一种用于DLP光固化3D打印机的光机安装机构的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种用于DLP光固化3D打印机的光机安装机构。

背景技术：

3D打印在全球得到迅速发展，3D打印研发如雨后春笋，蓬勃发展，高精度3D打印机技术飞跃发展；DLP光固化3D打印技术越来越成熟，光机作为 DLP 3D打印机的心脏，其安装与调节变得尤为重要。光机镜面与投射面完全平行，才能使得光源不发生梯形形变。现有光机的安装机构多为不可调节或调节方式不得当，使得光源发生梯形形变，其直接表行为打印出来的模型数据不准确，XY方向差别很大。本实用新型采用了光机调节板与底板间设有调节弹簧和调节柱，光机安装调试时，待打印托盘往下压与光机镜头完全贴合时，锁紧调节板的侧边固定螺丝，从而使得光源与投射面完全平行，从根本上解决了由于光源与投射面不完全平行而产生的光源梯形形变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于DLP光固化3D打印机的光机安装机构，以解决上述背景技术中提出的现有光机安装光源与投射面不完全平行而产生的光源梯形形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于DLP光固化 3D打印机的光机安装机构，包括光机、光机固定螺丝、光机固定板、一号固定螺丝、光机垫板、光机调节板、二号固定螺丝、调节弹簧、调节柱、底板与三号固定螺丝。所述光机放置在光机垫板上，并且通过所述光机固定螺丝固定在光机固定板上，所述光机固定板和光机垫板通过固定螺丝连接，所述光机垫板通过一号固定螺丝与光机调节板连接，所述光机调节板与底板之间设有调节弹簧和调节柱，所述光机调节板侧边设有螺丝孔，使其与所述调节柱通过二号固定螺丝固定，所述调节柱底部与底板通过三号固定螺丝连接。

优选的，所述光机调节板与底板之间设有调节弹簧和调节柱，调试时，待打印托盘往下压与光机镜头面完全贴合时，锁紧光机调节板侧边螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：光机调节板与底板之间设有调节弹簧和调节柱，调试时，待打印托盘往下压与光机镜头面完全贴合时，锁紧光机调节板侧边螺丝。使得光源与投射面完全平行，从根本上解决的光源与投射面不平行而产生梯形形变的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：(1)、光机；(2)、光机固定螺丝；(3)、光机固定板；(4)、一号固定螺丝；(5)、光机垫板；(6)、光机调节板；(7)、二号固定螺丝；(8)、调节弹簧；(9)、调节柱；(10)、底板；(11)、三号固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

1.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：包括光机(1)、光机固定螺丝(2)、光机固定板(3)、一号固定螺丝(4)、光机垫板(5)、光机调节板 (6)、二号固定螺丝(7)、调节弹簧(8)、调节柱(9)、底板(10)与三号固定螺丝(11)，所述光机(1)放置在光机垫板(5)上，并且通过所述光机固定螺丝 (2)固定在光机固定板(3)上，所述光机固定板(3)和光机垫板(5)通过固定螺丝连接，所述光机垫板(5)通过一号固定螺丝(4)与光机调节板(6)连接，所述光机调节板(6)与底板(10)之间设有调节弹簧(8)和调节柱(9)，所述光机调节板(6)侧边设有螺丝孔，使其与所述调节柱(9)通过二号固定螺丝(7)固定，所述调节柱(9)底部与底板(10)通过三号固定螺丝(11)连接。

具体使用方式：光机调节板与底板之间设有调节弹簧和调节柱，调试光机时，待打印托盘往下压与光机镜头面完全贴合时，锁紧光机调节板侧边螺丝。使得光源与投射面完全平行，从根本上解决的光源与投射面不平行而产生梯形形变的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。