塑胶零件的成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种高分子材料中工程和特种工程塑料制备技术，具体涉及一种塑胶零件的成型装置。

背景技术：
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塑胶零件的成型可采用挤出成型的方式进行颗粒或短柱体成型，以便这一成型后的颗粒或短柱体能用于工业场合中的塑料填充，然而在进行颗粒或短柱体成型时，现有技术中，由于成型装置的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、不能实现结构简化，在挤出成型的同时实现颗粒或短柱体的切割成型。2、对切割后颗粒或短柱体起不到导向缓冲减震的使用效果。3、不能实现颗粒或短柱体慢速切割成型的使用效果。4、不能对切割后的颗粒或短柱体起到跟随变形卸力，不能达到更好缓冲效果。5、不能避免料体直接撞击在硬性物件上对料体的过大损伤，不能进一步保障产品的成型质量

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种塑胶零件的成型装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种塑胶零件的成型装置，包括送料筒、进料漏斗、轴承A、轴承B、送料螺杆、卡槽、切割刀、螺纹定位孔、定位螺栓、支撑板、弹簧、缓冲板和气囊，送料筒的中心线与水平线平行，送料筒包含一端和另一端，送料筒一端的上侧部设置进料口，进料漏斗的出料开口连通送料筒的进料口，送料筒包含送料通道，送料筒的另一端设置与送料通道连通的出料开口，送料筒的一端和另一端分别为封闭端，送料筒一端的中心位置固定设置轴承A，送料筒另一端的中心位置固定设置轴承B，送料螺杆的通过轴承A和轴承B可旋转的设置在送料通道内，送料螺杆的一端通过轴承A探出送料筒外，电机包含电机轴，电机轴通过连轴器固定连接与电机轴联动的送料螺杆的一端，送料螺杆的另一端通过轴承B探出送料筒外，送料螺杆的另一端侧部设置卡槽，切割刀通过卡槽卡设在送料螺杆的另一端侧部，送料螺杆的另一端设置与卡槽连通的螺纹定位孔，螺纹定位孔内设置与螺纹定位孔相配合的定位螺栓，定位螺栓与螺纹定位孔螺纹连接，支撑板的上表面中部位于出料开口的正下方，支撑板的一侧固定连接送料筒的下侧部，支撑板一侧的水平线高度高于与支撑板一侧相对应的另一侧的水平线高度，弹簧的一端固定连接支撑板上表面中部，弹簧的另一端固定连接缓冲板的下表面中部，缓冲板的上表面固定设置气囊。

优选地，所述缓冲板的上表面中部位于切割刀的正下方。

优选地，所述气囊位于切割刀的正下方。

优选地，所述送料螺杆的轴心线与送料筒的中心线平行。

优选地，所述进料漏斗固定设置在送料筒上。

优选地，所述固定设置为通过螺栓连接、卡接连接和/或焊接连接的方式固定设置。

优选地，所述轴承A的中心线和轴承B的中心线分别与水平线平行。

优选地，所述固定连接为通过螺栓连接、卡接连接和/或焊接连接的方式固定连接。

优选地，所述切割刀为薄片刀。

优选地，所述支撑板和缓冲板分别为金属板。

本实用新型的有益效果是：1、能实现结构简化，在挤出成型的同时实现颗粒或短柱体的切割成型。2、对切割后颗粒或短柱体起到导向缓冲减震的使用效果。3、能实现颗粒或短柱体慢速切割成型的使用效果。4、能对切割后的颗粒或短柱体起到跟随变形卸力，不能达到更好缓冲效果。5、能避免料体直接撞击在硬性物件上对料体的过大损伤，能进一步保障产品的成型质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

图4是图3的C部放大图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种塑胶零件的成型装置，包括送料筒1、进料漏斗2、轴承A3、轴承B4、送料螺杆5、卡槽6、切割刀7、螺纹定位孔8、定位螺栓9、支撑板10、弹簧11、缓冲板12和气囊13，送料筒1的中心线与水平线平行，送料筒1包含一端(图中未示出)和另一端(图中未示出)，送料筒1一端的上侧部设置进料口14，进料漏斗2的出料开口16连通送料筒1的进料口14，送料筒1包含送料通道15，送料筒1的另一端设置与送料通道15连通的出料开口16，送料筒1的一端和另一端分别为封闭端，送料筒1一端的中心位置固定设置轴承A3，送料筒1另一端的中心位置固定设置轴承B4，送料螺杆5的通过轴承A3和轴承B4可旋转的设置在送料通道15内，送料螺杆5的一端通过轴承A3探出送料筒1外，电机17包含电机轴18，电机轴18通过连轴器19固定连接与电机轴18联动的送料螺杆5的一端，送料螺杆5的另一端通过轴承B4探出送料筒1外，送料螺杆5的另一端侧部设置卡槽6，切割刀7通过卡槽6卡设在送料螺杆5的另一端侧部，送料螺杆5的另一端设置与卡槽6连通的螺纹定位孔8，螺纹定位孔8内设置与螺纹定位孔8相配合的定位螺栓9，定位螺栓9与螺纹定位孔8螺纹连接，支撑板10的上表面中部位于出料开口16的正下方，支撑板10的一侧固定连接送料筒1的下侧部，支撑板10一侧的水平线高度高于与支撑板10一侧相对应的另一侧的水平线高度，弹簧11的一端固定连接支撑板10上表面中部，弹簧11的另一端固定连接缓冲板12的下表面中部，缓冲板12的上表面固定设置气囊13。

优选地，缓冲板12的上表面中部位于切割刀7的正下方。

优选地，气囊13位于切割刀7的正下方。

优选地，送料螺杆5的轴心线与送料筒1的中心线平行。

优选地，进料漏斗2固定设置在送料筒1上。

优选地，固定设置为通过螺栓连接、卡接连接和/或焊接连接的方式固定设置。

优选地，轴承A3的中心线和轴承B4的中心线分别与水平线平行。

优选地，固定连接为通过螺栓连接、卡接连接和/或焊接连接的方式固定连接。

优选地，切割刀7为薄片刀。

优选地，支撑板10和缓冲板12分别为金属板。

在使用的时候：

1、能实现结构简化，在挤出成型的同时实现颗粒或短柱体的切割成型。

2、对切割后颗粒或短柱体起到导向缓冲减震的使用效果。

3、能实现颗粒或短柱体慢速切割成型的使用效果。

4、能对切割后的颗粒或短柱体起到跟随变形卸力，不能达到更好缓冲效果。

5、能避免料体直接撞击在硬性物件上对料体的过大损伤，能进一步保障产品的成型质量。

6、具体使用时，送料螺杆5的另一端侧部设置卡槽6，切割刀7通过卡槽6卡设在送料螺杆5的另一端侧部，即切割刀7的一部分位于卡槽6内，送料螺杆5的另一端设置与卡槽6连通的螺纹定位孔8，螺纹定位孔8内设置与螺纹定位孔8相配合的定位螺栓9，定位螺栓9与螺纹定位孔8螺纹连接，并可通过定位螺栓9在螺纹定位孔8内拧紧使螺栓与位于卡槽6内的切割刀7的一部分紧密接触，对切割刀7的一部分启动定位的效果，料体由进料漏斗2进入送料筒1的送料通道15，电机17工作通过连轴器19带动送料螺杆5对送料通道15内的料体进行螺杆挤出送料，并使料体由送料筒1另一端的出料开口16向外挤出，在此过程中，与送料螺杆5固定连接的切割刀7也是做旋转运动的，而且切割刀7通过卡槽6卡设在送料螺杆5的另一端侧部，送料螺杆5的旋转带动切割刀7旋转，从而对由送料筒1另一端的出料开口16向外挤出的料体产生切割，切割成颗粒或短柱体，达到颗粒或短柱体切割成型的使用效果，以便这一颗粒或短柱体能用于工业场合中的塑料填充，其中，由于这一主要用于工业场合中的塑料填充，因此，各个颗粒的相对大小或型状不需要保持一致，只需要整体相对的保持一致即可，切割刀7采用薄片刀，能够减小切割的阻力，同时由于切割刀7旋转的速速与送料螺栓的旋转速度箱体，避免送料螺杆5对由出料开口16向外挤出的料体产生过大冲击力产生的由出料开口16向外挤出的料体过大力的冲击在气囊13上，达到慢速切割的使用效果；同时，采用，数量为1个弹簧11使缓冲板12结构能够实现不稳定，结构不稳定的缓冲板12在受到料体冲击时，更容易跟随变形卸力，达到更好缓冲效果，采用气囊13，在跟随变形卸力的同时，能够避免料体直接撞击在硬性物件上对料体的过大损伤，进一步保障产品的成型质量。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。