一种EVA发泡装置的制作方法

本实用新型涉及运动鞋加工设备技术领域，具体为一种eva发泡装置。

背景技术：

eva是运动鞋鞋底的主要材质，具有轻便、抗震的优点。eva一次加工成型工序常采用配对的上下模作为配对模具，添加eva、填充剂、发泡剂、架桥剂等物料后，保持上下模贴合压紧状态加热，使之形成成型产品。

如中国专利号cn201721160911.6公开的一种eva一次发泡成型机，其通过上下模的压合，实现eva发泡的目的，但是在实际生产过程中发现，在发泡过程中，eva发泡后容易溢出模腔，造成边角多余，需要额外费力对其切除，并且多余的边角料，丢弃后对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eva发泡装置，解决了现有eva发泡装置溢模严重、废料污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva发泡装置，包括固定台，所述固定台的顶部左右对称固设有两个滑轴，所述滑轴的顶部固设有顶板，所述固定台的中部卡接有粉碎箱，所述滑轴的中上部滑动套接有第一滑套，所述顶板底部的左右两侧均固设有伸缩气缸，所述第一滑套相背离的一侧与伸缩气缸的自由端连接，所述第一滑套相靠近的一侧固设有卡套，所述卡套之间可拆卸连接有上成型加热模，所述上成型加热模与卡套之间通过第一锁紧螺栓卡紧，所述上成型加热模的底部开设有上模腔，所述上成型加热模的顶部固设有冲压边框刀。

所述滑轴的下部滑动套接有第二滑套，所述第二滑套与滑轴之间通过第二锁紧螺栓卡紧，所述第二滑套之间活动连接有下成型加热模，所述下成型加热模的顶部开设有下模腔。

所述粉碎箱的顶部开设有进料腔，所述粉碎箱内腔的中部开设有粉碎腔，所述粉碎腔与进料腔相互导通，所述粉碎腔的中部固设有电机，所述电机的输出端连接有辊体，所述辊体的外侧等距离固设有粉碎轴，所述粉碎腔的侧壁等距离固设有弧形切刀，所述粉碎箱的底部固设有出料斗，所述固定台的底部固设有底撑座，所述底撑座的中部设置有储存盒。

优选的，所述粉碎腔的底部固设有过滤网。

优选的，所述底撑座与粉碎箱之间对称固设有两组固定板，每组固定板之间固定连接有弹性件。

优选的，所述粉碎箱的顶部开设有空腔，所述空腔的底部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部连接有缓冲块。

优选的，所述冲压边框刀的内径等于上模腔的外径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种eva发泡装置。具备以下有益效果：

该eva发泡装置，通过设置边角料切除机构，能够将溢出的边角料进行切除，并且在发泡机上就地切除，不需要重新定位，使得切除更加快速、精准，从而提高了发泡后eva的品质，其次，切除的边角料直接进入粉碎机构内，将其粉碎后可循环利用，解决了目前eva边角料污染环境的弊端。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型上成型加热模结构示意图；

图3为本实用新型上成型加热模结构仰视图；

图4为本实用新型粉碎箱结构剖视图；

图5为本实用新型过滤网结构示意图。

图中：1、固定台；2、滑轴；3、顶板；4、粉碎箱；5、第一滑套；6、伸缩气缸；7、卡套；8、上成型加热模；9、第一锁紧螺栓；10、上模腔；11、冲压边框刀；12、第二滑套；13、第二锁紧螺栓；14、下成型加热模；15、下模腔；16、进料腔；17、粉碎腔；18、电机；19、辊体；20、粉碎轴；21、弧形切刀；22、出料斗；23、底撑座；24、储存盒；25、过滤网；26、固定板；27、弹性件；28、空腔；29、压缩弹簧；30、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种eva发泡装置，包括固定台1，固定台1的顶部左右对称固定连接有两个滑轴2，滑轴2的顶部固定连接有顶板3，固定台1的中部卡接有粉碎箱4，滑轴2的中上部滑动套接有第一滑套5，顶板3底部的左右两侧均固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6可采用hsg-01型号，第一滑套5相背离的一侧与伸缩气缸6的自由端连接，第一滑套5相靠近的一侧固定连接有卡套7，卡套7之间可拆卸连接有上成型加热模8，关于加热模，可采用与对比文件中类似的结构或由市场直接购得，上成型加热模8与卡套7之间通过第一锁紧螺栓9卡紧，上成型加热模8的底部开设有上模腔10，上成型加热模8的顶部固定连接有冲压边框刀11，可采用铸铁材质，冲压边框刀11的内径等于上模腔10的外径。

滑轴2的下部滑动套接有第二滑套12，第二滑套12与滑轴2之间通过第二锁紧螺栓13卡紧，第二滑套12之间活动连接有下成型加热模14，下成型加热模14的顶部开设有下模腔15，粉碎箱4的顶部开设有空腔28，空腔28的底部连接有压缩弹簧29，压缩弹簧29的顶部连接有缓冲块30，初始状态下，缓冲块30伸出至空腔28的顶部外，通过压缩弹簧29以及缓冲块30，下成型加热模14的底部直接与缓冲块30接触，可对下成型加热模14起到一定的减震作用。

粉碎箱4的顶部开设有进料腔16，粉碎箱4内腔的中部开设有粉碎腔17，粉碎腔17的底部固定连接有过滤网25，设置过滤网25，可使得边角料粉碎充分后方可排出，粉碎腔17与进料腔16相互导通，粉碎腔17的中部固定连接有电机18，电机18采用hg-kn13j-s100型号，电机18的输出端连接有辊体19，辊体19的外侧等距离固定连接有粉碎轴20，粉碎腔17的侧壁等距离固定连接有弧形切刀21，设置弧形切刀21，起到辅助肢解边角料的目的，粉碎箱4的底部固定连接有出料斗22，固定台1的底部固定连接有底撑座23，底撑座23与粉碎箱4之间对称固定连接有两组固定板26，每组固定板26之间固定连接有弹性件27，底撑座23的中部设置有储存盒24。

使用时，首先将eva材料放置在下成型加热模14顶部的下模腔15内，然后启动伸缩气缸6，带动第一滑套5在滑轴2上下滑，直至上成型加热模8底部的上模腔10与下模腔15完全闭合，然后通过上下成型模对eva材料进行发泡处理，对于发泡过程中产生的溢模现象，我们通过转动第一锁紧螺栓9，使上成型加热模8松动，然后将其转动180度，使冲压边框刀11与下模腔15正对，之后再通过转动第一锁紧螺栓9将上成型加热模8固定，通过伸缩气缸6的挤压，使得冲压边框刀11将溢出的边角料切除，由于冲压边框刀11与下模腔15尺寸相符，因此切除的部分正好是溢出的部分边角料，切除准确、快速；

之后滑动第二滑套12，再转动下成型加热模14，将被切除的边角料倒入至粉碎箱4内，并取出位于下模腔15内的eva发泡材料，边角料通过进料腔16进入粉碎腔17内，启动电机18，带动辊体19转动，继而带动粉碎轴20转动，从而对边角料进行粉碎切除，之后通过出料斗22排出，并通过储存盒24集中收集、回收利用。

综上所述，该eva发泡装置，通过设置边角料切除机构，能够将溢出的边角料进行切除，并且在发泡机上就地切除，不需要重新定位，使得切除更加快速、精准，从而提高了发泡后eva的品质，其次，切除的边角料直接进入粉碎机构内，将其粉碎后可循环利用，解决了目前eva边角料污染环境的弊端。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。