一种高分子材料破碎处理装置的制作方法

本实用新型属于高分子材料处理的技术领域，特别是涉及一种高分子材料破碎处理装置。

背景技术：

高分子材料在加工使用过程中，往往需要进行粉碎之后使用，不仅使反应更加充分，而且有利于操作人员对反应过程的控制，在高分子技术领域存在着各种各样的粉碎装置，供不同的使用者使用，但是现有的设备中存在着一些缺陷值得改进。现有技术的粉碎装 置中，对粉碎过程的控制为，一次完全进料、粉碎、出料，粉碎过程中材料与粉碎刀口接触不充分，一部分高分子材料粉碎的颗粒小，一部分较大，粉碎后的颗粒大小不均匀，破碎效率低。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种高分子材料破碎处理装置。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种高分子材料破碎处理装置，包括：

机身，其上设置有破碎仓；

破碎装置，设置在所述破碎仓内；所述破碎装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的一端通过轴承分别安装在所述破碎仓的内壁上；所述第一辊筒的另一端套接有第一旋转齿轮，所述第二辊筒的另一端套接有第二旋转齿轮，所述第一旋转齿轮与所述第二旋转齿轮之件设置有螺杆，所述螺杆同时与第一旋转齿轮、第二旋转齿轮相啮合；所述第一辊筒和第二辊筒上均设置有第一组刀片和第二组刀片，所述第一组刀片中的刀片和第二组刀片中的刀片相搓而置。

在进一步的实施例中，所述螺杆设置通过联轴器固定设置在旋转电机的输出轴上，所述旋转电机固定在所述破碎仓的外壁上，所述输出轴穿过所述破碎仓。

在进一步的实施例中，所述第一旋转齿轮与所述第二旋转齿轮均包括同轴并列设置的直齿部分和斜齿部分，所述螺杆的螺纹倾斜设置并与所述斜齿部分向啮合；所述第一旋转齿轮的直齿部分与所述第二旋转齿轮的直齿部分相啮合。

在进一步的实施例中，所述破碎仓的顶设置有进料斗，所述破碎仓的底部设置有出料口。

在进一步的实施例中，所述破碎仓与螺杆之间的输出轴上紧密套接有旋转架，所述旋转架将第一辊筒和第二辊筒包裹在内，所述旋转架上设置有第三组刀片。

在进一步的实施例中，所述第一辊筒和第二辊筒相互平行的设置在所述破碎仓内。

本实用新型的使用原理及其有益效果：第一辊筒、第二辊筒和旋转架上均设有刀片，尤其是第一辊筒、第二辊筒上的刀片相搓而置，起到相互刀切的作用，能够满足对高分子材料的彻底破碎，提高了破碎效率；旋转电机同时控制第一辊筒、第二辊筒和旋转架，且旋转电机同时控制第一辊筒、第二辊筒和旋转架，只需要开启一个开关便能操控全程，简化了操作流程，便于机械控制和管理，事半功倍。

附图说明

图1为本实用新型的高分子材料破碎处理装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为第一旋转齿轮的结构示意图。

图1至图3中的各标注为：1机身，2破碎仓，3进料斗，4出料口，5第一辊筒，6第二辊筒，7第一旋转齿轮，8第二旋转齿轮，9螺杆，10第一组刀片，11第二组刀片，12旋转电机，13旋转架，14第三组刀片，701直齿部分，702斜齿部分。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料破碎处理装置，包括机身1和破碎装置，机身上设置有破碎仓2，所述破碎仓2的顶设置有进料3，所述破碎仓2的底部设置有出料口4。

破碎装置，设置在所述破碎仓2内；所述破碎装置包括第一辊筒5和第二辊筒6，所述第一辊筒5和第二辊筒6的一端通过轴承分别安装在所述破碎仓2的内壁上，所述第一辊筒5和第二辊筒6相互平行的设置在所述破碎仓2内。

所述第一辊筒5的另一端套接有第一旋转齿轮7，所述第二辊筒6的另一端套接有第二旋转齿轮8，所述第一旋转齿轮7与所述第二旋转齿轮8之件设置有螺杆9，所述螺杆9同时与第一旋转齿轮7、第二旋转齿轮8相啮合；所述第一辊筒5和第二辊筒6上均设置有第一组刀片10和第二组刀片11，所述第一组刀片10中的刀片和第二组刀片11中的刀片相搓而置。第一组刀片10与第二组刀片11起到相互切刀的作用，使破碎的更加彻底。

所述螺杆9设置通过联轴器固定设置在旋转电机12的输出轴上，所述旋转电机12固定在所述破碎仓2的外壁上，所述输出轴穿过所述破碎仓2。

为了提高第一辊筒与第二辊筒啮合和设置的稳定性，在本实施例中，所述第一旋转齿轮7与所述第二旋转齿轮8均包括同轴并列设置的直齿部分701和斜齿部分702，所述螺杆9的螺纹倾斜设置并与所述斜齿部分702向啮合；所述第一旋转齿轮7的直齿部分701与所述第二旋转齿轮8的直齿部分701相啮合。

为了加强破碎力度，所述破碎仓2与螺杆9之间的输出轴上紧密套接有旋转架13，所述旋转架13将第一辊筒5和第二辊筒6包裹在内，所述旋转架上设置有第三组刀片14。

第一辊筒、第二辊筒和旋转架上均设有刀片，尤其是第一辊筒、第二辊筒上的刀片相搓而置，起到相互刀切的作用，能够满足对高分子材料的彻底破碎，提高了破碎效率；旋转电机同时控制第一辊筒、第二辊筒和旋转架，且旋转电机同时控制第一辊筒、第二辊筒和旋转架，只需要开启一个开关便能操控全程，简化了操作流程，便于机械控制和管理，事半功倍。

本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。