一种水循环热熔胶造粒冷却机构的制作方法

本实用新型涉及热熔胶加工设备领域，特别是一种水循环热熔胶造粒冷却机构。

背景技术：

中国专利申请CN201721058722.8公开了一种塑料颗粒脱水甩干机，其技术方案要点是包括支撑架、固定在支撑架上方的主体、固定连接在主体侧壁上的进料机构和出料机构，支撑架的外部固定连接第一电机，所述主体的下端连接有排水口，所述主体包括与第一电机转轴通过传送带连接的脱水转轴、固定在脱水转轴外侧的滤网、与支撑架固定连接且罩设在滤网外侧的机罩，所述脱水转轴通过第一电机驱动，所述脱水转轴的外表面固定若干用来输送塑料颗粒的环状凸棱，在对塑料颗粒进行脱水甩干的过程中，提供了封闭的环境，有利于充分甩干，保证脱水效率。

该专利给出了颗粒脱水的启示。

在热熔胶加工厂家中，热熔胶产品以两种形式予以出售，一种是颗粒，另外一种是块状体。

颗粒通过造粒机制造；块状体通过高强度塑料包装袋包装然后冷却定型。

在颗粒型热熔胶加工过程中，容易遇到的问题是：造粒后偶然会出现颗粒连接成块堵塞管道的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水循环热熔胶造粒冷却机构，该机构能够在颗粒成块堵塞管道时，可以快速检修。

本实用新型提供的技术方案为：一种水循环热熔胶造粒冷却机构，包括位于外设的造粒机出口位置的腔体，所述的腔体的下部设有进水管，所述的腔体的上部设有出水机构，所述的出水机构连接至一过滤机构，所述的进水管通过一水泵连接至水箱，所述的过滤机构的出水口与水箱的进水口相连；所述的出水机构为螺旋状的迂回管路；所述的迂回管路包括多根直管，相邻两根直管之间通过180°的弯头连接，所述的直管和弯头以可拆卸的方式连接。

在上述的水循环热熔胶造粒冷却机构中，所述的直管的端部设有环状折边，所述的弯头的端部也设有环状折边，所述的直管的环状折边和弯管的环状折边通过卡箍连接。

在上述的水循环热熔胶造粒冷却机构中，所述的迂回管路和腔体之间以可拆卸的方式连接有一连接管，所述的连接管上设有透明观察窗。

在上述的水循环热熔胶造粒冷却机构中，还包括一换热水箱，所述的换热水箱的进水口与水泵的出水口连接，所述的换热水箱的出水口与进水管连通，所述的换热水箱内设有换热盘管，所述的换热盘管连接至外设的冷却管道。

在上述的水循环热熔胶造粒冷却机构中，所述的换热水箱的进水口和出水口均位于换热水箱的上表面。

在上述的水循环热熔胶造粒冷却机构中，所述的过滤机构包括过滤筒，所述的过滤筒内设有倾斜布置的过滤筛网，所述过滤筒的侧壁设有颗粒出口，所述的过滤筒的底部设有所述的出水口；所述的颗粒出口位于过滤筛网的末端。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用较长的迂回管路来对管路中的热熔胶颗粒、水进行冷却，同时热熔胶颗粒和水之间换热时间也增长，使热熔胶颗粒可以尽可能的快速固化。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的弯头的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

参考图1-2，一种水循环热熔胶造粒冷却机构，包括位于外设的造粒机A出口位置的腔体1，所述的腔体1的下部设有进水管2，所述的腔体1的上部设有出水机构3，所述的出水机构3连接至一过滤机构4，所述的进水管2通过一水泵5连接至水箱6，所述的过滤机构4的出水口44与水箱6的进水口相连；所述的出水机构3为螺旋状的迂回管路；所述的迂回管路包括多根直管7，相邻两根直管7之间通过180°的弯头8连接，所述的直管7和弯头8以可拆卸的方式连接。

在实际应用中，造粒机将液体或半液态的热熔胶在腔体1内切割成粒，腔体1内为流动的水体，固液混合物进入到出水机构3，然后从出水机构3进入到过滤机构4，然后从过滤机构4中过滤，过滤后的固体进入到外设的如CN201721058722.8所述的主体进行脱水。而液体从过滤机构4的出水口进入水箱6，经水泵5泵入进水管2道进入到腔体1中。

在某些情况下，热熔胶粘结成块，比较容易堵塞迂回管路，这个时候需要停机检修，将弯头8拆卸下来进行检查和疏通即可。

在本实施例中，所述的直管7的端部设有环状折边10，所述的弯头8的端部也设有环状折边10，所述的直管7的环状折边10和弯管的环状折边10通过卡箍9连接。在拆卸弯头8时，打开卡箍9即可。

在本实施例中，所述的迂回管路和腔体1之间以可拆卸的方式连接有一连接管11，所述的连接管11上设有透明观察窗12。

为了有效的控制水温，还包括一换热水箱13，所述的换热水箱13的进水口与水泵5的出水口连接，所述的换热水箱13的出水口与进水管2连通，所述的换热水箱13内设有换热盘管14，所述的换热盘管14连接至外设的冷却管道；外设的冷却管道连接至外设的制冷机组，通过制冷机组对换热盘管14内的介质制冷，达到对整个体系中的水温的控制的目的。

优选地，所述的换热水箱13的进水口和出水口均位于换热水箱13的上表面，这样可以提高水体和换热盘管14的换热时间。

在本实施例中，所述的过滤机构4包括过滤筒41，所述的过滤筒41内设有倾斜布置的过滤筛网42，所述过滤筒41的侧壁设有颗粒出口43，所述的过滤筒41的底部设有所述的出水口44；所述的颗粒出口43位于过滤筛网42的末端。本实施例的过滤机构4和CN201721058722.8中的进料机构。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。