一种塑料改性粒子干燥装置的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，尤其涉及一种塑料改性粒子干燥装置。

背景技术：

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮。利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，常用的烘干方法是利用散热风机对原料进行干燥，但现有的烘干方法在对塑料粒子烘干时，塑料粒子静止放置，难以使其均匀烘干，烘干效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的烘干方法在对塑料粒子烘干时，塑料粒子静止放置，难以使其均匀烘干，烘干效率低的缺点，而提出的一种塑料改性粒子干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料改性粒子干燥装置，包括底座与热风机，所述底座的上端固定有箱体，所述箱体的顶端一侧转动安装有盖板，所述箱体的两侧内壁之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端延伸至所述箱体的外侧，且旋转轴的外端固定有电机，并且旋转轴的两端均固定有凸轮，两块所述凸轮的突出端互为相反，所述旋转轴的上方设置有两块安装板，两块所述安装板分别固定在所述箱体的两侧内壁上，且两块安装板的上方设置有烘干板，所述烘干板的两端分别通过弹簧安装在两块所述安装板上，所述旋转轴的下方设置有喷气管，所述喷气管上设置有喷头，且喷气管的一端与所述热风机连接。

优选的，所述烘干板上均匀开设有通孔，且烘干板的上表面边缘处固定有挡块。

优选的，所述电机安装在所述箱体的外壁上，且电机的输出轴与所述旋转轴的一端同心固定。

优选的，所述喷气管安装在所述底座上。

优选的，两块所述凸轮分别位于烘干板两端的下方，且凸轮与所述烘干板接触。

本实用新型的有益效果是：

由热风机对塑料粒子进行烘干，通过电机带动旋转轴缓慢旋转，同时使两块凸轮旋转，当一侧的凸轮与烘干板接触时，另一侧的凸轮与烘干板错开，使烘干板倾斜，从而使烘干板上的粒子向一侧翻滚，反之，当另一侧凸轮与烘干板接触时，粒子向另一侧翻滚，从而使塑料粒子烘干均匀，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料改性粒子干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料改性粒子干燥装置中烘干板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料改性粒子干燥装置喷气管的结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3热风机、4喷气管、5喷头、6旋转轴、7凸轮、8电机、9安装板、10弹簧、11烘干板、12挡块、13盖板、14通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种塑料改性粒子干燥装置，包括底座1与热风机3，所述热风机3位于底座1的一侧，螺钉底座1的上端固定有箱体2，箱体2的顶端一侧通过铰链转动安装有盖板13，箱体2的两侧内壁之间通过轴承转动安装有旋转轴6，旋转轴6的一端延伸至箱体2的外侧，且旋转轴6的外端固定有电机8，电机8安装在箱体2的外壁上，电机8上安装有减速机，且电机8的输出轴与旋转轴6的一端同心固定，并且旋转轴6的两端均焊接固定有凸轮7，两块凸轮7的突出端互为相反，旋转轴6的上方设置有两块安装板9，两块安装板9分别焊接固定在箱体2的两侧内壁上，且两块安装板9的上方设置有烘干板11，烘干板11的两端分别通过弹簧10安装在两块安装板9上，弹簧10的一端焊接在烘干板11的底部，且弹簧10的另一端焊接在安装板9上，旋转轴6的下方设置有喷气管4，喷气管4上设置有喷头5，喷气管4通过支撑杆安装在底座1上，且喷气管4的一端与热风机3连接。

进一步的，烘干板11上均匀开设有通孔14，通孔14的大小小于塑料粒子的大小，便于对塑料粒子的烘干，且烘干板11的上表面边缘处焊接固定有挡块12，挡块12防止塑料粒子滑出烘干板11。

进一步的，两块凸轮7分别位于烘干板11两端的下方，且凸轮7与烘干板11接触。

本实施例中，把塑料粒子放置在烘干板11上，打开热风机3与电机8，由热风机3把热气吹入喷气管4，并通过喷头5对塑料粒子进行烘干，由电机8带动旋转轴6缓慢旋转，同时使两块凸轮7旋转，当一侧的凸轮7与烘干板11接触时，另一侧的凸轮7与烘干板11错开，使烘干板11倾斜，从而使烘干板11上的粒子向一侧翻滚，反之，当另一侧凸轮7与烘干板11接触时，粒子向另一侧翻滚，从而使塑料粒子烘干均匀，提高烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。