一种食品分离模具的制作方法

文档序号:20476407发布日期:2020-04-21 18:30阅读:359来源:国知局
一种食品分离模具的制作方法

本实用新型属于食品加工装置技术领域,具体涉及一种食品分离模具。



背景技术:

在食品加工中,必不可少的需要使用到模具。以生产碗托为例:在加工中,需要先将调制好的原料(糊状)倒入模具的模具腔内,然后进行蒸制,蒸制得到外形与模具腔一致的碗托;最后将成型的碗托从模具腔内取出,在取出时需要利用牙签、板片等工具将碗托的一边抠(挑)起后,方能将碗托取出。此操作过程繁琐,每个碗托均需要采用上述步骤,进而导致生产效率不高,且不可避免的会增加劳动强度。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供了一种食品分离模具,该分离器设置推板,通过推板的旋转实现食品与模具腔的分离,提高生产效率,降低劳动强度。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种食品分离模具,包括模具主体以及设置在模具主体上的模具腔,所述模具腔内设有出气孔,出气孔处铰接有推板,通过推板封堵出气孔,模具主体上设有接头,接头通过气道与出气孔联通,通过出气孔排出的气体推动推板转动。

所述模具腔的横截面形状为圆形。

所述模具腔内设有与推板配合的凹槽,推板位于该凹槽内。

所述接头采用快插接头。

所述出气孔位于模具腔内上侧。

推板上端为铰接端,在重力作用下封堵出气孔。

本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:

需要将食品与模具腔分离时,气源依次通过接头、气道和出气孔排出,通过出气孔排出的气体推动推板转动;推板转动时,推动食品与模具腔分离。通过上述结构,可以方便的实现食品与模具腔的分离,无需人工逐一操作,在降低劳动强度的同时,有效提高了生产效率。该装置主要但不限于蒸制食品的加工中,如碗托等。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是本实用新型的剖视图;

图4是图3中a处的局部放大图;

图5是推板开启状态示意图;

其中:1为模具主体,100为模具腔,101为出气孔,102为气道,103为凹槽,2为推板,3为接头。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示,一种食品分离模具,包括模具主体1以及设置在模具主体1上的模具腔100,模具腔100内设有出气孔101,出气孔101处铰接有推板2,通过推板2封堵出气孔101,模具主体1上设有接头3,接头3用于接通相应的气源。接头3与出气孔101联通,模具主体1上设有相应的气道102。气体依次通过接头3和气道102从出气孔101处排出,并通过该排出的气体推动推板2转动。

生产时,以加工碗托为例:将浆料倒入模具腔100内进行蒸制,待蒸制结束(凝固成型)后,将接头3联通气源,气体通过出气孔101排出并推动推板2旋转,推板2在旋转过程中推动凝固成型的碗托,实现碗托与模具腔100的分离。

进一步,模具腔100的横截面形状采用圆形,当然也可根据实际加工所需,设置出多种不同的形状。

进一步,模具腔100内设有与推板2配合的凹槽103。当推板2处于闭合状态时,推板2位于凹槽103内,使得推板2的外表面与模具腔100内表面贴合,保证加工后成品表面的光滑。

进一步,接头3采用快插接头,通过快插接头可以方便快速与气源(出气管)联通。

进一步,出气孔101的位置优选设置在模具腔100内上侧,推板2也就相应设置在模具腔100内上侧;因此,当推板2旋转时是推动食品的上端,此种设置更加利于食品的分离。当然,也可根据实际情况设置在底部或者其它更为适宜的位置。

进一步,推板2上端为铰接端,在重力作用下封堵出气孔101。推板2处于常闭状态,通过气体的推动实现其开启;当关闭气源后在重力作用下闭合。

在无法实现重力闭合时,如:推板2下端或侧端为铰接端,本领域技术人员可以在铰接处设置扭力弹簧,在扭力弹簧的作用下闭合,亦或者可以设置磁铁等结构,利用磁力吸附闭合。当然,上端铰接时也可以根据需要增加扭簧或磁铁等结构。

上述模具腔100的数量可以根据实际情况设置;同理,每个模具腔100内均设有出气孔101和推板2。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种食品分离模具,包括模具主体(1)以及设置在模具主体(1)上的模具腔(100),其特征在于:所述模具腔(100)内设有出气孔(101),出气孔(101)处铰接有推板(2),通过推板(2)封堵出气孔(101),模具主体(1)上设有接头(3),接头(3)与出气孔(101)联通,通过出气孔(101)排出的气体推动推板(2)转动。

2.根据权利要求1所述的一种食品分离模具,其特征在于:所述模具腔(100)的横截面形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种食品分离模具,其特征在于:所述模具腔(100)内设有与推板(2)配合的凹槽(103),推板(2)位于该凹槽(103)内。

4.根据权利要求1所述的一种食品分离模具,其特征在于:所述接头(3)采用快插接头。

5.根据权利要求1所述的一种食品分离模具,其特征在于:所述出气孔(101)位于模具腔(100)内上侧。

6.根据权利要求1所述的一种食品分离模具,其特征在于:推板(2)上端为铰接端,在重力作用下封堵出气孔(101)。


技术总结
本实用新型属于食品加工装置技术领域,具体涉及一种食品分离模具,包括模具主体以及设置在模具主体上的模具腔,所述模具腔内设有出气孔,出气孔处铰接有推板,通过推板封堵出气孔,模具主体上设有接头,接头通过气道与出气孔联通,通过出气孔排出的气体推动推板转动。需要将食品与模具腔分离时,气源依次通过接头、气道和出气孔排出,通过出气孔排出的气体推动推板转动;推板转动时,推动食品与模具腔分离。通过上述结构,可以方便的实现食品与模具腔的分离,无需人工逐一操作,在降低劳动强度的同时,有效的提高了生产效率。该装置主要但不限于蒸制食品的加工中,如碗托等。

技术研发人员:白振东;丁茂发;张抓虎
受保护的技术使用者:山西健凯机械制造有限公司
技术研发日:2019.07.08
技术公布日:2020.04.21
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