一种注塑机用跟踪式防污染隔离装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机用设备技术领域，特别是一种提升产品抗污染能力、提高产品质量的注塑机用跟踪式防污染隔离装置。

背景技术：

大输液作为我国医药行业五大重要制剂之一，秉承现场药品生产和质量控制的基本要求：最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染，确保产品质量。依据公司现状，目前公司使用注塑机为液压式注塑机，锁模机构为多铰点润滑，易产生润滑油污染，注塑机所制聚丙烯瓶胚脱模后易接触到哥轮柱及下方导轨，造成油污污染，影响产品质量。

需要一种提升产品抗污染能力、提高产品质量的注塑机用跟踪式防污染隔离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提升产品抗污染能力、提高产品质量的注塑机用跟踪式防污染隔离装置。

一种注塑机用跟踪式防污染隔离装置，包括：

半圆罩，所述半圆罩的半圆罩体套在注塑机哥轮柱外部，所述半圆罩体的端部设置半圆罩固定边，所述半圆罩固定边沿着半圆罩体径向向外伸，并设置多个半圆罩固定孔，所述半圆罩体和半圆罩固定边设置在移动模板和/或固定模板的侧面上，移动模板上远离模板支撑导轨的一侧，移动模板和固定模板之间；

矩形罩，所述矩形罩沿注塑机哥轮柱的轴向两端设置竖向的矩形罩挡边，所述矩形罩挡边之间的上部为半圆罩体的一端，所述矩形罩挡边固定在矩形罩横板上，所述矩形罩横板沿注塑机哥轮柱的径向两端设置竖向的矩形罩侧板。

所述移动模板的下方设置滑脚下斜铁。

所述移动模板远离固定模板的另一侧为可调整模板，所述可调整模板通过导轨套在注塑机哥轮柱上。

所述半圆罩固定孔通过螺栓固定半圆罩，所述半圆罩的半圆罩固定边处设置皮垫。

所述半圆罩固定边为半圆环。

所述半圆罩靠近移动模板处设置两个，互为镜像，开口处位于水平面上。

所述半圆罩靠近固定模板处设置两个，互为镜像，开口处位于水平面上。

本实用新型半圆罩的半圆罩体套在注塑机哥轮柱外部，半圆罩体的端部设置半圆罩固定边，半圆罩固定边沿着半圆罩体径向向外伸，并设置多个半圆罩固定孔，半圆罩体和半圆罩固定边设置在移动模板和/或固定模板的侧面上，移动模板上远离模板支撑导轨的一侧，移动模板和固定模板之间；矩形罩沿注塑机哥轮柱的轴向两端设置竖向的矩形罩挡边，矩形罩挡边之间的上部为半圆罩体的一端，矩形罩挡边固定在矩形罩横板上，矩形罩横板沿注塑机哥轮柱的径向两端设置竖向的矩形罩侧板。在注塑机的移动模板和固定模板之间的注塑机哥轮柱及模板支撑导轨上安装防油跟踪式活动隔离装置，从而避免了注塑产品脱模时造成污染，降低产品质量风险。设备在自动运行过程中，产品易受油污污染，区域始终处于半圆罩和矩形罩保护范围，且随移动模板和的移动而移动，模板支撑导轨上的双矩形交叉护罩始终将导轨上润滑油脂全部遮盖隔离，起到了防止产品污染的功效，大大提升了产品抗污染能力，从而保证了产品质量。本实用新型提升产品抗污染能力、提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型半圆罩的主视图；

图3为本实用新型半圆罩的左视图；

图4为本实用新型矩形罩的主视图；

图5为本实用新型矩形罩的左视图；

图6为本实用新型矩形罩的俯视图；

图中：1、移动模板，2、固定模板，3、注塑机哥轮柱，4、模板支撑导轨，5、半圆罩，6、矩形罩，7、滑脚下斜铁，8、可调整模板，51、半圆罩体，52、半圆罩固定边，53、半圆罩固定孔，61、矩形罩挡边，62、矩形罩侧板，63、矩形罩横板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

一种注塑机用跟踪式防污染隔离装置，包括：半圆罩5，半圆罩5的半圆罩体51套在注塑机哥轮柱3外部，半圆罩体51的端部设置半圆罩固定边52，半圆罩固定边52沿着半圆罩体51径向向外伸，并设置多个半圆罩固定孔53，半圆罩体51和半圆罩固定边52设置在移动模板1和/或固定模板2的侧面上，移动模板1上远离模板支撑导轨4的一侧，移动模板1和固定模板2之间；矩形罩6，矩形罩6沿注塑机哥轮柱3的轴向两端设置竖向的矩形罩挡边61，矩形罩挡边61之间的上部为半圆罩体51的一端，矩形罩挡边61固定在矩形罩横板63上，矩形罩横板63沿注塑机哥轮柱3的径向两端设置竖向的矩形罩侧板62。

移动模板1的下方设置滑脚下斜铁7。移动模板1远离固定模板2的另一侧为可调整模板8，可调整模板8通过导轨套在注塑机哥轮柱3上。半圆罩固定孔53通过螺栓固定半圆罩5，半圆罩5的半圆罩固定边52处设置皮垫。半圆罩固定边52为半圆环。半圆罩5靠近移动模板1处设置两个，互为镜像，开口处位于水平面上。半圆罩5靠近固定模板2处设置两个，互为镜像，开口处位于水平面上。

在注塑机的移动模板1和固定模板2之间的注塑机哥轮柱3及模板支撑导轨4上安装防油跟踪式活动隔离装置，从而避免了注塑产品脱模时造成污染，降低产品质量风险。设备在自动运行过程中，产品易受油污污染，区域始终处于半圆罩5和矩形罩6保护范围，且随移动模板1和的移动而移动，模板支撑导轨4上的双矩形交叉护罩始终将导轨上润滑油脂全部遮盖隔离，起到了防止产品污染的功效，大大提升了产品抗污染能力，从而保证了产品质量。

本实用新型的优点：避免注塑产品脱模时造成润滑油脂污染，降低产品质量风险。其安装位置、连接方式特征具体如下：

1. 注塑机的移动模板1和固定模板2之间的注塑机哥轮柱3及模板支撑导轨4上增加半圆及矩形交叉非接触式不锈钢隔离罩；

2.不锈钢的半圆罩5、矩形罩6材质为304不锈钢，厚度1.5mm;

3．不锈钢的半圆罩5分别覆盖注塑机模板活动区域的注塑机哥轮柱3上部分直径为φ180mm，长度为575mm;

4．不锈钢的矩形罩6安装在模板支撑导轨上，尺寸分别为长575mm、宽120mm、90mm采用交叉非接触式安装。

5．不锈钢的半圆罩5、矩形罩6均采用M10*35内六角螺丝进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。