制证机的制作方法

本实用新型涉及制证
技术领域：
，特别涉及一种制证机。
背景技术：
：传统的制证机，譬如，用于制作临时身份证的临时证制证机，包括壳体和可抽拉连接于壳体内的抽屉结构，其在需要将证和膜放入机器内时，则通过将抽屉结构拉出并将证和膜对应放入该抽屉结构内，而后将抽屉结构推入机器内以进行后续的打印、覆膜等过程。然而，由于抽屉结构需要设置有拉出机构和推入机构等等配合结构，因此，传统的制证机的结构设置较为复杂。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种结构较为简单的制证机。为实现上述目的，本实用新型提出的制证机，包括壳体和可转动地连接于所述壳体的上盖，所述壳体开设有开口，所述上盖盖合于所述开口，所述上盖和所述壳体之间连接有用于在所述上盖盖合于所述开口时产生阻力的阻尼器。可选地，所述阻尼器固定安装于所述壳体，所述上盖的两端与所述壳体之间分别连接有第一转轴组件和第二转轴组件，所述上盖可绕由所述第一转轴组件和所述第二转轴组件所形成的转轴旋转，所述第一转轴组件可转动地连接于所述阻尼器。可选地，所述第一转轴组件包括第一转轴和固定套设于所述第一转轴的一端的限位件，所述第一转轴的另一端可转动地连接于所述阻尼器；所述上盖开设有与所述限位件相适配的限位孔，所述限位件限位固定于所述限位孔内。可选地，所述限位件的外部设置呈齿轮状。可选地，所述上盖开设有转动孔，所述第二转轴组件的一端固定于所述壳体，另一端可转动地穿设于所述转动孔内。可选地，所述壳体邻近于所述开口处开设有安装穿孔，所述第二转轴组件包括固定安装于所述壳体内的固定件和固定连接于所述固定件的第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿且伸出于所述安装穿孔外，并可转动地穿设于所述转动孔内。可选地，所述制证机还包括安装于所述壳体内的证放置机构和膜放置机构，所述证放置机构和所述膜放置机构相邻设置，所述膜放置机构包括膜放置托盘，所述证放置机构包括相邻设置的证放置托盘和推证组件，所述推证组件将所述证放置托盘上放置的证推至所述膜放置托盘，使所述证与所述膜放置托盘上放置的膜叠合；所述证放置托盘和所述膜放置托盘均可由所述开口显露出所述壳体外。可选地，所述证放置机构还包括固定于所述壳体内的固定架和安装于所述固定架的驱动组件，所述证放置托盘固定于所述固定架，所述推证组件连接于所述驱动组件，并受所述驱动组件驱动而移动。可选地，所述驱动组件包括第一驱动电机和与所述第一驱动电机传动连接的第一传送带，所述推证组件连接于所述第一传送带。可选地，所述证放置托盘上设置有用于放置所述证的凹槽，所述凹槽朝向所述膜放置托盘开设有出证口；所述证放置托盘开设有朝向所述膜放置托盘的方向延伸的第一导槽，所述第一导槽至少部分位于所述凹槽内，所述推证组件部分伸入并可移动地容纳于所述第一导槽内，所述推证组件的上端由所述第一导槽显露出所述凹槽。本实用新型技术方案中，通过于壳体可转动地连接有上盖，以利用上盖可旋转的方式盖合或打开于壳体的开口，这样，当使用者需要将证和膜放入壳体内以便于后续加工时，只需要将上盖向上翻起即可，从而取代了传统的制证机采用抽屉式拉出或推入的复杂结构，采用翻转式的上盖结构更加简单。并且，通过于上盖和壳体之间连接有阻尼器，当上盖盖合于开口时，阻尼器可对上盖的转动产生一定的阻力，因此能够减缓上盖的转动速度，上盖的盖合过程变慢，这样，能够避免因上盖的盖合速度太快而导致上盖与壳体之间碰撞而产生较大的关闭噪音、并能够防止因上盖的盖合速度太快而导致使用者的手来不及躲避而被夹手的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型制证机一实施例的结构示意图；图2为图1所示的制证机的一视角的分解图；图3为图2所示的分解图中第一转轴组件安装于壳体后的结构示意图；图4为图1所示的制证机的另一视角的分解图；图5为图4中B处的放大图；图6为图4所示的分解图中第二转轴组件安装于壳体后的结构示意图；图7为图2所示的制证机中第一转轴组件和阻尼器连接的结构示意图；图8为图1所示的制证机揭去上部壳体后的结构示意图；图9为图8中A处的放大图；图10为图8所示的制证机中的证放置机构的结构示意图；图11为图10所示的证放置机构隐去部分的固定架后的结构示意图；图12为图11所示的推证组件的结构示意图；图13为图8所示的制证机中膜放置机构的一视角的结构示意图(图中已经隐去膜放置托盘)；图14为图13所示的膜放置机构另一视角的结构示意图；图15为图13所示的膜放置机构又一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1000制证机320吸风装置100壳体330第二驱动电机101取证口340校正组件102开口341导向面103安装穿孔3401活动空间200证放置机构350第二导轨210证放置托盘360滑动架2101凹槽370第三驱动电机2101a出证口380第二传送带211第一导槽400打印装置220推证组件500覆膜装置221传动件501覆膜入口222推杆600上盖230固定架601限位孔2311第一导轨602转动孔240驱动组件610阻尼器241第一驱动电机620第一转轴组件242第一传送带621第一转轴300膜放置机构622限位件310膜放置托盘630第二转轴组件311吸风孔631固定件312第二导槽632第二转轴本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型提出一种制证机1000。请结合参照图1至图6所示，本实用新型一实施例提出的制证机1000，包括壳体100和可转动地连接于壳体100的上盖600，壳体100开设有开口102，上盖600盖合于开口102，上盖600和壳体100之间连接有用于在上盖600盖合于开口102时产生阻力的阻尼器610。本申请的制证机1000主要用于将证(未图示)和保护膜(未图示)组装贴覆而得到所需的新的证。需要说明的是，此处的证，指的可以是证书、临时身份证、卡片等等。而以下均是以本申请的制证机1000应用于制作临时身份证为优选实施例。有关临时身份证，我们生活中经常会用到，譬如，在自己身份证已经丢失，而需要买火车票或者需要使用到身份证的情况下，办理速度较快的临时身份证成为重要的暂时替代证件。阻尼器610的种类可选用具有单向阻力阻尼器，或者选用具有双向阻力阻尼器等。当然，上盖600的两端分别与壳体100连接处均设置有阻尼器610，或者只在其中一端设置有阻尼器610。上盖600可转动地盖合于壳体100上，也即，上盖600可具有打开于壳体100的开口102的打开状态，或者是盖合于壳体100的开口102的盖合状态；本实施例制证机1000中，当上盖600盖合于开口102时，阻尼器610产生阻力，并对上盖600的转动产生一定的阻力，因此能够减缓上盖600的转动速度。当然，若选用的阻尼器610为单向阻力阻尼器时，将上盖600打开于开口102时则阻尼器610对上盖600的转动没有产生阻力；若选用的阻尼器610为双向阻力阻尼器时，将上盖600打开于开口102时，阻尼器610对上盖600的转动同样产生阻力。本实用新型技术方案中，通过于壳体100可转动地连接有上盖600，以利用上盖600可旋转的方式盖合或打开于壳体100的开口102，这样，当使用者需要将证和膜放入壳体100内以便于后续加工时，只需要将上盖600向上翻起即可，从而取代了传统的制证机100采用抽屉式拉出或推入的复杂结构，采用翻转式的上盖600结构更加简单。并且，通过于上盖600和壳体100之间连接有阻尼器610，当上盖600盖合于开口102时，阻尼器610可对上盖600的转动产生一定的阻力，因此能够减缓上盖600的转动速度，上盖600的盖合过程变慢，这样，能够避免因上盖600的盖合速度太快而导致上盖600与壳体100之间碰撞而产生较大的关闭噪音、并能够防止因上盖600的盖合速度太快而导致使用者的手来不及躲避而被夹手的问题。请结合参照图1至图4所示，阻尼器610固定安装于壳体100，上盖600的两端与壳体100之间分别连接有第一转轴组件620和第二转轴组件630，上盖600可绕由第一转轴组件620和第二转轴组件630所形成的转轴旋转，第一转轴组件620可转动地连接于阻尼器610。具体地，阻尼器610可安装于壳体100内部、或安装于壳体100的外部、又或者嵌装于壳体100。如图2和图3所示，本实施例中阻尼器610安装于壳体100的内部，这样，可避免阻尼器610外设时对上盖600的转动轨迹上造成阻碍。通过在上盖600的两端分别设置第一转轴组件620和第二转轴组件630，以方便于上盖600和壳体100之间的安装连接。当然，在其它的实施例中，第一转轴组件620和第二转轴组件630也可设置为相连接为一根实体的转轴。请结合参照图4至图7所示，第一转轴组件620包括第一转轴621和固定套设于第一转轴621的一端的限位件622，第一转轴621的另一端可转动地连接于阻尼器610；上盖600开设有与限位件622相适配的限位孔601，限位件622限位固定于限位孔601内。如此设置，在安装时，只需要将只需要将限位件622插装于限位孔601内即可完成限位件622和上盖600之间的限位固定连接。也就是说，上盖600转动的同时第一转轴621同时被带动而转动，而后，当上盖600盖合于壳体100的过程中，阻尼器610对第一转轴621的转动产生一定的阻力，同时也能减缓上盖600的转速。请结合参照图5和图7所示，限位件622的外部设置呈齿轮状。具体地，限位件622设置呈齿轮状，对应的限位孔601也设置齿轮形，这样，安装时，只需要将限位件622插装于限位孔601内即可完成限位件622和上盖600之间的限位固定连接。当然，在其它的实施例中，限位件622的外部形状还可设置呈其它的形状，如三角形、多边形、方形等等。请结合参照图2至图4所示，上盖600开设有转动孔602，第二转轴组件630的一端固定于壳体100，另一端可转动地穿设于转动孔602内。如此设置，方便于将上盖600安装于壳体100上，并且结构设置简单实用。请结合参照图1至图8所示，壳体100邻近于开口102处开设有安装穿孔103，第二转轴组件630包括固定安装于壳体100内的固定件631和固定连接于固定件631的第二转轴632，第二转轴632的一端贯穿且伸出于安装穿孔103外，并可转动地穿设于转动孔602内。具体地，如图4和图5所示，固定件631设置有安装孔，固定件631通过与螺栓、螺丝等连接零件配合固定连接于壳体100内部，从而，第二转轴632穿过安装穿孔103伸出安装穿孔103，同时，通过第二转轴632穿入转动孔602内，即可将上盖600的一端可转动地安装于壳体100，结构简单且实用、安装方便快捷。请结合参照图2、图6、图8至图15，制证机1000包括安装于壳体100内的证放置机构200和膜放置机构300，证放置机构200和膜放置机构300相邻设置，膜放置机构300包括膜放置托盘310，证放置机构200包括相邻设置的证放置托盘210和推证组件220，推证组件220将证放置托盘210上放置的证(未图示)推至膜放置托盘310，使证与膜放置托盘310上放置的膜(未图示)叠合；证放置托盘210和膜放置托盘310均可由开口102显露出壳体100外。优选地，如图8和图9所示，证放置托盘210上设置有用于放置证的凹槽2101，凹槽2101朝向膜放置托盘310开设有出证口2101a。在使用制证机1000时，使用者可先将证放置在凹槽2101上、将膜放置在膜放置托盘310上。在需要将证和膜叠合时，再通过推证组件220在证放置托盘210远离膜放置托盘310的一端移动，将证从凹槽2101推出于出证口2101a，至证完全推入膜放置托盘310上，使得证与膜放置托盘310上的膜相叠合，为之后证和膜高温压制而相互粘接做准备。当然，具体应用中，推证组件220可采用气缸、电机等动力装置驱动而移动，从而通过推证组件220将证放置托盘210的证推动至膜放置托盘310。推证组件220可设置在证放置托盘210的上方、或者设置在证放置托盘210的底部，又或者设置在证放置托盘210的一侧或两侧，其中，推证组件220可设置有推杆、推块等等结构直接抵接证的一端，并通过推杆、推块等结构抵推证移动至膜放置托盘310。当制证机1000应用传统的通过设置抽屉结构来放置证、膜的方式，则会产生抽屉结构对推证组件220的移动造成干涉，因此，为了避免对推证组件220干涉的问题，抽屉结构的设计会更加复杂。而本实施例中，通过上盖600翻转式打开于壳体100的开口102，这样，即可通过开口102分别将证、膜对应放置于证放置托盘210和膜放置托盘310上，同时，翻转式的上盖600在转动打开或盖合时均不会对推证组件220造成干涉，结构设计更加合理，且简单实用。本实用新型技术方案中，通过设置证放置托盘210用以放置证、设置膜放置托盘310用以放置膜，并通过设置推证组件220直接抵接证放置托盘210上的证，以推证组件220推动证移动，至证被完全推入膜放置托盘310，从而，证能够和膜在膜放置托盘310上相叠合，如此，为之后证和膜的高温压制而相互牢固粘接做准备，因此，本实用新型的制证机1000通过采用推证组件220推动证移动而与膜相叠合的方式，从而取代了传统的制证机采用复杂的机械臂等结构来拿取证而移动至与膜相叠合的方式，结构更加简单。请结合参照图8、图10以及图11所示，证放置机构200还包括固定于壳体100内的固定架230和安装于固定架230的驱动组件240，证放置托盘210固定于固定架230，推证组件220连接于驱动组件240，并受驱动组件240驱动而移动。具体地，固定架230固定安装于壳体100的底壁，并且固定架230用以固定和安装驱动组件240、证放置托盘210，驱动组件240可设置有气缸、驱动电机等等动力装置，并且推证组件220直接抵接于证放置托盘210上放置的证，推证组件220与驱动组件240传动连接，能够受驱动组件240驱动而移动。请结合参照图10和图11所示，驱动组件240包括第一驱动电机241和与第一驱动电机241传动连接的第一传送带242，推证组件220连接于第一传送带242。具体地，本实施例中驱动组件240设置为电机驱动的结构形式，并且，如图10和图11所示第一驱动电机241能够驱动与其连接的第一传送带242转动，这样，推证组件220能够被第一传送带242带动而移动。当然，具体应用中，可将推证组件220开设有一通槽，第一传送带242从通槽内穿过，并且第一传送带242和通槽的槽壁通过粘接、卡接、过盈配合等等方式固定连接，这样，通过第一传送带242转动时能够带动与其连接的推证组件220的移动。请结合参照图9和图10所示，证放置托盘210开设有朝向膜放置托盘310的方向延伸的第一导槽211，第一导槽211至少部分位于凹槽2101内，推证组件220部分伸入并可移动地容纳于第一导槽211内，推证组件220的上端由第一导槽211显露出凹槽2101。具体地，第一导槽211的个数可设置为一至多个，具体应用时，可将推证组件220可设置于证放置托盘210的底部，或者将推证组件220设置于证放置托盘210的侧部，或者将推证组件220设置于证放置托盘210的上部，也就是说，只需推证组件220具有部分伸入第一导槽211内，并且能够在第一导槽211设定的方向上移动，这样，推证组件220显露出凹槽2101的部分可直接抵接于放置于凹槽2101上的证，如此，能够确保将证顺利地推动至膜放置托盘310，第一导槽211具有导向的作用。请结合参照图10至图12所示，推证组件220包括连接于第一传送带242的传动件221和连接于传动件221的推杆222，传动件221位于证放置托盘210的底部，推杆222的上端穿过第一导槽211，且由第一导槽211显露出凹槽2101。具体地，如图10所示第一导槽211的个数可选地设置为两个，第一导槽211设置为长条形且贯通证放置托盘210的上下，这样，传动件221位于证放置托盘210的底部，与传动件221连接的推杆222的上端自下而上穿过第一导槽211，并由第一导槽211显露出凹槽2101的上部，如此设置，推证组件220和固定架230的位置排布更加的合理，且结构更加地紧凑，利于对壳体100内的空间充分利用。请参照图11所示，固定架230设置有第一导轨2311，第一导轨2311的方向朝向膜放置机构300，传动件221可滑动地套设于第一导轨2311的外部。具体地，如图11所示，推证组件220的个数设置为一个，而推证组件220设置包括有一个传动件221和两个固定连接于传动件221的推杆222，两个推杆222分别对应于两个第一导槽211设置。图11中，位于第一导轨2311的左端的呈实线的推证组件220，为推证组件220在第一导轨2311上移动前的初始状态，而位于第一导轨2311另一端的呈虚线的推证组件220，为推证组件220在第一导轨2311上移动至最右端的最终状态。传动件221内还设置有导轨过孔，传动件221通过导轨过孔套设于第一导轨2311的外部，这样，传动件221能够在第一导轨2311上滑动，从而使得推杆222能够在第一导槽211滑动，因此，第一导轨2311可起到对传动件221的移动方向进行导向的作用，使得传动件221的移动轨迹更加准确。请参照图8和图9所示，膜放置托盘310开设有第二导槽312，第二导槽312的一端槽口与第一导槽211连通。具体地，如图9所示，推杆222能够在第一导槽211内滑动，并且推杆222能够进一步地从第一导槽211滑动入与其连通的第二导槽312，并可在第二导槽312内继续滑动。如图8所示，膜放置机构300与覆膜装置500相邻设置，覆膜装置500具有覆膜入口501，如图9所示，覆膜入口501朝向膜放置托盘310，即，膜放置托盘310上的证膜叠合后，可通过推杆222在第二导槽312内继续滑动，并推动证膜从覆膜入口501进入覆膜装置500内，在覆膜装置500内完成覆膜工艺，而后，通过覆膜装置500将覆膜后的证传送至取证口101，这样，用户可在取证口101处取出制作完成后的证。请继续参照图9、图13至图15所示，膜放置托盘310的上表面开设有吸风孔311，膜放置机构300还包括设置于膜放置托盘310的下方的吸风装置320，吸风孔311与吸风装置320连通。具体地，吸风装置320可设置为吸气泵、抽风扇等等能够吸气的装置。这样，吸风装置320工作时，能够通过在吸风孔311处形成负压，这样，放置于膜放置托盘310上的膜能够被吸附，从而能够将膜相对固定于膜放置托盘310上，也可避免膜位置出现偏移，定位更加准确。请继续参照结合图9、图13至图15所示，膜放置机构300还包括第二驱动电机330和与第二驱动电机330连接的校正组件340，校正组件340内设有活动空间3401，膜放置托盘310位于活动空间3401内，校正组件340绕膜放置托盘310的外周设置有导向面341，第二驱动电机330可驱动校正组件340上下移动。如图9所示，校正组件340的导向面341用以对膜、证的位置进行调整校正，使得膜、证的位置更加准确无误。具体地，如图13所示，第二驱动电机330具有多个输出轴，并且输出轴的外部设置有外螺纹，校正组件340开设有螺纹孔，输出轴螺纹连接于校正组件340的螺纹孔内，这样，利用丝杆转动的结构形式，第二驱动电机330工作时，输出轴转动，并带动校正组件340往上移动或往下移动，从而通过校正组件340的导向面341对膜放置托盘310上的膜、证进行调整校正，如此，达到对膜、证在膜放置托盘310上的位置的校正，保证了膜、证的位置准确性。请参照图8、图13至图15所示，制证机1000还包括安装于壳体100内的打印装置400，膜放置机构300包括固定于壳体100内的第二导轨350和可滑动地套设于第二导轨350外的滑动架360，第二导轨350的方向朝向打印装置400，膜放置托盘310固定于滑动架360。具体地，如图8所示，壳体100内设置的打印装置400用以对膜进行打印，也就是说，以临时身份证为例，其上的图案需要打印至膜上，而后在将膜与证压制覆合粘接，最后完成临时身份证的制作。工作时，将滑动架360以及膜放置托盘310沿第二导轨350移动至打印装置400对应的位置，而后通过打印装置400对膜进行打印，打印完毕后，再将滑动架360以及膜放置托盘310沿第二导轨350移动至与证放置托盘210邻接的初始位置。滑动架360开设有导轨过孔，滑动架360通过其导轨过孔套设在第二导轨350外，这样，滑动架360能够在第二导轨350的方向上进行滑动，第二导轨350起到对滑动架360的移动方向进行导向的作用。请结合参照图14和图15所示，膜放置机构300还包括安装于壳体100内的第三驱动电机370和与第三驱动电机370传动连接的第二传送带380，滑动架360连接于第二传送带380。具体地，如图15所示，滑动架360设置有传送过孔，第二传送带380穿过传送过孔而与滑动架360连接，具体应用中，第二传送带380和传送过孔的孔壁之间可通过粘接、卡接、过盈配合等等方式固定连接，这样，通过第二传送带380转动时能够带动与其连接的滑动架360的移动，进一步带动设置于滑动架360上的膜放置托盘310，从而带动膜移动至对应于打印装置400的位置。其中，本实施例中通过设置第三驱动电机370驱动第二传送带380转动，从而带动滑动架360在第二导轨350的方向上移动。当然，可以理解的是，在其它的实施例中，滑动架360在第二导轨350上移动的动力来源，可以是将第二导轨350设置呈丝杆的形式，滑动架360内设置螺纹孔，并通过驱动电机驱动第二导轨350的转动，使得滑动件360在第二导轨350的上移动；或者，采用气缸的形式推动滑动架360移动等等。本实用新型制证机1000在工作时，其工作过程主要如下：使用者将证、膜分别放置于证放置托盘210、膜放置托盘310上，第二驱动电机330驱动校正组件340上下移动，对膜放置托盘310上的膜的位置进行校正，校正完毕，校正组件340下移至膜的高度露出于校正组件340；吸风装置320工作，膜被吸附而相对固定于膜放置托盘310上，第三驱动电机370驱动第二传送带380转动，带动滑动架360、校正组件340以及膜放置托盘310移动，至膜对应于打印装置400，打印装置400对膜进行打印，打印完毕后，滑动架360、校正组件340以及膜放置托盘310回复初始位置；第一驱动电机241驱动第一传送带242转动，带动推证组件220移动，推杆222推动证放置托盘210上的证移动，至证被完全推入膜放置托盘310，证与膜完全叠合，其中，该过程中吸风装置320工作，膜被吸附而相对固定于膜放置托盘310上；而后，推杆222移动，并继续推动证膜叠合体，至证膜叠合体从覆膜入口501进入覆膜装置500内，通过覆膜装置500对证膜叠合体进行高温压制并相互牢固粘接，最后，覆膜后的证从覆膜装置500掉出于取证口101处，至此，完成制证机1000的制证工作。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3