一种用于生产塑胶粒子的一体式搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶粒子生产设备领域，具体是一种用于生产塑胶粒子的一体式搅拌装置。

背景技术：

塑胶粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑胶是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

塑胶粒子在生产加工过程中需要进行混合以便满足生产需要，但现有的混合装置较为简单，不能上下进行搅拌混合，使塑胶粒子混合的不是很均匀影响后续的加工；也没有对混合时产生的灰尘和杂质进行很好的除尘，因此，有必要进行一定的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产塑胶粒子的一体式搅拌装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产塑胶粒子的一体式搅拌装置，包括箱体，所述箱体内部设置有搅拌仓和净化仓，且搅拌仓位于净化仓上表面，所述搅拌仓内壁顶部一侧设置有进料管，所述箱体上表面设置有伺服电机，且伺服电机位于进料管一侧，所述伺服电机的输出轴穿过搅拌仓与联轴器连接，所述联轴器另一端设置有丝杆，所述丝杆另一端设置有限位块，所述丝杆外壁上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁两侧均设置有搅拌桨，所述丝杆螺母通过连接杆与除尘轮连接，且除尘轮位于搅拌桨下方，所述除尘轮外壁上设置有塑料软毛，所述搅拌仓内壁底部设置有出料管，且出料管另一端穿过净化仓，所述净化仓内部设置有隔板，所述净化仓内壁两侧均设置有U型卡板，所述U型卡板上设置有过滤板和静电除尘板，且过滤板位于静电除尘板一侧，所述净化仓内部设置有风机，且风机位于静电除尘板一侧，所述箱体内壁底部一侧设置有出气管，且出气管另一端穿过箱体。

优选的，所述箱体下表面两侧均设置有支撑柱，支撑柱为四个，且四个支撑柱分别位于箱体底部的四个拐角处。

优选的，所述箱体前端面上设置有安全门，所述安全门前端面上设置有安全锁。

优选的，所述丝杆通过内壁上的内螺纹与丝杆上的外螺纹啮合连接，所述净化仓内壁底部设置有排料管，所述出气管内部设置有活性炭。

优选的，所述过滤板通过U型卡板上的U型槽与U型卡板间隙连接，所述静电除尘板通过U型卡板上的U型槽与U型卡板间隙连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体上的进料管可以将塑胶粒子投放到箱体内部的搅拌仓中进行搅拌，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，伺服电机可以带动丝杆进行旋转，通过丝杆螺母与丝杆之间螺纹连接，丝杆随着伺服电机的输出轴正转和反转时，丝杆螺母可以在丝杆上进行上下移动，丝杆外壁上的搅拌桨可以对搅拌仓中的塑胶粒子进行上下搅拌，使搅拌仓中的塑胶粒子搅拌均匀，通过净化仓中的风机的设置，当搅拌仓中的塑胶粒子搅拌结束后通过出料管进入净化仓中，风机把塑胶粒子上的灰尘经过过滤板和静电除尘板吸附掉，无尘气体被出气管中的活性炭吸附掉异味然后排出，塑胶粒子经过过滤板的阻挡掉落到排料管中进行排出，当搅拌工作结束后，通过丝杆螺母上的除尘轮可以在塑胶粒子搅拌结束后对搅拌仓内壁上进行除尘，除尘轮随着丝杆螺母在丝杆上进行上下移动除尘，除尘轮上的塑料软毛可以很好的对搅拌仓内壁上吸附的灰尘和杂质进行刷除，通过净化仓中的风机把搅拌仓中的灰尘和杂质经过过滤板和静电除尘板进行吸附，大型颗粒物经过过滤板的阻挡进入排料管排出。本实用新型通过一系列结构的设置，使塑胶粒子能够被均匀的进行搅拌，并对塑胶粒子上的灰尘进行去除，同时在工作结束后有效对设备进行清扫除尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型除尘轮的结构示意图。

图中：1、进料管；2、箱体；3、搅拌仓；4、搅拌桨；5、除尘轮；6、净化仓；7、隔板；8、U型卡板；9、排料管；10、过滤板；11、静电除尘板；12、风机；13、支撑柱；14、活性炭；15、出气管；16、出料管；17、限位块；18、丝杆螺母；19、丝杆；20、联轴器；21、伺服电机；22、安全门；23、安全锁；24、塑料软毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于生产塑胶粒子的一体式搅拌装置，包括箱体2，箱体2内部设置有搅拌仓3和净化仓6，且搅拌仓3位于净化仓6上表面，搅拌仓3内壁顶部一侧设置有进料管1，通过箱体2上的进料管1可以将塑胶粒子投放到箱体2内部的搅拌仓3中进行搅拌，箱体2上表面设置有伺服电机21，且伺服电机21位于进料管1一侧，伺服电机21的输出轴穿过搅拌仓3与联轴器20连接，联轴器20另一端设置有丝杆19，丝杆19另一端设置有限位块17，丝杆19外壁上设置有丝杆螺母18，丝杆螺母18外壁两侧均设置有搅拌桨4，丝杆螺母18通过连接杆与除尘轮5连接，且除尘轮5位于搅拌桨4下方，除尘轮5外壁上设置有塑料软毛24，伺服电机21的输出轴通过联轴器20与丝杆19连接，伺服电机21可以带动丝杆19进行旋转，通过丝杆螺母18与丝杆19之间螺纹连接，丝杆19随着伺服电机21的输出轴正转和反转时，丝杆螺母18可以在丝杆19上进行上下移动，丝杆19外壁上的搅拌桨4可以对搅拌仓3中的塑胶粒子进行上下搅拌，使搅拌仓3中的塑胶粒子搅拌均匀，搅拌仓3内壁底部设置有出料管16，且出料管16另一端穿过净化仓6，净化仓6内部设置有隔板7，净化仓6内壁两侧均设置有U型卡板8，U型卡板8上设置有过滤板10和静电除尘板11，且过滤板10位于静电除尘板11一侧，过滤板10通过U型卡板8上的U型槽与U型卡板8间隙连接，静电除尘板11通过U型卡板8上的U型槽与U型卡板8间隙连接，净化仓6内部设置有风机12，且风机12位于静电除尘板11一侧，箱体2内壁底部一侧设置有出气管15，且出气管15另一端穿过箱体2，箱体2下表面两侧均设置有支撑柱13，支撑柱13为四个，且四个支撑柱13分别位于箱体2底部的四个拐角处箱体2前端面上设置有安全门22，安全门22前端面上设置有安全锁23，丝杆19通过内壁上的内螺纹与丝杆19上的外螺纹啮合连接，净化仓6内壁底部设置有排料管9，出气管15内部设置有活性炭14，通过净化仓6中的风机12的设置，当搅拌仓3中的塑胶粒子搅拌结束后通过出料管16进入净化仓6中，风机12把塑胶粒子上的灰尘经过过滤板10和静电除尘板11吸附掉，无尘气体被出气管15中的活性炭14吸附掉异味然后排出，塑胶粒子经过过滤板10的阻挡掉落到排料管9中进行排出，当搅拌工作结束后，通过丝杆螺母18上的除尘轮5可以在塑胶粒子搅拌结束后对搅拌仓3内壁上进行除尘，除尘轮5随着丝杆螺母18在丝杆19上进行上下移动除尘，除尘轮5上的塑料软毛24可以很好的对搅拌仓3内壁上吸附的灰尘和杂质进行刷除，通过净化仓6中的风机12把搅拌仓3中的灰尘和杂质经过过滤板10和静电除尘板11进行吸附，大型颗粒物经过过滤板10的阻挡进入排料管9排出。

本实用新型的工作原理是：使用时，需接通外部电源，通过箱体2上的进料管1可以将塑胶粒子投放到箱体2内部的搅拌仓3中进行搅拌，启动伺服电机21进行工作，伺服电机21的输出轴通过联轴器20与丝杆19连接，伺服电机21可以带动丝杆19进行旋转，通过丝杆螺母18与丝杆19之间螺纹连接，丝杆19随着伺服电机21的输出轴正转和反转时，丝杆螺母18可以在丝杆19上进行上下移动，丝杆19外壁上的搅拌桨4可以对搅拌仓3中的塑胶粒子进行上下搅拌，使搅拌仓3中的塑胶粒子搅拌均匀，启动风机12进行工作，当搅拌仓3中的塑胶粒子搅拌结束后通过出料管16进入净化仓6中，风机12把塑胶粒子上的灰尘经过过滤板10和静电除尘板11吸附掉，无尘气体被出气管15中的活性炭14吸附掉异味然后排出，塑胶粒子经过过滤板10的阻挡掉落到排料管9中进行排出，当搅拌工作结束后，通过丝杆螺母18上的除尘轮5可以在塑胶粒子搅拌结束后对搅拌仓3内壁上进行除尘，除尘轮5随着丝杆螺母18在丝杆19上进行上下移动除尘，除尘轮5上的塑料软毛24可以很好的对搅拌仓3内壁上吸附的灰尘和杂质进行刷除，通过净化仓6中的风机12把搅拌仓3中的灰尘和杂质经过过滤板10和静电除尘板11进行吸附，大型颗粒物经过过滤板10的阻挡进入排料管9排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。