电池上盖抽芯模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种电池上盖抽芯模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在塑料制品的侧面带有通孔凹槽、凸台时，塑料制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔、凹槽及凸台的成型零件做成活动的，以完成活动型抽出和复位的机构成为抽芯机构。现有的模具结构过于简单，在需要进行多个方向上的抽芯时，无法实现自动抽芯，照常生产效率较低，成本升高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种能实现不同方向的抽芯的电池上盖抽芯模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种电池上盖抽芯模具，包括滑动块、斜导柱、弹块、弹簧及销钉；所述滑动块上设有圆形通孔，所述弹块通过所述销钉固定于所述滑动块的圆形通孔上，所述弹块与所述滑动块之间设有弹簧；所述斜导柱固定于模具的上模上，所述滑动块上设有斜导柱槽，所述斜导柱槽设有所述斜导柱的避空延迟空间。

优选地，所述弹簧的数量为两个。

优选地，还包括玻珠螺丝，所述滑动块上设有一通孔。

优选地，所述玻珠螺丝包括弹簧、钢珠及壳体，所述弹簧及所述钢珠内嵌于所述壳体内。

优选地，所述钢珠的直径大于所述滑动块上的通孔的直径。

优选地，所述滑动块上设的圆形通孔为椭圆形。

采用上述技术方案，由滑动块、斜导柱、弹块、弹簧及销钉，形成了一种电池上盖抽芯模具。弹块通过销钉固定于滑动块的圆形通孔上，开模时，通过弹簧弹起，销钉向上走完圆形通孔的行程，斜导柱也走完斜导柱槽内的避空延迟空间，而后斜导柱带动滑动块做水平方向的抽芯运动。本技术方案简单高效，能实现不同方向的抽芯。

附图说明

图1为本实用新型电池上盖抽芯模具一实施例的机构示意图。

图中，1-滑动块，2-斜导柱，3-弹块，4-弹簧，5-销钉，6-斜导柱槽，7-玻珠螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本实用新型技术方案提出了一种电池上盖抽芯模具，包括滑动块1、斜导柱1、弹块3、弹簧4及销钉5；滑动块1上设有圆形通孔，弹块3通过销钉5固定于滑动块1的圆形通孔上，弹块3与滑动块1之间设有弹簧4；斜导柱1固定于模具的上模上，滑动块1上设有斜导柱槽6，斜导柱槽6设有斜导柱1的避空延迟空间。作为优选，滑动块1上设的圆形通孔为椭圆形。

需要说明的是，模具开模时，弹簧4装置在滑动块1弹块3上，弹开销钉5在滑块上椭圆形的行程，斜导柱1在滑动块1上有避空延迟行程，弹块3完全弹开后，斜导柱1带动滑块实现产品倒扣抽芯。

具体地，弹簧4的数量为两个。

具体地，还包括玻珠螺丝7，滑动块1上设有一通孔。玻珠螺丝7包括弹簧4、钢珠及壳体，弹簧4及钢珠内嵌于壳体内。钢珠的直径大于滑动块1上的通孔的直径。

采用上述技术方案，由滑动块1、斜导柱1、弹块3、弹簧4及销钉5，形成了一种电池上盖抽芯模具。弹块3通过销钉5固定于滑动块1的圆形通孔上，开模时，通过弹簧4弹起，销钉5向上走完圆形通孔的行程，斜导柱1也走完斜导柱槽6内的避空延迟空间，而后斜导柱1带动滑动块1做水平方向的抽芯运动。本技术方案简单高效，能实现不同方向的抽芯。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。