一种硅酮密封胶生产的冷却装置的制作方法

本实用新型属于硅酮密封胶生产相关技术领域，具体为一种硅酮密封胶生产的冷却装置。

背景技术：

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶，硅酮密封胶在生产时需要对其进行冷却，当冷却效果达不到指定要求时，会严重影响硅酮密封胶的生产质量，因此在硅酮密封胶生产时需要对其进行冷却。

但是目前市场上的硅酮密封胶生产的冷却装置往往存在以下问题，第一，外界温度对冷却水的温度影响较大，对硅酮密封胶的冷却效率较为低下，严重影响对硅酮密封胶的冷却效果；第二，现有的水浴冷却装置中的冷却水无法流动，这样以来会对密封胶管道内部的硅酮密封胶冷却不均匀，因此也会影响对硅酮密封胶的冷却效果。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种硅酮密封胶生产的冷却装置，有效的解决了目前市场上的冷却水在对密封胶管道长时间冷却时，冷却水的温度易受外界温度的影响以及现有的水浴冷却装置中的冷却水无法流动，这样以来会对密封胶管道内部的硅酮密封胶冷却不均匀，影响对硅酮密封胶的冷却效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮密封胶生产的冷却装置，包括底座和密封胶生产管道，所述密封胶生产管道位于底座的顶部，底座顶部固定连接有冷却箱体，密封胶生产管道与冷却箱体穿插连接，冷却箱体包括保温箱体和液体储存箱，且液体储存箱位于保温箱体的内部，液体储存箱的内部填充有冷却水，冷却箱体的一侧开设有出水口，出水口的一端螺纹连接有盖子。

优选的，所述液体储存箱的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部固定安装有制冷器。

优选的，所述第一凹槽的一侧固定安装有单向阀。

优选的，所述液体储存箱的底部开设有两个第二凹槽，其中一个第二凹槽位于其中另一个第二凹槽的一侧，两个第二凹槽的内部均固定安装有电动机，两个电动机的输出轴分别通过镶嵌在液体储存箱上的轴承固定连接有搅拌杆，两个搅拌杆上均固定连接有若干个搅拌叶。

优选的，所述底座的正面开设有第三凹槽，第三凹槽的内部固定安装有蓄电源，第三凹槽的正面通过转轴活动连接有箱门，箱门正面固定连接有旋钮。

优选的，所述底座的正面固定安装有第一控制开关和第二控制开关，制冷器和两个电动机分别通过第一控制开关和第二控制开关与蓄电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、通过安装的电动机带动搅拌杆和搅拌叶转动，进而带动冷却水在冷却箱体内部流动，使得本装置对硅酮密封胶冷却的更为均匀；

2)、通过设置的保温箱体，有效减少了本硅酮密封胶生产的冷却装置与外界的热交换，防止外界空气的温度对冷却箱体内部冷却水的温度造成影响，在一定程度上，节省了能源，提高了冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主观图；

图2为本实用新型的内部图；

图3为本实用新型单向阀处的放大图。

图中：1、底座；2、密封胶生产管道；3、冷却箱体；4、保温箱体；5、液体储存箱；6、冷却水；7、出水口；8、盖子；9、第一凹槽；10、制冷器；11、单向阀；12、第二凹槽；13、电动机；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、第三凹槽；17、蓄电源；18、箱门；19、第一控制开关；20、第二控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括底座1和密封胶生产管道2，密封胶生产管道2位于底座1的顶部，底座1顶部固定连接有冷却箱体3，密封胶生产管道2与冷却箱体3穿插连接，冷却箱体3包括保温箱体4和液体储存箱5，且液体储存箱5位于保温箱体4的内部，保温箱体4的设置，有效减少了本硅酮密封胶生产的冷却装置与外界的热交换，在一定程度上，节省了能源，提高了冷却效率，液体储存箱5的内部填充有冷却水6，冷却箱体3的一侧开设有出水口7，出水口7的一端螺纹连接有盖子8，便于对冷却水6进行更换。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，液体储存箱5的一侧开设有第一凹槽9，第一凹槽9的内部固定安装有制冷器10，可以持续的对冷却水6进行制冷，从而达到对硅酮密封胶较好的冷却效果。

实施例三，在实施例二的基础上，由图3给出，第一凹槽9的一侧固定安装有单向阀11，使得冷气可以顺利的从第一凹槽9的内部进入到冷却箱体3的内部，同时防止冷却水6流入第一凹槽9的内部，对制冷器10造成损坏。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，液体储存箱5的底部开设有两个第二凹槽12，其中一个第二凹槽12位于其中另一个第二凹槽12的一侧，两个第二凹槽12的内部均固定安装有电动机13，两个电动机13的输出轴分别通过镶嵌在液体储存箱5上的轴承固定连接有搅拌杆14，两个搅拌杆14上均固定连接有若干个搅拌叶15，便于冷却水6进行流动，从而对硅酮密封胶冷却的更为均匀。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，底座1的正面开设有第三凹槽16，第三凹槽16的内部固定安装有蓄电源17，第三凹槽16的正面通过转轴活动连接有箱门18，箱门18正面固定连接有旋钮，蓄电源17的设置便于对制冷器10和两个电动机13的工作提供能量，箱门18的设置对蓄电源17起到了良好的防护作用，同时便于对蓄电源17进行检修和更换。

实施例六，在实施例四和五的基础上，由图1给出，底座1的正面固定安装有第一控制开关19和第二控制开关20，制冷器10和两个电动机13分别通过第一控制开关19和第二控制开关20与蓄电源17电性连接，便于对制冷器10和两个电动机13的工作状态进行控制。

本实施例中：制冷器10采用q1型制冷器，两个电动机13均采用ys6312型电动机。

工作原理：工作时，首先打开盖子8，向冷却箱体3的内部注入清水，然后拧紧盖子8，将待生产的硅酮密封胶通过输料泵输送至密封胶生产管道2内部，以便对硅酮密封胶冷却处理，接着按下第一控制开关19和第二控制开关20，这时制冷器10开始工作，冷气通过单向阀11通入冷却箱体3内，对冷却水6进行冷却，使得冷却水6一直保持着较低的温度，同时两个电动机13分别带动搅拌杆14和搅拌叶15转动，使得冷却水6内部的温度趋于均匀，从而对密封胶生产管道2内部的硅酮密封胶冷却的更为均匀，保温箱体4的设置，有效减少了本硅酮密封胶生产的冷却装置与外界的热交换，在一定程度上，节省了能源，提高了冷却效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。