一种带有排气结构的座椅发泡模具的制作方法

本发明涉及一种汽车座椅生产模具领域，具体涉及一种带有排气结构的座椅发泡模具。

背景技术：

目前，在汽车座椅的生产过程中需要对epp原料进行发泡，发泡过程通常是在模具内进行。在发泡成型中，发泡模具内会排出气体，这些气体主要包括模腔内本来就存在的空气及原料在反应时所产生的二氧化碳气体，如模具排气不良，模腔内将积聚大量气体产生很大的背压，从而阻止epp原料快速充模，最终形成局部缺料，导致成型产品的外观质量下降。此外，座椅产品最终成型后其边缘强度过低，容易受压严重变形，并导致椅套与座椅错位，恢复起来非常麻烦，因此需要改进发泡模具以生产出边缘强度较高的座椅产品。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有排气结构的座椅发泡模具，该模具不仅排气性良好，而且发泡出的座椅产品边缘强度较高，可为椅套提供稳定支撑。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种带有排气结构的座椅发泡模具，包括上模板和下模板，上模板包括上外板以及设置在上外板内的上模芯，所述下模板包括下外板以及设置在下外板内的下模芯，所述上模芯上开有多个通孔，通孔两端分别贯穿上外板和上模芯，所述上模板上设置有多个排气装置，排气装置包括排气柱销、堵气销头和排气侧销，排气柱销配合在通孔内，排气柱销内设置有排气通道，所述排气侧销固定在排气柱销上部，且排气侧销内设置有与排气通道连通的侧排气道，所述堵气销头包括固定头、往复弹簧以及用于活动密封侧排气道的活动头，活动头滑动配合在排气柱销顶端的排气通道内，往复弹簧设置在固定头与活动头之间，所述固定头通过连杆与排气柱销固定连接，所述上模芯的下表面边缘处开有多个定位盲孔，定位盲孔内嵌有磁性镶块，每个磁性镶块底部均吸附有骨架钢丝。

进一步地，所述通孔位于上模芯用于成型座椅椅头的外凸处，所述排气柱销插接配合在通孔内且排气柱销底面与通孔底部齐平。

进一步地，所述排气柱销底部的排气通道内设置有过滤板层。

进一步地，相邻骨架钢丝首尾相接且所有骨架钢丝围合成与座椅外沿匹配的形状。

进一步地，所述磁性镶块包括一体成型的上镶嵌体和下定位体，所述上镶嵌体插接在定位盲孔内，所述下定位体与座椅产品外沿的装配孔配合。

进一步地，所述下定位体呈圆柱状，且下定位体底部开有用于定位骨架钢丝的凹槽。

本发明具有的有益效果是：

1、通过在上模板上设置多个排气装置，排气装置中的排气柱销位于上模芯成型座椅椅头的外凸处，此处由于凹凸程度较大，最容易聚气，将排气柱销与此处连通，可大大提高整个模具的排气性能，从而保证座椅产品最终成型的质量；

2、通过设置磁性镶块，可将骨架钢丝置于模腔内并与epp原料一体成型，增加成型后座椅椅身边沿的强度，从而避免座椅在受压后与椅套相互错位，并且能保证椅身边缘各点的支撑强度，为人体着力部位提供稳定支撑；

3、通过在排气柱销底部设置过滤板层，过滤板层可允许气体通过，并阻止epp原料颗粒成型在排气通道内，保证了座椅产品的外观质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中下模板的结构示意图；

图3为本发明除去上模板的结构示意图；

图4为本发明中上模板的结构示意图；

图5为本发明中磁性镶块与骨架钢丝的连接示意图；

图6为本发明中磁性镶块的结构示意图；

图7为本发明中座椅产品的结构示意图；

图8为本发明中排气装置的结构示意图。

图中标记：1-上模板；2-下模板；3-磁性镶块；4-座椅；5-骨架钢丝；6-排气装置；11-上外板；12-上模芯；21-下外板；22-下模芯；31-上镶嵌体；32-下定位体；41-装配孔；61-排气柱销；62-排气侧销；63-活动头；64-固定头；65-往复弹簧；66-固定耳；67-连杆；68-排气通道；69-过滤板层。

具体实施方式

如图1～图8所示，本实施例提供的带有排气结构的座椅发泡模具包括上模板1、下模板2多个排气装置6及多段骨架钢丝5，上模板1包括上外板11以及设置在上外板11内并用于座椅4成型的上模芯12，下模板内2包括下外板21以及设置在下外板21内并用于座椅4成型的下模芯22，上模芯12与下模芯22之间形成用于成型座椅4的型腔。

本实施例中，上模芯12用于成型座椅4椅头的外凸处均开有通孔，通孔一端与型腔连通，另一端贯穿上外板11，所述排气装置6的数量与通孔数量相同，排气装置6安装在上外板11的上表面，排气装置6包括排气柱销61、堵气销头和排气侧销62，排气柱销61插接配合在通孔内且排气柱销61底面与通孔底部齐平，排气柱销61内沿其轴向设置有排气通道68，排气通道68底部设置有过滤板层69，过滤板层69采用upvc材料制作，其过滤间隙的尺寸范围为0.02～0.05mm，这样可避免座椅4成型在通孔内。所述排气侧销62固定在排气柱销61露出上外板11部分的侧壁上，且排气侧销62内设置有与排气通道68连通的侧排气道。所述堵气销头包括固定头64、往复弹簧65以及用于活动密封侧排气道的活动头63，活动头63的纵截面呈t字形，活动头63的竖直部分滑动配合在排气柱销61顶端的排气通道68内，所述往复弹簧65设置在固定头64与活动头63之间，本实施例中，所述固定头64的侧壁上以及排气柱销61上部的侧壁上均一体成型有至少两个固定耳66，固定头64的固定耳66之间与排气柱销61的固定耳66之间连接有连杆67，连杆67可保证固定头64稳定固定在排气柱销61上。

为了将座椅4和骨架钢丝5一体成型，提高座椅4边沿的支撑强度，所述上模芯12的下表面边缘处均匀加工有多个定位盲孔，每个定位盲孔内嵌有与其适配的磁性镶块3，具体地，磁性镶块3包括一体成型的上镶嵌体31和下定位体32，所述上镶嵌体31呈四棱柱状并紧配合在定位盲孔内，所述下定位体32采用磁性材料制作并呈圆柱状，且下定位体32与座椅4外沿的装配孔41配合，每个下定位体32的底部均加工有用于定位单个骨架钢丝5的凹槽，即凹槽形状与骨架钢丝5中部的形状匹配，可增加骨架钢丝5的稳定性。相邻骨架钢丝5首尾相接且所有骨架钢丝5围合成与座椅4外沿匹配的形状，将整个骨架钢丝5对应吸附在所有磁性镶块3下表面，合上上模板1，便可将骨架钢丝5置于型腔内，与epp泡沫材料一体成型。

本发明的发泡模具在型腔内容易聚气的地方设置排气装置6，高温蒸汽通过过滤板层69进入排气通道68内，气压增大将活动头63顶开，使排气通道68与侧排气道连通，空气被排尽，当进行发泡时，产生的二氧化碳也可通过排气通道68进行排除。发泡完成后，分开上模板1和下模板2，骨架钢丝5与座椅4边缘一体成型，不仅座椅4的边缘强度高，而且座椅4表面饱满，外观质量较好。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种带有排气结构的座椅发泡模具，包括上模板和下模板，上模板包括上外板以及设置在上外板内的上模芯，所述下模板包括下外板以及设置在下外板内的下模芯，上模板上设置有多个排气装置，所述上模芯的下表面边缘处开有多个定位盲孔，定位盲孔内嵌有磁性镶块，每个磁性镶块底部均吸附有骨架钢丝。本发明的发泡模具在型腔内容易聚气的地方设置排气装置，通入高温蒸汽可将模具内的空气排尽，当进行发泡时，产生的二氧化碳也可通过排气装置进行排除；发泡完成后，分开上模板和下模板，骨架钢丝与座椅边缘一体成型，不仅座椅的边缘强度高，而且座椅表面饱满，外观质量较好。

技术研发人员：陈淦;王军;李建院;盛鸣春;王丽荣
受保护的技术使用者：成都东神汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.01.14
技术公布日：2019.04.19