阀门，所述出水管的另一端位于壳体的上方。

优选的，所述水箱左侧面的上方设置有电源和开关，所述开关位于电源的上方，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与电机、电加热器和水泵的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工用挤出装置，具备以下有益效果：

（1）、该塑料加工用挤出装置，通过设置水泵、第一管道和第二管道，使得水泵从水箱内抽动经过电加热器加热的水，使得热水从第一管道流出，再经过第二管道流回水箱内，在热水经过第二管道时，会对壳体内的塑料进行加热，使得壳体内的塑料在被螺旋叶片从右往左挤压时温度不会降低，避免了塑料塑形变低而容易造成机头出料不畅和堵塞，从而提高了塑料的生产速率。

（2）、该塑料加工用挤出装置，通过设置电机，使得电机输出轴旋转带动转轴和螺旋叶片旋转，使得壳体内的塑料在螺旋叶片作用下，塑料能够从机头挤压出去，通过设置电加热器，人们能够通过电加热器对水箱内的水进行加热，从而保证了流过第二管道的水是热水，通过设置出水装置，使得人们能够方便的控制水箱内水的放出。

（3）、该塑料加工用挤出装置，通过设置卡扣，从而使得第二管道能够稳定的固定在水箱右壁上，通过设置支撑腿，能够使得底板的支撑变得更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正正视的剖面构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。

图中：1底板、2壳体、3轴承、4转轴、5驱动装置、51电机、52固定块、6螺旋叶片、7机头、8进料口、9支撑板、10水箱、11电加热器、12第一管套、13第一管道、14水泵、15固定板、16第二管道、17第二管套、18卡扣、19进水口、20出气口、21出水装置、211出水管、212阀门、22电源、23开关、24支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用挤出装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿24，且四个支撑腿24分别位于底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿24，能够使得底板1的支撑变得更加稳定，底板1的上表面固定连接有壳体2，壳体2的右侧面卡接有轴承3，轴承3的内部套接有转轴4，转轴4的右端通过驱动装置5与壳体2的右侧面固定连接，驱动装置5包括电机51，电机51的输出轴固定连接在转轴4的右端，电机51机身的上下两侧面分别固定连接在两个固定块52的相对面，且两个固定块52的左侧面均固定连接在壳体2的右侧面，通过设置电机51，使得电机51输出轴旋转带动转轴4和螺旋叶片6旋转，使得壳体2内的塑料在螺旋叶片6作用下，塑料能够从机头7挤压出去，转轴4的表面固定连接有螺旋叶片6，且螺旋叶片6位于壳体2内，螺旋叶片6的大小与壳体2内壁的大小相适配，且相邻两个螺旋叶片6之间的距离从右往左逐渐减小，壳体2的左侧面固定连接有机头7，壳体2上表面的右侧设置有进料口8，底板1的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9位于壳体2的后方，支撑板9的上表面固定连接有水箱10，水箱10的内部设置有电加热器11，通过设置电加热器11，人们能够通过电加热器11对水箱10内的水进行加热，从而保证了流过第二管道16的水是热水，水箱10左侧面的下方卡接有第一管套12，第一管套12的内部设置有第一管道13，第一管道13的一端位于水箱10内，第一管道13的另一端与水泵14的右侧面相连通，水泵14的下表面固定连接有固定板15，固定板15上表面的右侧固定连接在水箱10下表面的左侧，水泵14的左侧面与第二管道16的一端相连通，第二管道16的另一端依次穿过壳体2上表面的左侧和上表面的右侧并与水箱10右侧面的上方相连通，第二管道16呈螺旋形环绕在壳体2的内部，第二管道16的表面套接有第二管套17，第二管套17的表面卡接在水箱10右侧面的上方，通过设置水泵14、第一管道13和第二管道16，使得水泵14从水箱10内抽动经过电加热器11加热的水，使得热水从第一管道13流出，再经过第二管道16流回水箱10内，在热水经过第二管道16时，会对壳体2内的塑料进行加热，使得壳体2内的塑料在被螺旋叶片6从右往左挤压时温度不会降低，避免了塑料塑形变低而容易造成机头7出料不畅和堵塞，从而提高了塑料的生产速率，第二管道16的表面卡接有两个卡扣18，且两个卡扣18均固定连接在水箱10的右侧面，通过设置卡扣18，从而使得第二管道16能够稳定的固定在水箱10右壁上，水箱10左侧面的上方设置有电源22和开关23，开关23位于电源22的上方，通过设置电源22，从而保证了电机51、电加热器11和水泵14能够正常的工作，电源22的输出端通过导线与开关23的输入端电连接，开关23的输出端通过导线分别与电机51、电加热器11和水泵14的输入端电连接，通过设置开关23，使得工人通过开关23能够更加方便的控制电机51、电加热器11和水泵14的正常工作，开关23的型号为LW5D-16万能转换开关，水箱10上表面的左侧设置有进水口19，水箱10上表面的右侧设置有出气口20，水箱10下表面的右侧设置有出水装置21，出水装置21包括出水管211，出水管211的一端与水箱10下表面的右侧相连通，出水管211的内部设置有阀门212，出水管211的另一端位于壳体2的上方，通过设置出水装置21，使得人们能够方便的控制水箱10内水的放出。

使用时，人们通过开关23控制电加热器11启动，使得电加热器11对水箱10内的水进行加热，当水箱10内的水加热到合适的温度时，人们再通过开关23控制水泵14启动，使得水泵14抽动水箱10内的热水，使得热水通过第一管道13和第二管道16循环流动到水箱10内，此时再通过开关23控制电机51启动，使得电机51输出轴旋转带动转轴4旋转，使得转轴4带动螺旋叶片6旋转，使得螺旋叶片6带动壳体2内的塑料从右往左的从机头7挤压出去，在此过程中，流过第二管道16内的热水会对壳体2内的塑料进行保温，从而保证了壳体2内塑料的塑形，使得壳体2内的塑料能够更好的被挤压出去。

综上可得，（1）、该塑料加工用挤出装置，通过设置水泵14，使得水泵14从水箱10内抽动经过电加热器11加热的水，使得热水从第一管道13流出，再经过第二管道16流回水箱10内，在热水经过第二管道16时，会对壳体2内的塑料进行加热，使得壳体2内的塑料在被螺旋叶片6从右往左挤压时温度不会降低，避免了塑料塑形变低而容易造成机头7出料不畅和堵塞，从而提高了塑料的生产速率。

（2）、该塑料加工用挤出装置，通过设置电机51，使得电机51输出轴旋转带动转轴4和螺旋叶片6旋转，使得壳体2内的塑料在螺旋叶片6作用下，塑料能够从机头7挤压出去，通过设置电加热器11，人们能够通过电加热器11对水箱10内的水进行加热，从而保证了流过第二管道16的水是热水，通过设置出水装置21，使得人们能够方便的控制水箱10内水的放出。

（3）、该塑料加工用挤出装置，通过设置卡扣18，从而使得第二管道16能够稳定的固定在水箱10右壁上，通过设置支撑腿24，能够使得底板1的支撑变得更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。