一种轨道减振垫热熔焊机的制作方法

本申请涉及一种焊机，尤其是一种轨道减振垫热熔焊机。

背景技术：

在地铁轨道铺设中需要在轨道基层铺设一层减振垫，之后在减振垫上在浇筑水泥，铺设减振垫时个减振垫之间留有间隙需要用焊接毡条覆盖住，避免水泥从缝隙中进入影响整体效果，该焊接毡条一般通过热风直接能够与减振垫焊接在一起，传统的有铺设平面的焊机，但是在铺设焊接拐角的位置时就需要人工来进行了，耗时耗力，对工程进度带来极大的不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，提供一种能够对减振垫阴角和阳角实现焊接的高效热熔焊机：

一种轨道减振垫热熔焊机，包括手持架，在所述的手持架端部设有安装架，在所述的安装架上设有能拆卸且彼此更换位置阴角导轮和阳角导轮，在所述的安装架上固定有送风装置，所述的送风装置包括导风壳，在所述的导风壳上连通有进风口、出风口和排风口，在所述的导风壳内活动设有切换热风流向的切换阀，所述的阴角导轮和阳角导轮其中一个靠近出风口，所述的阳角导轮为中部向内凹的滚轮，所述的阴角导轮为中部向外凸的滚轮。

所述的切换阀包括铰接在导风壳内的隔板，在所述的隔板上连接有置于导风壳外驱动隔板活动的操控杆。

在所述的导风壳内设有对隔板限位的限位件。

在所述的操控杆上设有设有使操控杆保持定位的弹簧。

在所述的手持架上设有安装覆膜棍的安装杆，在所述的手持架上设有支撑覆膜的支撑杆，处于非工作位置的阴角导轮或阳角导轮与支撑杆处于同侧对覆膜导向。

在所述的出风口位置设有支撑焊接毡条的导膜板。

缩水排风口出口朝向上方。

在所述的安装架上还设有能拆卸的平面导轮。

采用上面结构的焊机优点在于：由于在焊机上装有能更换位置的阴角导轮和阳角导轮，故一台焊机能够实现对阴角和阳角进行焊接的工作，阴角导轮和阳角导轮分别与焊接处的阴角和阳角吻合，在焊接焊接毡条时能够保持焊接毡条与焊接位置贴合紧密，而且能够提高工作效率减轻劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阳角导轮结构示意图；

图3为本实用新型阴角导轮结构示意图；

图4为本实用新型送风装置结构及内部构造示意图。

具体实施方式

如图1所示的焊机包括手持架1，在手持架1端部设置有安装架2，安装架2上分别装有阴角导轮3和阳角导轮4，阴角导轮3和阳角导轮4均能够拆卸并且相互更换位置，需要对阴角进行焊接时将阴角导轮3装在工作位，需要对阳角位置焊接时将阳角导轮4装载工作位，反之亦然。如图2和图3所示阴角导轮3为两个锥面向外形成一个中部向外凸的滚轮，而阳角导轮4为两个锥面向内形成一个中部向内凹的滚论，这种结构的阴角导轮3和阳角导轮4分别与阴角和阳角截面吻合，铺设焊接毡条焊接缝隙时能将焊接毡条与阴角或阳角完美贴合。

在安装架2上还设有送风装置5，如图4所示该送风装置5包括导风壳5-1，在导风壳5-1上连通有进风口5-2、出风口5-3以及排风口5-4，进风口5-2与外置的热风风机连接为该设备提供焊接用的热风，出风口5-3与安装在工作位的阴角导轮3或阳角导轮4正对，焊接毡条通过阴角导轮3或阳角导轮4进行焊接铺设时，首先受到热风的加热使焊接毡条软化并附有黏性，从而受到阴角导轮3或阳角导轮4挤压铺设时将需要拼接的两块减振垫粘贴起来，将缝隙封堵住，且由于受到阴角导轮3或阳角导轮4挤压使焊接毡条与阴角或阳角的形状贴合。工作时热风从出风口5-3吹出用于加热焊接毡条，而在不需要焊接或者更换焊接毡条时避免对减振垫造成损伤，能够通过切换阀5-5将热风导向排风口5-4排出，排风口5-4一般设置为朝向上方避免热风直接朝向减振垫吹送损坏减振垫，该实施例中的切换阀5-5包括铰接在导风壳5-1内的隔板5-51，在隔板5-51上设有固定有置于导风壳5-1外的操控杆5-52，通过操控杆5-52控制隔板转动使进风口5-2与出风口5-3或排风口5-4置于同一个腔室从而实现对热风的导向，在导风壳5-1内设有限位件5-6，限位件5-6用于限定隔板5-51的位置，隔板5-51被限位件5-6限定后的位置正好处于：进风口5-2与出风口5-3贯通处于工作位的位置；或者是进风口5-2与排风口5-4贯通处于非工作位置。在操控杆5-52上还设有弹簧5-53，弹簧5-53一端连接在操控杆5-52自由端，另一端连接在手持架1或者安装架2上，活动操控杆5-52导通出风口5-3或排风口5-4时弹簧正好需要绕过最远点(死点)，从而能够使操控杆5-52保持在限位件5-6定位的位置固定。除了图纸以及上面描述的切换阀5-5结构，该结构实施例中还可以采用弧形挡板代替挡板，工作时只需要将弧形挡板移动到需要封堵的出风口5-3或排风口5-4即可实现对热风的导向。同样的除了采用弹簧5-53保持操控杆5-52定位外还可以采用磁铁实现操控杆5-52定位，将限位件5-6设置为磁性当进入到某一位置时通过磁力吸附实现定位。

上面所述的结构是将装有焊接毡条的收卷筒置于该焊机外，还可以采用一下结构方便实地现场操作，如图1所示，在手持架1上设置有安装杆6，安装杆6用于安装装置有焊接毡条的收卷筒，在手持架1上还设置有支撑杆7，支撑杆7设在与非工作位的阴角导轮3或阳角导轮4同侧，其中处于非工作位置的阴角导轮3或阳角导轮4安装位置与送风装置5相对设置，焊接毡条首先搭设在支撑杆7上之后绕过非工作位的阴角导轮3或阳角导轮4，最后再搭接在处于工作位置的阴角导轮3或阳角导轮4，且焊接毡条进入工作位置的阴角导轮3或阳角导轮4是从靠近出风口5-3的一端进入，这样设置还能够使通过非工作位置的阴角导轮3或阳角导轮4对焊接毡条实施变形以符合处于工作位置的阴角导轮3或阳角导轮4，这样使焊接毡条与阴角导轮3或阳角导轮4更加贴合方便焊接。在出风口还设有导膜板8，为了提高焊材成型效果，也是避免与风嘴棱角撕扯。

除了以上结构外，还可以在安装架2上设置能拆卸的平面导轮，以实现在平整的减振垫上实现对缝隙的焊接。