一种注塑对讲机面壳的制作方法

本实用新型是一种注塑对讲机面壳，属于模具设备技术领域。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中，现有的注塑对讲机面壳在抽芯时不够便捷，在注塑过程中不方便对产品进行脱离，影响了加工的成品质量，加工效率较低，现在急需一种注塑对讲机面壳来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑对讲机面壳，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防护性好，稳定性好，成本运作低。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑对讲机面壳，包括动模胚、动模胆、便捷抽芯机构、压板、动模螺丝、对讲机壳、静模胚、静模胆以及静模螺丝，所述动模胚上端面安装有动模胆，所述动模胆内侧装配有压板，所述压板内侧设置有便捷抽芯机构，所述动模胆内部装配有动模螺丝，所述动模胆内部中间设置有对讲机壳，所述静模胚安装在动模胚上侧，所述静模胚下端面装配有静模胆，所述静模胆下端面设置有静模螺丝，所述便捷抽芯机构包括销钉、滑块、弹针、弹簧以及斜导轨，所述斜导轨安装在静模胆下端面，所述压板内侧装配有滑块，所述滑块内部装配有弹针，所述弹针环形侧面套设有弹簧，所述弹针下端面装配有销钉。

进一步地，所述动模螺丝和静模螺丝均设置有四个，所述动模胆和静模胆内部均开设有连接孔，所述动模螺丝通过连接孔与静模胆相连接，所述静模螺丝通过连接孔与动模胆相连接。

进一步地，所述便捷抽芯机构设置有两组，且两组便捷抽芯机构规格相同，两组便捷抽芯机构对称安装在动模胆上端面左右两侧。

进一步地，所述滑块内部开设有通孔，所述斜导轨贯穿通孔与动模胆相连接。

进一步地，所述滑块内部设置有一段空槽，所述斜导轨与空槽相匹配。

进一步地，所述压板设置有四个，所述压板内侧开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与压板滑动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑对讲机面壳，因本实用新型添加了销钉、滑块、弹针、弹簧以及斜导轨，该设计能够方便产品进行脱离，解决了原有注塑对讲机面壳注产品脱离不够便捷的问题，提高了本实用新型的防护性。

因滑块内部开设有通孔，斜导轨贯穿通孔与动模胆相连接，该设计方便斜导轨与动模胆相连接，因滑块内部设置有一段空槽，斜导轨与空槽相匹配，该设计能够方便斜导轨在空槽内移动，因压板设置有四个，压板内侧开设有滑槽，滑块通过滑槽与压板滑动连接，该设计提高了对滑块的夹紧防护效果，本实用新型结构合理，防护性好，稳定性好，成本运作低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑对讲机面壳中动模胚的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑对讲机面壳中静模胚的结构示意图；

图3为本实用新型一种注塑对讲机面壳中便捷抽芯机构的结构示意图；

图中：1-动模胚、2-动模胆、3-便捷抽芯机构、4-压板、5-动模螺丝、6-对讲机壳、7-静模胚、8-静模胆、9-静模螺丝、31-销钉、32-滑块、33-弹针、34-弹簧、35-斜导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑对讲机面壳，包括动模胚1、动模胆2、便捷抽芯机构3、压板4、动模螺丝5、对讲机壳6、静模胚7、静模胆8以及静模螺丝9，动模胚1上端面安装有动模胆2，动模胆2内侧装配有压板4，压板4内侧设置有便捷抽芯机构3，动模胆2内部装配有动模螺丝5，动模胆2内部中间设置有对讲机壳6，静模胚7安装在动模胚1上侧，静模胚7下端面装配有静模胆8，静模胆8下端面设置有静模螺丝9。

便捷抽芯机构3包括销钉31、滑块32、弹针33、弹簧34以及斜导轨35，斜导轨35安装在静模胆8下端面，压板4内侧装配有滑块32，滑块32内部装配有弹针33，弹针33环形侧面套设有弹簧34，弹针33下端面装配有销钉31，该设计能够方便产品进行脱离，解决了原有注塑对讲机面壳注产品脱离不够便捷的问题。

动模螺丝5和静模螺丝9均设置有四个，动模胆2和静模胆8内部均开设有连接孔，动模螺丝5通过连接孔与静模胆8相连接，静模螺丝9通过连接孔与动模胆2相连接，四个动模螺丝5和四个静模螺丝9连接提高了连接的稳定性，便捷抽芯机构3设置有两组，且两组便捷抽芯机构3规格相同，两组便捷抽芯机构3对称安装在动模胆2上端面左右两侧，两组便捷抽芯机构3提高了对对讲机壳6的夹紧效果。

滑块32内部开设有通孔，斜导轨35贯穿通孔与动模胆2相连接，该设计方便斜导轨35与动模胆2相连接，因滑块32内部设置有一段空槽，斜导轨35与空槽相匹配，该设计能够方便斜导轨35在空槽内移动，因压板4设置有四个，压板4内侧开设有滑槽，滑块32通过滑槽与压板4滑动连接，该设计提高了对滑块32的夹紧防护效果。

作为本实用新型的一个实施例：模具开模弹簧34弹起，弹簧34装置在弹针33环形侧面，弹簧34弹起能够弹开销钉31在滑块32上的行程，斜导轨35在滑块32上有一段空槽，斜导轨35走完一段空槽后，弹针33已经与产品松动，斜导轨35带动滑块32使产品脱离滑块32，完成抽芯动作，提高了本实用新型的抽芯便捷性，有效防止粘膜问题，降低模具成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。